Service d’impression 3D

CAPACITÉS Service d'impression 3D Pièces et produits imprimés en 3D personnalisés avec une précision et des détails élevés, que ce soit pour le prototypage ou la production à grande échelle. Impression SLA, FDM, SLS, DMLS Tolérances précises de ± 0.025 mm ISO 9001: certification de 2015 Formes et géométries complexes Délai de livraison aussi court qu'un jour <div class="dtq-carousel dtq-logo-carousel dtq-carousel-frontend zoom_in dtq-centered dtq-centered--classic" data-settings="{"responsive":[{"breakpoint":980},{"breakpoint":767}],"cssEase":"ease-in-out","swipe":true,"variableWidth":false,"dots":false,"arrows":true,"infinite":true,"autoplay":true,"autoplaySpeed":2000,"speed":700,"slidesToShow":3,"slidesToScroll":1,"centerPadding":"70px","centerMode":true,"vertical":false,"prevArrow":"Prev","nextArrow":"Prev"}"> Téléchargez votre conception   Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels. Notre service d'impression 3D ProleanTech est une entreprise d'impression 3D professionnelle proposant près de 100+ options de résine. Nous disposons de technologies d'impression 3D avancées dans notre usine, notamment la stéréolithographie (SLA), la modélisation par dépôt fondu (FDM), le frittage laser sélectif (SLS), le frittage laser direct des métaux (DMLS), etc. Notre objectif est de créer des composants d’impression 3D abordables pour diverses applications sans sacrifier la qualité et la précision. Quelles que soient vos exigences, nos ingénieurs et nos équipements d’impression peuvent y répondre dans des délais rapides. Étriers, MMT et autres équipements pour garantir la précision dimensionnelle Une communication régulière et une approche centrée sur le client Flexible en termes de volume de production et d’options d’évolutivité Des pièces peu coûteuses mais précises Un délai rapide de 1 jour pour les projets urgents Nos capacités d'impression 3D   Capability Contrat de niveau de service FDM SLS Dmls Taille maximale de la pièce (po) 59.00 x 29.50 x 19.70 36.00 x 24.00 x 36.00 22.00 x 22.00 x 30.00 10.00 x 10.00 x 8.70 Taille minimale de la fonctionnalité (po) 0.004 0.005 0.005 0.005 Épaisseur minimale de la couche (po) 0.001 0.005 0.004 0.001 Tolérance (po) 0.005 0.005 0.01 0.01 Finition de surface Lisse Rugueux Normale Normale Vitesse de construction Normale Lent Rapide Rapide Solidité Haute résolution Durabilité Propriétés mécaniques La précision Faiblesse Relativement cher Une vitesse lente Matériel limité Petite taille de construction Essayez Prolean maintenant !   Toutes les informations et tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels. Obtenir un devis Méthodes d’impression 3D et options de matériaux   Selon la méthode d'impression 3D, Prolean propose des matériaux d'impression de haute qualité. Vous pouvez sélectionner la méthode d'impression et le matériau en fonction des exigences d'utilisation finale, telles que la résistance, la dureté, la flexibilité et les scénarios d'utilisation. Impression SLA La technologie d'impression 3D par stéréolithographie (SLA) utilise un laser pour durcir la résine liquide en plastique solide, connu pour sa haute résolution et sa finition de surface lisse. Il est idéal pour créer des prototypes, des modèles et des pièces détaillés et précis. L'impression SLA est largement utilisée dans des secteurs tels que la dentisterie, la bijouterie et la conception de produits. Résine standardRésine d'ingénierieMédecine dentaireRésines coulables Résines SLA standards: Ce sont les résines les plus courantes et les plus rentables, idéales pour les modèles conceptuels et les prototypes rapides. Accura® Xtreme™, Accura® Xtreme™ 200 et résines transparentes comme Accura® 60. Résines SLA d’ingénierie: Ces résines peuvent ressembler étroitement à des plastiques moulés par injection, à des résines caoutchouteuses/rigides chargées de céramique, etc. Résines SLA dentaires et médicales: Biocompatible Classe I (pour les appareils médicaux sur mesure) et Classe IIa (pour les applications dentaires à long terme).  Résines SLA coulables: Il s'agit de résines spécialisées capables de créer des détails complexes et des surfaces lisses, telles que les résines utilisées pour produire des pièces d'essayage, des bijoux personnalisés et des moules réutilisables. Matériau compatible Applications Exactitude Nylon (PA12) Prototypes fonctionnels, géométries complexes, pièces d'utilisation finale ± 0.3 mm Nylon 11 Dispositifs médicaux, pièces aérospatiales, composants automobiles ± 0.3 mm Nylon rempli de perles de verre Composants structurels, boîtiers, outillage ± 0.3 mm Alumide (aluminium rempli de nylon) Modèles fonctionnels, pièces automobiles, modèles de conception ± 0.3 mm Polyuréthane thermoplastique (TPU) Prototypes flexibles, joints, garnitures ± 0.3 mm Polypropylène (PP): Charnières vivantes, systèmes fluides, biens de consommation ± 0.3 mm Nylon renforcé de fibre de carbone Pièces à haute résistance et composants légers ± 0.3 mm Obtenez un devis Impression FDM Modélisation par dépôt fondu, l'impression 3D FDM construit des objets couche par couche en extrudant des filaments thermoplastiques à travers une buse chauffée. La pièce est construite séquentiellement à partir du bas, en suivant les spécifications de conception, jusqu'à ce que la forme finale soit complète. Notre service d'impression FDM est connu pour sa simplicité, ses bonnes propriétés mécaniques, sa rentabilité et sa polyvalence.  