Qu’est-ce que la fabrication à façon ? Processus, avantages et points à prendre en compte

Usine de fabrication

La fabrication sous contrat se produit lorsqu'une entreprise externalise la partie de la production nécessitant une utilisation intensive de machines à un spécialiste externe par le biais de la sous-traitance d'usinage, de la sous-traitance d'usinage CNC et d'autres services de fabrication externalisés, ce qui lui permet de se concentrer sur la conception et l'image de marque. 

Nous vous expliquerons en détail l'ensemble du processus de fabrication sous contrat, y compris son déroulement habituel, les différents modèles sur lesquels s'appuient les entreprises et ce que vous pouvez attendre des sous-traitants d'usinage et des fournisseurs de services d'usinage CNC.

Qu'est-ce que la fabrication sous contrat ?

Fabrication et contrats

Un fabricant d'équipement d'origine s'associe à un sous-traitant, notamment un fabricant tiers. fabricant de machines CNC en ligne, pour l'usinage de précision de pièces par commande numérique et une adaptation flexible de la production.

La majeure partie du travail est réalisée par un sous-traitant, notamment la sélection des matériaux et l'utilisation des machines de précision. Cependant, même si le sous-traitant effectue la production, le produit fini reste la propriété du fabricant d'origine. Grâce à cette organisation, les entreprises n'ont pas à investir massivement dans des machines coûteuses et peuvent consacrer davantage de temps à la conception de nouveaux produits.

Tout commence lorsque le sous-traitant soumet un devis au constructeur. Ce devis est établi en fonction du coût de la main-d'œuvre et des plans techniques fournis par le constructeur. Une fois l'accord des deux parties obtenu, le sous-traitant lance la production en respectant les normes et tolérances requises.

Qu'il s'agisse de la fabrication d'un prototype unique, prototypage rapide Chine, usinage CNC à faible volume, usinage CNC à grand volume Les fabricants sous contrat s'appuient sur des technologies de pointe, comme l'usinage CNC, pour atteindre des tolérances extrêmement serrées, parfois de l'ordre de ±0.0002 pouce. C'est assez incroyable quand on y pense.

Comment fonctionne le processus de fabrication sous contrat

Consultation initiale

Options de demande de devis

Le fabricant d'origine contacte quelques sous-traitants en leur fournissant des fichiers CAO et une liste de spécifications des matériaux. L'équipe d'ingénierie du sous-traitant détermine la faisabilité de la fabrication. Elle sélectionne ensuite les procédés d'usinage CNC, l'outillage et les filières de matériaux appropriés pour une production efficace. sous-traitance des pièces d'usinage exécution.

Citant 

Le fabricant sous contrat établit un devis. Le responsable du contrat se coordonne ensuite avec le client avant le début de la production.

Prototypage et validation

Un fabricant sous contrat crée des prototypes à l'aide de l'usinage CNC. fabrication à la demandeet rapide Usinage de précision CNC des piècesCette étape est réalisée à partir des plans que vous soumettez, en précisant les tolérances. Le fabricant d'équipement d'origine (OEM) et le sous-traitant examinent les exigences de forme et de fonctionnalité et valident la faisabilité du modèle grâce à des méthodes de production optimisées avant de lancer la production en série. 

Augmentation de la production

Une fois l'échantillon prototype approuvé, le fabricant sous contrat passe à l'étape suivante : usinage en petites séries. Au cours de la montée en puissance de la production, des étapes critiques telles que la conception des dispositifs de fixation, la stabilité dimensionnelle et la programmation CNC sont mises en œuvre pour garantir que le volume est adapté aux exigences et que le gaspillage de matériaux est minimisé autant que possible. 

Assurance qualité et tests

Les pièces fabriquées font l'objet de contrôles dimensionnels réguliers, conformément aux normes ISO et aux spécifications des plans. Ces contrôles peuvent inclure des essais de contrainte et de corrosion afin de garantir la conformité aux spécifications du constructeur. 

Emballage, livraison et assistance après production

Pièces industrielles protégées

Une fois les pièces inspectées, le fabricant sous contrat procédera à leur emballage. Il assurera également le support technique, notamment la gestion des demandes de garantie, afin de garantir leur fiabilité à long terme.

Fabrication à façon (OEM, CM et sous contrat)

Bien que l'on ait souvent tendance à les regrouper, ils sont en réalité tout à fait distincts. 

Fabrication d'équipement d'origine (OEM)

Cintrage de précision des métaux

Un fabricant d'équipement d'origine (OEM) produit des équipements, des pièces et des composants pour le compte d'une autre entreprise. Les OEM jouent un rôle essentiel dans la réduction des coûts de production, notamment pour les entreprises moins établies qui n'ont pas les capacités de fabriquer l'ensemble des équipements et composants en interne. 

La plupart des équipementiers s'associent à de nombreux fabricants et sociétés connexes, ce qui permet de fabriquer leurs produits à plus grande échelle (et donc à moindre coût) tout en offrant des fonctionnalités équivalentes (ou supérieures) à celles qu'ils auraient si elles étaient fabriquées en interne.

