Diretrizes de projeto e regras DFM para fabricação de peças personalizadas
Consulte as diretrizes por processo.
Usinagem CNC
Acesso às ferramentas, raios internos, indicações de rosca e as tolerâncias que justificam o investimento.
Fabricação de Chapas Metálicas
Raios de curvatura, distância entre o furo e a dobra, bainhas, entalhes e direção da fibra.
Moldagem por Injeção
Ângulos de inclinação, uniformidade da parede, nervuras, saliências, encaixes de pressão e posicionamento do portão.
Fundição
Ângulo de saída, linha de partição, raios de fundição e quais características precisam de usinagem posterior.
Extrusão de alumínio
Círculo de extrusão, parede uniforme, proporções de encaixe e projeto de juntas.
Impressão 3D / Manufatura Aditiva
Tamanho mínimo da característica, ângulos de saliência, estratégia de suporte e anisotropia.
Acabamento Superficial
Qual acabamento destacar, onde o Ra importa e o que esconde marcas de ferramentas.
Corte e Perfilamento
Laser, jato de água e plasma: largura do corte, tamanho mínimo do furo, margens de encaixe.
Ou comece pela funcionalidade em que você está com dificuldades.
O padrão e aquilo que defendemos.
| Tamanho nominal (mm) | f — ótimo | m — médio | c — grosso |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 |
| mais de 3 – 6 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 |
| mais de 6 – 30 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 |
| mais de 30 – 120 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 |
| mais de 120 – 400 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 |
| mais de 400 – 1000 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 |
| mais de 1000 – 2000 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 |
| mais de 2000 – 4000 | – | ± 2.0 | ± 4.0 |
Aula v (muito grosseiro) foi omitido: refere-se a peças fundidas brutas e tarugos cortados a chama, não aos processos aqui citados. Abaixo de 0.5 mm, a norma exige uma tolerância especificada individualmente.
| Perna mais curta (mm) | f — ótimo | m — médio | c — grosso |
|---|---|---|---|
| até 10 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30′ |
| mais de 10 – 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1 ° |
| mais de 50 – 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| mais de 120 – 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ |
| mais de 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ |
| Tamanho nominal (mm) | f e m | cv |
|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ± 0.2 | ± 0.4 |
| mais de 3 – 6 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| mais de 6 | ± 1.0 | ± 2.0 |
| Propriedade | O que declaramos | fonte |
|---|---|---|
| Tolerância geral — metais | ISO 2768-fH (bem) | Página de normas |
| Tolerância geral — plásticos | ISO 2768-mK (médio) | Página de normas |
| Classe de thread — métrica | ISO 965-1, 6H interno / 6g externo | Página de normas |
| rebarbação | Bordas afiadas chanfradas 0.25 ± 0.125 mm | Página de normas |
| Tolerância linear mais rigorosa | ±0.005 mm (±0.0002 pol.) em uma característica marcada. | Página de normas |
| Tamanho mínimo do recurso | 0.5 mm ou Ø 0.50 mm | Página de normas |
| Espessura mínima de parede | Metais de 0.8 mm / Plásticos de 1.5 mm | Página de normas |
Cada linha acima está publicada em nosso Página de normasEsses são nossos próprios limites de trabalho, e não uma classe ISO, e as duas páginas são mantidas sincronizadas — se um valor muda em uma, ele muda na outra na mesma versão.
