맞춤형 부품 제조를 위한 설계 지침 및 DFM 규칙
프로세스별 가이드라인을 찾아보세요
CNC 가공
공구 접근성, 내부 반경, 나사산 규격 및 비용을 지불할 가치가 있는 공차.
판금 제조
굽힘 반경, 구멍과 굽힘 사이의 거리, 가장자리 마감, 홈, 나뭇결 방향.
사출 성형
드래프트 각도, 벽면 균일성, 보강재, 돌출부, 스냅핏 및 게이트 배치.
다이 캐스팅
드래프트, 분할선, 주조 반경, 그리고 후가공이 필요한 부분들을 고려해야 합니다.
알루미늄 압출
압출 원형, 균일한 벽 두께, 혀 비율 및 접합부 설계.
3D 프린팅 / 적층 제조
최소 특징 크기, 돌출 각도, 지지 전략 및 이방성.
표면 마무리
어떤 마감 처리를 선택해야 하는지, Ra 경도가 중요한 이유는 무엇인지, 그리고 어떤 방법이 공구 자국을 감추는지에 대해 알아보겠습니다.
절단 및 프로파일링
레이저, 워터젯 및 플라즈마: 절단 폭, 최소 구멍 크기, 네스팅 여백.
또는 막힌 부분부터 시작해 보세요.
우리가 지키는 기준과 가치
| 공칭 크기(mm) | f — 괜찮아 | m — 중간 | c — 거친 |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 |
| 3~6세 이상 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 |
| 6~30세 이상 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 |
| 30~120세 이상 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 |
| 120~400세 이상 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 |
| 400~1000세 이상 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 |
| 1000~2000세 이상 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 |
| 2000~4000세 이상 | – | ± 2.0 | ± 4.0 |
클래스 v (매우 거친)이라는 표현은 생략되었습니다. 이는 가공되지 않은 주물이나 화염 절단된 블랭크에 대한 설명이며, 여기에 언급된 공정에는 적용되지 않습니다. 0.5mm 미만의 경우, 표준에서는 개별적으로 명시된 허용 오차를 요구합니다.
| 짧은 다리 길이(mm) | f — 괜찮아 | m — 중간 | c — 거친 |
|---|---|---|---|
| 10까지 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30′ |
| 10~50세 이상 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1 ° |
| 50~120세 이상 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| 120~400세 이상 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ |
| 400 이상 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ |
| 공칭 크기(mm) | f & m | c & v |
|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ± 0.2 | ± 0.4 |
| 3~6세 이상 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| 6 이상 | ± 1.0 | ± 2.0 |
| 부동산 | 우리가 말하는 것 | 출처 |
|---|---|---|
| 금속의 일반 공차 | ISO 2768-fH (끝) | 표준 페이지 |
| 일반 공차 – 플라스틱 | ISO 2768-mK (중간) | 표준 페이지 |
| 스레드 클래스 — 메트릭 | ISO 965-1, 내부 6H / 외부 6g | 표준 페이지 |
| 디버링 | 날카로운 모서리는 0.25 ± 0.125 mm로 경사지게 가공되었습니다. | 표준 페이지 |
| 가장 엄격한 선형 공차 | 표시된 특징점에서 ±0.005mm(±0.0002인치)의 오차 범위 | 표준 페이지 |
| 최소 피처 크기 | 0.5mm 또는 직경 0.50mm | 표준 페이지 |
| 최소 벽 두께 | 0.8mm 금속 / 1.5mm 플라스틱 | 표준 페이지 |
위의 모든 행은 저희 웹사이트에 게시되어 있습니다. 표준 페이지이는 ISO 클래스가 아닌 당사가 자체적으로 설정한 한계값이며, 두 페이지는 동기화되어 유지됩니다. 즉, 한 페이지의 값이 변경되면 동일한 릴리스에서 다른 페이지의 값도 자동으로 변경됩니다.
| Thread | 피치 | 소형 직경(6H) | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| M2×0.40 | 0.40 mm | 1.567 – 1.679 mm | 전자제품, 소형 케이스 |
| M3×0.50 | 0.50 mm | 2.459 – 2.599 mm | 가장 일반적인 기계 나사산 |
| M4×0.70 | 0.70 mm | 3.242 – 3.422 mm | 총회 |
| M5×0.80 | 0.80 mm | 4.134 – 4.334 mm | 패널 및 프레임 접합부 |
| M6×1.00 | 1.00 mm | 4.917 – 5.153 mm | 구조적 체결 |
| M8×1.25 | 1.25 mm | 6.647 – 6.912 mm | 견고한 브래킷, 받침대 |
| Thread | ICC | 클래스 | 탭 드릴 |
|---|---|---|---|
| 4-40 | 40 | 2B | #43 – 0.0890년 |
| 6-32 | 32 | 2B | #36 – 0.1065년 |
| 8-32 | 32 | 2B | #29 – 0.1360년 |
| 10-24 | 24 | 2B | #25 – 0.1495년 |
| 10-32 | 32 | 2B | #21 – 0.1590년 |
| 1 / 4-20 | 20 | 2B | #7 – 0.2010년 |
도면에 나사산 종류가 명시되어 있으면, 저희는 고객님께서 지정하신 규격을 보유하고 있습니다. UNC 및 UNF는 ASME B1.1(2A 외부 / 2B 내부) 규격을 따르며, NPT는 ANSI/ASME B1.20.1 규격을 따릅니다. NPS, NPTF, STI 및 BSP 규격은 요청 시 제공 가능하며, ACME 규격은 제공하지 않습니다.