La décision de s'associer à un équipementier d'origine (OEM) dépend généralement des compétences clés de l'entreprise, qui évalue les avantages et les inconvénients d'une production interne par rapport à l'externalisation auprès d'un OEM afin de réduire les coûts de production et de matériaux (et de se concentrer sur la fourniture de sa valeur ajoutée différenciée).

Fabrication sous contrat (CM)

Un fabricant sous contrat produit des biens pour le compte d'une entreprise cliente, sous sa propre marque. Il s'agit d'un produit fini, et non de composants. Un fabricant sous contrat qui assure également le conditionnement est appelé co-emballeur ou emballeur à façon. Les entreprises se concentrent sur l'innovation, la conception et la commercialisation des produits, tandis que la fabrication est réalisée dans des usines indépendantes.

La plupart des fournisseurs de solutions clés en main se spécialisent dans la fabrication de produits, mais certains peuvent également prendre en charge une part importante de la conception et de la personnalisation, si nécessaire. D'autres se spécialisent dans un composant ou un processus de base. 

Fabrication à façon

Supervision de la chaîne de production

La fabrication à façon consiste pour le client à fournir des matières premières ou des produits semi-finis au transformateur, qui les transforme ensuite. Ce dernier effectue en retour des opérations spécifiques telles que le mélange ou l'usinage. D'un point de vue ingénierie, ce travail peut s'avérer d'une précision surprenante : on peut citer le broyage cryogénique pour préserver l'intégrité des structures polymères, ou l'usinage électrochimique de composants de turbines exigeant des tolérances de l'ordre de ±0.001 mm. 

Tableau de comparaison

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Les 3 principaux sous-traitants d'usinage

Proleantech, RapidDirect et Tuofa CNC. Chacune a ses particularités et ses points forts.

Proléantech

Proleantech, implantée à Shenzhen, un important pôle industriel, transforme les fichiers CAO en prototypes concrets en aluminium, en acier ou même en titane. L'entreprise maîtrise tous les matériaux, de l'aluminium au titane, et est présente dans des secteurs tels que l'aérospatiale et le médical.

Prolean propose des solutions de pointe Usinage CNC Pour la production rapide de prototypes en Chine, la fabrication à la demande et l'outillage rapide pour l'usinage CNC en grande série, obtenez un devis CNC auprès d'un ingénieur dès aujourd'hui et recevez vos pièces sous 24 heures. Nous proposons une gamme complète de services de découpe et de formage de tôlerie pour vous accompagner du développement de prototypes à la production à la demande de composants en tôle utilisés dans de nombreux secteurs, tels que la construction, l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.

RapideDirect

Que vous ayez besoin de prototypes rapides ou d'une production en petites ou grandes séries, ils sont votre partenaire de confiance pour des pièces complexes et sur mesure, livrées avec rapidité et précision.. Leur précision est de ±0.001 pouce et elles sont compatibles avec l'acier inoxydable ou les plastiques techniques, ce qui leur confère une grande flexibilité. 

Tuofa CNC

Tuofa CNC est une usine certifiée ISO 9001:2015 basée à Shenzhen depuis 2006. Leurs tolérances atteignent ±0.001 mm, ce qui est parfait pour les composants longs et minces qui ont tendance à osciller.  

Avantages de la fabrication sous contrat

Il est intéressant de constater à quel point les entreprises ont souvent recours à la sous-traitance en usinage CNC, et pas seulement pour alléger leur charge de travail. Cela améliore véritablement la qualité des résultats d'ingénierie et les opérations quotidiennes. 

Accès à l'équipement

La plupart des sous-traitants disposent d'un parc impressionnant de machines CNC haut de gamme, bien plus important que ce qu'un fabricant d'équipement d'origine (OEM) pourrait investir directement. Faire appel à un sous-traitant vous permet de profiter des avantages liés à la possession de machines coûteuses sans avoir à y investir.

Expertise de génie

Les sous-traitants font appel à des ingénieurs certifiés, experts en logiciels de FAO et en stratégies d'usinage avancées pour l'optimisation des trajectoires d'outils. Ces ingénieurs modifient les trajectoires afin de réduire les temps de cycle de 20 %. Ce gain peut être minimisé grâce à des stratégies de dégagement adaptatives qui maintiennent l'outil de coupe dans une zone d'engagement constante.

Délais réduits

Pour permettre une production en série à partir d'un prototype, la sous-traitance offre une flexibilité et une rapidité d'adaptation permettant de réduire les délais de livraison. 

Contrôle qualité amélioré 

Des laboratoires de contrôle qualité dédiés, équipés de machines à mesurer tridimensionnelles et de scanners laser, mesurent des tolérances jusqu'à ±0.0001 pouce.

Efficacité des coûts 

On croit souvent que les principaux postes de dépenses sont l'électricité ou les matières premières, mais bien souvent, ce sont les vieilles machines poussiéreuses et les salaires. Confiez une partie de ces tâches à des sous-traitants. Lorsque les entreprises font cela, leurs coûts diminuent.