| Fio | Passo | Diâmetro menor (6H) | Uso típico |
|---|---|---|---|
| M2 × 0.40 | 0.40 mm | 1.567 – 1.679 mm | Eletrônicos, pequenos invólucros |
| M3 × 0.50 | 0.50 mm | 2.459 – 2.599 mm | Rosca de máquina mais comum |
| M4 × 0.70 | 0.70 mm | 3.242 – 3.422 mm | Assembléia geral |
| M5 × 0.80 | 0.80 mm | 4.134 – 4.334 mm | Juntas de painel e moldura |
| M6 × 1.00 | 1.00 mm | 4.917 – 5.153 mm | Fixação estrutural |
| M8 × 1.25 | 1.25 mm | 6.647 – 6.912 mm | Suportes e bases reforçados |
| Fio | TPI | Aula | broca de rosca |
|---|---|---|---|
| 4-40 | 40 | 2B | #43 – 0.0890 em |
| 6-32 | 32 | 2B | #36 – 0.1065 em |
| 8-32 | 32 | 2B | #29 – 0.1360 em |
| 10-24 | 24 | 2B | #25 – 0.1495 em |
| 10-32 | 32 | 2B | #21 – 0.1590 em |
| 1 / 4-20 | 20 | 2B | #7 – 0.2010 em |
Se o seu desenho especificar uma classe de rosca, temos o que você especificou. UNC e UNF seguem a norma ASME B1.1 (2A externa / 2B interna); NPT segue a norma ANSI/ASME B1.20.1. NPS, NPTF, STI e BSP estão disponíveis mediante solicitação; ACME não.
Consulte as diretrizes por material
Ligas de alumínio
Aço inoxidável
Aço carbono e aço liga
Cobre e latão
Plásticos de engenharia
Alta temperatura e especial
Execute a verificação DFM antes de nos enviar o arquivo.
Marque a funcionalidade e sua posição no desenho. Quando o bloco de título está em branco, aplicamos a norma ISO 2768-fH Para metais, a margem de erro mínima que permitimos em uma marcação é de ±0.005 mm.
Capacidade Prolean
Medido como parede nominal na seção. Capacidade mínima 0.8 mm Em metais, paredes finas se deformam sob a força de corte, o que aumenta o número de passagens e o custo.
Capacidade Prolean
Compare o raio do canto do bolso com o raio da fresa que você está implicitamente pedindo. Um raio de pelo menos um terço da profundidade do bolso Mantém a lâmina rígida.
Valor de projeto recomendado
A base é profundidade ÷ diâmetro da fresa. Até cerca de 4:1 é rotina; além disso, precisamos de ferramentas de longo alcance, o que significa mais passagens, mais deflexão e um preço mais alto.
Referência do setor
Nosso padrão é ISO 965-1. 6H interno / 6g externoA simples menção de “M6” deixa a classe da rosca em aberto, e é essa classe que o medidor verifica.
Capacidade Prolean
A base é a dentro raio, não o diâmetro externo. Como regra geral, R ≥ 1 × t; ligas mais duras e de alta resistência precisam de um raio maior antes de trincarem.
Referência do setor
Medido a partir de borda do furo até a tangente da dobra — o ponto onde o raio começa. Não de centro a centro, e não até a linha central da curva. Ponto inicial: ≥ 2.5 × t.
Referência do setor
A base é a largura mais estreita em relação à espessura do material. A largura do entalhe é de pelo menos 1.5 × t; abas com largura pelo menos igual à do material, ou elas rasgam.
Referência do setor
A base é a linha de dobra em relação à direção de laminação. Dobra. em A fibra se quebra em raios muito maiores do que quando se dobra acompanhando sua direção, portanto, o layout do padrão plano é importante.
Valor de projeto recomendado
Forneça as dimensões da forma, os ângulos de dobra, os raios internos e a direção da dobra para cada dobra. Um padrão plano dimensionado por si só não define a sequência de dobras nem o retorno elástico.
Valor de projeto recomendado
A base é uma parede nominal. Capacidade mínima. 1.5 mm Em plásticos, as transições de espessura devem ser graduais — uma mudança abrupta faz com que o material afunde no lado mais espesso.
Capacidade Prolean
A base é o ângulo em relação à profundidade do draw, ajustado à finalização: 0.5 ° mínimo em faces verticais lisas e aproximadamente 1° por 25 mm de profundidade; 3° Para texturas foscas leves; 5 ° ou mais Para texturas médias e grossas.