재질별 가이드라인을 찾아보세요
알루미늄 합금
스테인레스 스틸
탄소강 및 합금강
구리 및 황동
엔지니어링 플라스틱
고온 및 특수
파일을 보내기 전에 DFM 검사를 실행해 주세요.
기능을 표시하세요 도면상의 위치. 제목 블록에 아무런 내용이 없는 경우 ISO 2768을 적용합니다.fH 금속의 경우, 표시된 특징에 대한 정밀도는 ±0.005mm 이내입니다.
프로린 기능
해당 단면의 명목상 벽 두께로 측정됨. 최소 성능 0.8 mm 금속의 경우, 얇은 벽은 절삭력에 의해 휘어지기 때문에 절삭 횟수가 늘어나고 비용이 증가합니다.
프로린 기능
포켓 모서리 반경을 암묵적으로 요구하는 커터 반경과 비교하십시오. 최소 반경은 다음과 같습니다. 주머니 깊이의 3분의 1 절단기를 고정시켜 줍니다.
권장 설계 값
계산식은 깊이 ÷ 절삭날 직경입니다. 최대 약 4:1 이는 일상적인 작업입니다. 그 외에는 장거리 가공용 공구가 필요하며, 이는 더 많은 가공 횟수, 더 큰 편향, 그리고 더 높은 가격을 의미합니다.
산업 참고 자료
저희의 기본 설정은 ISO 965-1입니다. 내부 6H / 외부 6g“M6″이라는 표기만으로는 나사산 종류를 알 수 없으며, 게이지는 바로 이 종류를 확인합니다.
프로린 기능
기초는 다음과 같습니다. 내부 반지름이지 외부가 아닙니다. 기본 규칙은 R ≥ 1 × t이며, 더 단단하고 강도가 높은 합금은 균열이 발생하기 전에 더 많은 반지름이 필요합니다.
산업 참고 자료
측정 기준은 다음과 같습니다. 구멍 가장자리에서 굽힘 접선까지 — 반지름이 시작되는 지점. 중심 간 거리도 아니고, 곡선의 중심선도 아닙니다. 시작점: ≥ 2.5 × t.
산업 참고 자료
기준선은 재료 두께에 대한 가장 좁은 폭입니다. 노치 폭은 최소한 1.5 × t탭의 너비는 최소한 재질 너비와 같아야 하며, 그렇지 않으면 찢어집니다.
산업 참고 자료
기준선은 롤링 방향에 대한 굽힘선입니다. 굽힘 가로질러 나뭇결이 갈라지는 반경은 나뭇결이 휘어지는 반경보다 훨씬 크기 때문에 평면 패턴의 배치 방식이 중요합니다.
권장 설계 값
각 굽힘 부분에 대해 성형 치수, 굽힘 각도, 내부 반경 및 굽힘 방향을 제공하십시오. 치수가 기재된 평면 도면만으로는 굽힘 순서나 스프링백을 정의할 수 없습니다.
권장 설계 값
기준은 명목상 벽 두께입니다. 최소 성능 1.5 mm 플라스틱의 경우, 두꺼운 부분에서 얇은 부분으로의 전환은 점진적이어야 하며, 급격한 변화는 두꺼운 쪽이 가라앉게 만듭니다.
프로린 기능
기본은 드로우 깊이에 대한 각도이며, 마무리에 맞춰 조정됩니다. 최저 0.5° 매끄러운 수직면과 대략 25mm당 1° 깊이; 3 ° 가볍고 무광택 질감을 위해; 5° 이상 중간 및 거친 질감에 적합합니다.
산업 참고 자료
기준은 공칭 벽 두께 대비 리브 두께입니다. 리브는 0.5–0.6 × 벽높이는 벽 두께의 3배를 넘지 않고, 밑부분은 둥글게 처리되어 있다. 벽 두께와 같은 갈비뼈 모양의 구조물이 아래로 가라앉는다.
권장 설계 값
기본은 명목상의 벽에 대한 보스 벽입니다. 보스 벽이 주변에 있습니다. 0.6 × 벽날카로운 밑면은 응력을 집중시켜 반대편에 움푹 들어간 자국을 만듭니다.