Fabrication sous contrat par rapport aux autres modèles de production

Les ingénieurs ne jurent que par l'intégration verticale. Ils affirment qu'elle leur permet d'expérimenter, de modifier la trajectoire d'un outil et d'ajuster le débit de liquide de refroidissement. Mais voilà le hic : vous vous engagez en quelque sorte à devenir expert de chaque étape du processus, en amont comme en aval.

Fabrication sous contrat vs production interne

Entrepôt de pièces détachées organisé

La capacité des entreprises à gérer leurs propres sites de production leur permet de développer rapidement des produits, car leurs ingénieurs peuvent passer directement des zones de conception aux espaces de production pour ajuster les tolérances, les rayons d'outillage et les concentrations de liquide de refroidissement. Ce lien direct entre la production et la conception favorise le développement réussi de produits complexes issus de la recherche et de procédés de fabrication sophistiqués.

Le modèle de fabrication sous contrat diffère de l'approche initiale. Le fabricant d'origine (OEM) paie pour chaque pièce fabriquée ou lot de production, au lieu de développer ses propres équipements et de former sa propre main-d'œuvre. Le sous-traitant réalise la conception des outillages, l'optimisation des trajectoires d'outils, la gestion des tolérances et l'élaboration des cartes de contrôle statistique des procédés (SPC). Ce modèle est particulièrement adapté aux pièces nécessitant des matériaux de pointe, tels que l'Inconel, le titane et le PEEK.

Fabrication à façon vs intégration verticale

Une entreprise doit contrôler toutes les étapes de production de l'intégration verticale, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la distribution, en passant par l'usinage et la finition de surface, l'assemblage et l'emballage.

Deux stratégies principales permettent aux entreprises d'atteindre l'efficacité opérationnelle.

• instructions de travail normalisées, études de capabilité des processus et programmes de maintenance préventive

Les coûts opérationnels de la sous-traitance ne sont pas inclus dans ce modèle économique. Un fabricant d'équipement d'origine (OEM) peut recourir à la sous-traitance pour confier sa production à un prestataire disposant déjà des infrastructures, du personnel et des certifications nécessaires.

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Critères de sélection des fabricants sous contrat

Capacité et tolérance

La première étape consiste à démontrer aux fabricants leurs compétences en conception et en production en fabriquant physiquement des produits avec une gestion précise des tolérances pour plusieurs séries de production. Un fournisseur disposant d'un usinage 5 axes, d'un palpage en cours de fabrication, d'une optimisation FAO et d'opérateurs spécialisés dans l'usinage de matériaux difficiles permettra de réduire le nombre d'itérations nécessaires à la production de géométries complexes.

Capacité de production

Les ateliers qui travaillent avec des prototypes ne peuvent pas nécessairement produire des produits finis. Un sous-traitant peut réaliser des premiers articles parfaits, mais ne pourra pas répondre aux exigences des commandes suivantes faute de machines suffisantes ou de systèmes de production automatisés. Les fournisseurs à haute capacité exploitent plusieurs cellules d'usinage, utilisent des changeurs de palettes et l'usinage sans surveillance, et stockent l'outillage nécessaire pour faciliter les changements de produits rapides.

Conformité Qualité

La qualité est une exigence absolue pour garantir la sécurité, la performance et l'homologation. Le processus de sélection privilégie les fabricants qui appliquent des méthodes d'inspection éprouvées et des systèmes de contrôle statistique des procédés (SPC), et qui détiennent les certifications requises, notamment les normes ISO 9001 et AS9100 pour le secteur aérospatial, et la norme ISO 13485 pour les dispositifs médicaux.

• Rapports dimensionnels (CMM, numérisation 3D ou mesure optique)
• Inspection du premier article (FAI)
• Traçabilité des matériaux et des lots

Fiabilité des délais de livraison

La fiabilité des délais de livraison repose sur la maîtrise des processus plutôt que sur des cadences de production élevées. Les sous-traitants optimisent leurs opérations grâce à la planification ERP, la standardisation des outillages, le suivi de la durée de vie des outils et la gestion des stocks de sécurité afin de prévenir les retards de production. La prévisibilité des livraisons garantit le respect des délais d'assemblage et minimise ainsi les besoins en stockage supplémentaire.

Service d'usinage personnalisé

Proléantech Nous proposons des solutions de fabrication sur mesure pour l'usinage CNC, la tôlerie et l'impression 3D métal, destinées à diverses pièces et industries. Grâce à la protection de la propriété intellectuelle et à la sécurité des téléchargements, la confidentialité de vos conceptions est garantie. 

Proleantech est une entreprise conforme aux normes ISO, capable de produire des tolérances standard de ± 0.01 mm et des tolérances serrées jusqu'à ± 0.001 mm en utilisant des techniques d'électroérosion et de micro-usinage. 

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Réflexions finales

Les entreprises qui font appel à la sous-traitance peuvent se concentrer sur l'innovation et le développement de leur marque en s'associant à des fabricants spécialisés qui prennent en charge la production. En choisissant judicieusement leur partenaire de sous-traitance, les entreprises peuvent accélérer le développement de leurs produits à moindre coût tout en renforçant leur position sur le marché.