Referência do setor
A base é a espessura da nervura em relação à parede nominal. Nervura em 0.5–0.6 × parede, altura não superior a 3 vezes a espessura da parede, arredondada na base. Uma nervura com a mesma espessura da parede afunda.
Valor de projeto recomendado
A base é a parede principal contra a parede nominal. Parede principal ao redor. 0.6 × paredeUma base afiada concentra a tensão e cria uma marca de afundamento oposta a ela.
Valor de projeto recomendado
O critério principal é se o recurso pode ser liberado no eixo de tração. Um rebaixo não declarado é encontrado na ferramenta, quando sua correção é dispendiosa.
Valor de projeto recomendado
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Faça o upload junto com sua solicitação de cotação (RFQ) — a análise de DFM (Design for Manufacturing and Manufacturing) está incluída sem custo adicional, e um engenheiro lhe dirá quais itens acima se aplicam à sua peça.
Guias de design recomendados
Perguntas que os engenheiros nos fazem nesta fase
Quais formatos de desenho vocês aceitam?
Formatos CAD nativos e neutros: STEP, IGES, X_T, SLDPRT, SLDASM, IPT e STL. Combine o modelo 3D com um PDF 2D contendo suas especificações GD&T — para qualquer item com tolerâncias reais, o PDF é o que utilizamos para a inspeção.
Preciso pagar por uma avaliação da DFM?
Não. Cada orçamento inclui uma análise de viabilidade de fabricação feita por um engenheiro. Identificamos os recursos que podem aumentar o custo ou causar problemas e sugerimos alterações, se houver, antes que você confirme o pedido.
Qual classe de tolerância devo aplicar se meu desenho for silencioso?
Aplicamos a tolerância geral padrão da norma ISO 2768 para o material: fH (fino) para metais e mK (médio) para plásticos, em consonância com o nosso Página de normasA classe que utilizamos está indicada na documentação de inspeção. Se alguma dimensão precisar ser ajustada, marque a característica. e Sua posição no desenho, em vez de apertar todo o bloco do título — confirmamos a tolerância alcançável para esse recurso na cotação.
Qual é a quantidade mínima de encomenda?
Depende do processo, porque as ferramentas também dependem. Usinagem CNC, chapas metálicas e impressão 3D Não temos ferramentas próprias, então uma peça por encomenda é considerada normal e a prototipagem faz parte do nosso trabalho regular. moldagem por injeção, fundição sob pressão e extrusão É necessário um molde ou matriz, portanto, o custo mínimo é definido por essa ferramenta — cotamos a ferramenta e o preço da peça juntos para que você possa ver onde fica o ponto de equilíbrio.
Como escolher um acabamento de superfície?
Comecemos pelo substrato e pela função, não pela aparência. A anodização aplica-se apenas ao alumínio; a pintura eletrostática a pó é adequada para aço e alumínio, mas cria acúmulo de material, o que é um problema em superfícies de contato com tolerâncias apertadas; a passivação é para aço inoxidável; a oxidação negra é para aço. Informe-nos o substrato e a função que a superfície deve desempenhar — resistência à corrosão, desgaste, condutividade, aparência — e nós selecionaremos os acabamentos mais adequados. guia de acabamento de superfície Compara o custo e o prazo de entrega de cada opção.
Você consegue trabalhar apenas com um desenho em 2D?
Sim, para peças planas com perfil 2D — cortes a laser, jato de água e estampagem simples a partir de um padrão plano dimensionado. Para qualquer coisa que seja formado ou dobradoEnvie as dimensões da peça moldada, os ângulos de dobra, os raios internos e a direção de cada dobra. Um padrão plano por si só não define a sequência de dobras nem como o material retornará à sua forma original, e estaríamos apenas estimando o resultado final da peça. Para geometrias 3D usinadas, envie o modelo.