Konstruktionsrichtlinien und DFM-Regeln für die kundenspezifische Teilefertigung
Richtlinien nach Prozess durchsuchen
CNC Dienstleister
Werkzeugzugänglichkeit, Innenradien, Gewindekennzeichnungen und die Toleranzen, für die es sich zu zahlen lohnt.
Blechherstellung
Biegeradien, Loch-Biege-Abstand, Säume, Kerben und Faserrichtung.
Spritzguss
Formschrägen, Wandgleichmäßigkeit, Rippen, Ansätze, Schnappverbindungen und Angussplatzierung.
Druckguss
Formschräge, Trennlinie, Gussradien und welche Merkmale nachbearbeitet werden müssen.
Aluminium Extrusion
Extrusionskreis, gleichmäßige Wandstärke, Federverhältnis und Verbindungsdesign.
3D-Druck / Additiver Druck
Minimale Merkmalsgröße, Überhangwinkel, Stützstrategie und Anisotropie.
Oberflächenbearbeitung
Welche Oberflächenbehandlung man empfehlen sollte, wo es auf den Farbton Ra ankommt und was Werkzeugspuren verdeckt.
Schneiden & Profilieren
Laser, Wasserstrahl und Plasma: Schnittfuge, Mindestlochgröße, Verschachtelungsabstände.
Oder beginnen Sie mit der Funktion, bei der Sie nicht weiterkommen.
Der Standard und das, was wir vertreten
| Nenngröße (mm) | f — gut | m — mittel | c — grob |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 |
| über 3 – 6 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 |
| über 6 – 30 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 |
| über 30 – 120 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 |
| über 120 – 400 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 |
| über 400 – 1000 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 |
| über 1000 – 2000 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 |
| über 2000 – 4000 | – | ± 2.0 | ± 4.0 |
Klasse v Die Angabe „sehr grob“ wird ausgelassen: Sie gilt für Rohgussteile und brenngeschnittene Rohlinge, nicht für die hier genannten Verfahren. Unterhalb von 0.5 mm ist gemäß Norm eine individuell festgelegte Toleranz erforderlich.
| Kürzeres Bein (mm) | f — gut | m — mittel | c — grob |
|---|---|---|---|
| bis 10 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30′ |
| über 10 – 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1 ° |
| über 50 – 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| über 120 – 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ |
| über 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ |
| Nenngröße (mm) | f & m | c & v |
|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ± 0.2 | ± 0.4 |
| über 3 – 6 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| über 6 | ± 1.0 | ± 2.0 |
| Eigenschaft | Was wir sagen | Quelle |
|---|---|---|
| Allgemeine Toleranz – Metalle | ISO 2768-fH (fein) | Normenseite |
| Allgemeine Toleranz – Kunststoffe | ISO 2768-mK (mittel) | Normenseite |
| Thread-Klasse — Metrik | ISO 965-1, 6H intern / 6g extern | Normenseite |
| Entgraten | Scharfe Kanten, abgeschrägt 0.25 ± 0.125 mm | Normenseite |
| engste lineare Toleranz | ±0.005 mm (±0.0002 Zoll) an einem markierten Merkmal | Normenseite |
| Minimale Feature-Größe | 0.5 mm oder Ø 0.50 mm | Normenseite |
| Mindestwandstärke | 0.8 mm Metalle / 1.5 mm Kunststoffe | Normenseite |
Jede der obigen Zeilen wird auf unserer Website veröffentlicht. NormenseiteEs handelt sich um unsere eigenen Arbeitsgrenzen und nicht um eine ISO-Klasse, und die beiden Seiten werden synchron gehalten – wenn sich ein Wert auf der einen Seite ändert, ändert er sich auch auf der anderen Seite in derselben Version.
| Thread | Tonhöhe (Pitch) | Kleiner Durchmesser (6H) | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| M2 × 0.40 | 0.40mm | 1.567 – 1.679 mm | Elektronik, kleine Gehäuse |
| M3 × 0.50 | 0.50mm | 2.459 – 2.599 mm | gebräuchlichstes Maschinengewinde |
| M4 × 0.70 | 0.70mm | 3.242 – 3.422 mm | Generalversammlung |
| M5 × 0.80 | 0.80mm | 4.134 – 4.334 mm | Paneel- und Rahmenverbindungen |
| M6 × 1.00 | 1.00mm | 4.917 – 5.153 mm | Strukturelle Befestigung |
| M8 × 1.25 | 1.25mm | 6.647 – 6.912 mm | Schwere Halterungen, Sockel |
| Thread | TPI | Klasse | Gewindebohrer |
|---|---|---|---|
| 4-40 | 40 | 2B | #43 – 0.0890 in |
| 6-32 | 32 | 2B | #36 – 0.1065 in |
| 8-32 | 32 | 2B | #29 – 0.1360 in |
| 10-24 | 24 | 2B | #25 – 0.1495 in |
| 10-32 | 32 | 2B | #21 – 0.1590 in |
| 1 / 4-20 | 20 | 2B | #7 – 0.2010 in |
Wenn Ihre Zeichnung eine Gewindeklasse vorgibt, führen wir die von Ihnen angegebene. UNC und UNF entsprechen ASME B1.1 (2A außen / 2B innen); NPT entspricht ANSI/ASME B1.20.1. NPS, NPTF, STI und BSP sind auf Anfrage erhältlich; ACME ist nicht verfügbar.