권장 설계 값
핵심은 해당 형상이 드로잉 축에서 해제될 수 있는지 여부입니다. 선언되지 않은 언더컷은 공구 가공 단계에서 발견되며, 이를 수정하는 데에는 많은 비용이 소요됩니다.
권장 설계 값
답변 됨 0 of 15 · 확인됨 0 해당 사항 없음 0 · 도움이 필요합니다 0
(function(){var root=document.querySelector(“.dg-dfm”);if(!root){return;}var out=document.querySelector(“.dg-dfm-out”);if(!out){return;}var items=root.querySelectorAll(“.dg-state”);function q(s){return out.querySelector(s);}function refresh(){var a=0,c=0,n=0,h=0;items.forEach(function(it){var p=it.querySelector(“.dg-state-in:checked”);if(!p){return;}a++;if(p.value===”ok”){c++;}else if(p.value===”na”){n++;}else{h++;}});q(“.dg-out-a”).textContent=a;q(“.dg-out-t”).textContent=items.length;q(“.dg-out-c”).textContent=c;q(“.dg-out-n”).textContent=n;q(“.dg-out-h”).textContent=h;}root.addEventListener(“change”,refresh,false);out.removeAttribute(“hidden”);refresh();})();
견적 요청서와 함께 업로드하세요. DFM 검토는 무료로 제공되며, 엔지니어가 위 항목 중 어떤 항목이 귀사의 부품에 실제로 적용되는지 알려드립니다.
추천 디자인 가이드
이 단계에서 엔지니어들이 우리에게 묻는 질문들
어떤 도면 형식을 받으시나요?
기본 및 중립 CAD 형식: STEP, IGES, X_T, SLDPRT, SLDASM, IPT 및 STL. 3D 모델과 기하공차(GD&T)가 포함된 2D PDF 파일을 함께 제공해 주십시오. 실제 공차 표기가 있는 모든 항목의 경우, PDF 파일을 기준으로 검사를 진행합니다.
DFM 리뷰를 받으려면 비용을 지불해야 하나요?
아니요. 모든 견적에는 엔지니어의 제조 가능성 검토가 포함됩니다. 비용을 증가시키거나 문제를 일으킬 수 있는 기능을 파악하고, 필요한 경우 주문을 확정하기 전에 변경 사항을 제안해 드립니다.
제 그림에 소리가 없다면 어떤 허용 오차 등급을 적용해야 할까요?
해당 재료에 대해 ISO 2768 일반 허용 오차 기본값을 적용합니다. 금속의 경우 fH(미세) 플라스틱용 mK(중간)우리의 원칙에 부합하게 표준 페이지사용된 클래스는 검사 문서에 명시되어 있습니다. 치수를 더 정밀하게 조정해야 하는 경우 해당 부분을 표시하십시오. 전체 제목 블록을 조정하는 대신 도면상의 위치를 조정하는 것이며, 견적서에서 해당 기능에 대한 허용 오차를 확인합니다.
최소 주문 수량은 얼마입니까?
공정에 따라 다릅니다. 왜냐하면 도구가 다르기 때문입니다. CNC 가공, 판금 가공 및 3D 프린팅 별도의 금형이 없기 때문에 부품 하나는 일반적인 주문이며, 시제품 제작은 저희의 정기적인 업무량에 포함됩니다. 사출 성형, 다이캐스팅 및 압출 금형이나 다이가 필요하므로 경제적 최소 비용은 해당 툴링에 의해 결정됩니다. 저희는 툴링 가격과 부품 가격을 함께 견적해 드리므로 손익분기점을 확인하실 수 있습니다.
표면 마감은 어떻게 선택하나요?
외관이 아닌 소재와 기능을 먼저 고려하십시오. 아노다이징은 알루미늄에만 적용 가능하고, 분체 도장은 강철과 알루미늄에 적합하지만 코팅층이 두꺼워 정밀 접합면에서 문제가 될 수 있습니다. 부동태 처리는 스테인리스강에, 흑색 산화 처리는 강철에 적합합니다. 소재와 표면의 요구 사항(부식 방지, 마모 방지, 전도성, 외관 등)을 알려주시면 실제로 적합한 마감 처리를 좁혀드리겠습니다. 표면 마감 가이드 각 옵션의 비용과 소요 시간을 비교합니다.
2D 도면만으로 작업할 수 있나요?
네, 평면형 2D 프로파일 부품의 경우 레이저, 워터젯 및 치수가 기입된 평면 패턴을 이용한 간단한 블랭킹 작업으로 가능합니다. 그 외의 경우에는… 형성되거나 구부러짐각 굽힘 부분의 치수, 굽힘 각도, 내부 반경 및 굽힘 방향을 보내주십시오. 평면 패턴만으로는 굽힘 순서나 재료의 복원력을 파악할 수 없으므로 완성된 부품을 추측해야 합니다. 가공된 3D 형상의 경우 모델을 보내주십시오.