Richtlinien nach Material durchsuchen
Aluminiumlegierungen
Edelstahl
Kohlenstoff- und legierter Stahl
Kupfer und Messing
Technische Kunststoffe
Hochtemperatur- und Spezialprodukte
Führen Sie die DFM-Prüfung durch, bevor Sie uns die Datei senden.
Markieren Sie das Feature und seine Position in der Zeichnung. Wenn der Schriftkopf stumm ist, wenden wir ISO 2768 an.fH Bei Metallen beträgt die engste Toleranz, die wir bei einer markierten Stelle einhalten, ±0.005 mm.
Prolean-Fähigkeit
Gemessen als Nennwandstärke im Querschnitt. Mindestleistung 0.8mm Bei Metallen verformen sich dünne Wände unter der Schnittkraft, was zu zusätzlichen Schnittdurchgängen und Kosten führt.
Prolean-Fähigkeit
Vergleichen Sie den Eckenradius der Tasche mit dem von Ihnen implizit geforderten Fräserradius. Ein Radius von mindestens ein Drittel der Taschentiefe hält das Schneidwerkzeug starr.
Empfohlener Auslegungswert
Die Basis ist die Tiefe geteilt durch den Fräserdurchmesser. Bis etwa 4:1 ist Routine; darüber hinaus benötigen wir Werkzeuge mit größerer Reichweite, was mehr Durchgänge, mehr Ablenkung und einen höheren Preis bedeutet.
Branchenreferenz
Unser Standard ist ISO 965-1. 6H intern / 6g externEin einfacher Aufruf von „M6“ lässt die Gewindeklasse offen, und genau diese Klasse prüft das Messgerät.
Prolean-Fähigkeit
Grundlage ist die innerhalb Radius, nicht Außendurchmesser. Als Grundregel gilt: R ≥ 1 × t; härtere und hochfeste Legierungen benötigen mehr, bevor sie reißen.
Branchenreferenz
Gemessen von der Lochkante zur Biegetangente — der Punkt, an dem der Radius beginnt. Nicht von Mittelpunkt zu Mittelpunkt und nicht zur Kurvenmittellinie. Startpunkt: ≥ 2.5 × t.
Branchenreferenz
Die Basis ist die geringste Breite im Verhältnis zur Materialstärke. Die Kerbbreite muss mindestens 1.5 × tDie Laschen müssen mindestens so breit sein wie das Material, sonst reißen sie.
Branchenreferenz
Die Basislinie ist die Biegelinie relativ zur Walzrichtung. Biegen über Die Maserung reißt bei viel größeren Radien als beim Biegen, daher ist die Anordnung des Flachmusters wichtig.
Empfohlener Auslegungswert
Geben Sie für jede Biegung die Formmaße, Biegewinkel, Innenradien und Biegerichtung an. Ein bemaßtes Abwicklungsmuster allein definiert weder die Biegefolge noch die Rückfederung.
Empfohlener Auslegungswert
Grundlage ist die Nennwandstärke. Mindestkapazität. 1.5mm Bei Kunststoffen sollten Übergänge von dick nach dünn allmählich erfolgen – ein abrupter Wechsel führt zu Absenkungen auf der dickeren Seite.
Prolean-Fähigkeit
Grundlage ist der Winkel zur Auszugstiefe, abgestimmt auf das Finish: Mindestens 0.5 ° auf glatten, vertikalen Flächen und ungefähr 1° pro 25 mm der Tiefe; 3 °C. für leichte, matte Texturen; 5° oder mehr für mittlere und grobe Texturen.
Branchenreferenz
Bezugsgröße ist die Rippendicke im Verhältnis zur Nennwandstärke. Rippe bei 0.5–0.6 × WandstärkeHöhe höchstens 3 × Wandstärke, an der Basis abgerundet. Eine Rippe, die so dick ist wie die Wandstärke, senkt sich ab.
Empfohlener Auslegungswert
Grundlage ist eine vorspringende Wand an einer nominellen Wand. Vorspringende Wand um 0.6 × Wand; eine scharfe Basis konzentriert die Spannung und erzeugt gegenüberliegend eine Einfallstelle.
Empfohlener Auslegungswert
Die Grundlage ist, ob sich das Merkmal entlang der Ziehachse lösen lässt. Ein nicht deklarierter Hinterschnitt wird bei der Werkzeugbearbeitung festgestellt, wenn seine Behebung kostspielig ist.
Empfohlener Auslegungswert
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Laden Sie es zusammen mit Ihrer Angebotsanfrage hoch – die DFM-Prüfung ist kostenlos, und ein Ingenieur teilt Ihnen mit, welche der oben genannten Punkte tatsächlich auf Ihr Teil zutreffen.
Empfohlene Designleitfäden
Fragen, die uns Ingenieure in dieser Phase stellen
Welche Zeichnungsformate akzeptieren Sie?
Native und neutrale CAD-Formate: STEP, IGES, X_T, SLDPRT, SLDASM, IPT und STL. Ergänzen Sie das 3D-Modell mit einer 2D-PDF-Datei, die Ihre GD&T-Daten enthält – bei allen Modellen mit Toleranzangaben dient die PDF-Datei als Grundlage für die Prüfung.
Muss ich für eine DFM-Überprüfung bezahlen?
Nein. Jedes Angebot beinhaltet eine Machbarkeitsprüfung durch einen Ingenieur. Wir kennzeichnen die Merkmale, die die Kosten in die Höhe treiben oder Probleme verursachen könnten, und schlagen gegebenenfalls eine Änderung vor – bevor Sie eine Bestellung aufgeben.
Welche Toleranzklasse wenden Sie an, wenn meine Zeichnung keine Angaben enthält?
Wir wenden die nach ISO 2768 festgelegte allgemeine Toleranzvorgabe für das Material an: fH (fein) für Metalle und mK (mittel) für Kunststoffe, im Einklang mit unseren NormenseiteDie verwendete Klasse ist in der Prüfdokumentation angegeben. Falls ein Maß enger gefasst werden muss, markieren Sie das entsprechende Merkmal. und Es geht um die Position des Merkmals in der Zeichnung, nicht um die Anpassung des gesamten Schriftfelds – die erreichbare Toleranz für dieses Merkmal bestätigen wir im Angebot.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Das hängt vom Prozess ab, weil auch die Werkzeuge eine Rolle spielen. CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung und 3D-Druck Da keine Werkzeuge benötigt werden, ist die Fertigung eines einzelnen Teils ein normaler Auftrag und die Prototypenentwicklung gehört zu unserem regulären Arbeitsablauf. Spritzgießen, Druckgießen und Extrusion Da eine Form oder ein Werkzeug benötigt wird, wird das wirtschaftliche Minimum durch dieses Werkzeug bestimmt – wir bieten Ihnen den Werkzeug- und den Teilepreis zusammen an, damit Sie sehen können, wo die Gewinnschwelle liegt.
Wie wähle ich eine Oberflächenbeschaffenheit aus?
Beginnen Sie mit dem Untergrund und der Funktion, nicht mit dem Aussehen. Anodisieren eignet sich nur für Aluminium; Pulverbeschichtung ist für Stahl und Aluminium geeignet, führt aber zu Materialablagerungen, was bei eng tolerierten Passflächen problematisch ist; Passivierung ist für Edelstahl; Brünierung für Stahl. Teilen Sie uns den Untergrund und die Anforderungen an die Oberfläche mit – Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Aussehen – und wir finden die passenden Oberflächenbehandlungen für Sie. Leitfaden zur Oberflächenbeschaffenheit Vergleicht Kosten und Lieferzeit für jede Option.
Kann man auch nur mit einer 2D-Zeichnung arbeiten?
Ja, für flache, 2D-profilierte Teile – Laser-, Wasserstrahlschneiden und einfaches Stanzen nach einer bemaßten, abgewickelten Vorlage. Für alles, was geformt oder gebogenBitte senden Sie uns die Formmaße, Biegewinkel, Innenradien und Biegerichtung für jede Biegung. Ein Schablonenmuster allein definiert weder die Biegefolge noch das Rückstellverhalten des Materials; wir könnten das fertige Bauteil nur erahnen. Bei gefräster 3D-Geometrie senden Sie uns bitte das Modell.