ABSLe PLAPETGNylonTPU ABS: L'ABS offre durabilité et résistance à la chaleur, idéales pour les pièces fonctionnelles et les prototypes devant résister à des températures plus élevées. Le PLA: C'est un matériau biodégradable facile à imprimer et offrant également une excellente finition de surface et des détails. PETG: Le PETG combine la facilité d'impression du PLA avec la résistance et la flexibilité de l'ABS. Il résiste également aux chocs et à l’humidité et convient aux pièces mécaniques. Nylon: Le nylon est solide et résistant à l'usure, idéal pour les applications à fortes contraintes et les pièces mobiles. TPU: C'est un matériau flexible et élastique, parfait pour créer des pièces de type caoutchouc. Par exemple, les joints et les joints. Source Applications Exactitude ABS Tests de prototypes, pièces automobiles, boîtiers ± 0.15 mm Le PLA Modèles conceptuels, objectifs éducatifs, projets amateurs ± 0.1 mm PETG Applications étanches, composants encliquetables, conteneurs ± 0.2 mm Nylon Pièces résistantes à l'usure, prototypes fonctionnels, engrenages ± 0.2 mm TPU Prototypes flexibles, joints, pièces antivibratoires ± 0.2 mm PVA Matériau de support soluble ± 0.1 mm Obtenez un devis Impression SLS L'impression par frittage sélectif au laser (SLS) permet de créer des pièces fonctionnelles durables en frittant le matériau en poudre et en le liant ensemble. Notre service d'impression 3D SLS est connu pour ses pièces complexes et solides, son prototypage, ses petits lots et ses conceptions personnalisées. NylonComposites de nylonPolypropylène (PP): TPU Nylon: Deux types; Nylon 11 et Nylon 12. Haute résistance, rigidité et durabilité. Il convient aux pièces résistantes aux chocs et aux intempéries. Composites de nylon: Nylon renforcé de fibre de verre, d'aluminium ou de carbone, ce qui lui confère une résistance et une rigidité plus élevées. Polypropylène (PP): : Un matériau ductile, léger, durable, soudable et résistant aux produits chimiques pour l’impression 3D SLS. Il peut construire des prototypes, des pièces d’utilisation finale et des dispositifs médicaux. Polyuréthane thermoplastique (TPU): Le TPU est flexible, élastique et a une texture semblable à celle du caoutchouc. Il offre une excellente absorption des chocs et une haute stabilité aux UV. Source Applications Exactitude Nylon 12 Prototypage fonctionnel, pièces d'utilisation finale, dispositifs médicaux ± 0.3 mm Nylon 11 Prototypes flexibles, pièces d'utilisation finale, dispositifs médicaux ± 0.3 mm Composites de nylon Pièces structurelles d'utilisation finale, prototypage fonctionnel ± 0.3 mm Polypropylène (PP): Applications étanches, prototypes fonctionnels, dispositifs médicaux ± 0.3 mm Polyuréthane thermoplastique (TPU) Pièces flexibles, joints, dispositifs médicaux ± 0.3 mm Obtenez un devis Impression DMLS L’impression 3D par frittage laser direct de métal (DMLS) est une technologie avancée qui utilise un laser pour fritter du métal en poudre, couche par couche, afin de créer des pièces métalliques complexes et très détaillées. C’est donc l’option lorsque vous avez besoin de pièces métalliques d’impression 3D complexes.  Alliages de titaneAcier maragingCobalt-ChromeAlliages d'aluminiumNickel Super Alliages de titane : Rapport résistance/poids élevé, résistance à la corrosion et biocompatibilité. Les pièces d'impression 3D en titane sont utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les pièces automobiles Alliages d’acier maraging : Il s’agit d’alliages d’acier à haute résistance et à faible teneur en carbone, connus pour leur excellente ténacité. Ils peuvent être traités thermiquement après impression. Alliage cobalt-chrome : ce sont matériaux à haute résistance à l'usure, à la solidité et à la corrosion, très populaires dans l'impression 3D d'implants médicaux et de prothèses dentaires. Alliages d'aluminium : A Matériau d'impression 3D léger avec d'excellentes propriétés mécaniques et conductivité thermique et électrique. Superalliage de nickel: Résistance thermique et solidité exceptionnelles à haute température, ils conservent leurs propriétés dans des conditions extrêmes. Source Applications Tolérance Alliages de titane Composants aéronautiques et automobiles, implants médicaux ± 0.002 – 0.005 pouces Alliages d'acier maraging Outillages, moules, pièces d'ingénierie hautes performances ± 0.001 – 0.003 pouces Alliage de chrome cobalt Implants médicaux, prothèses dentaires, pièces industrielles ± 0.001 – 0.005 pouces Alliages d'aluminium Aéronautique, automobile, échangeurs de chaleur ± 0.002 – 0.006 pouces Superalliage de nickel Pièces de turbine à gaz, systèmes d'échappement, applications à haute température ± 0.002 – 0.005 pouces Obtenez un devis Impression SLA 3D La technologie d'impression 3D SLA utilise un laser pour durcir la résine liquide en plastique solide, connu pour sa haute résolution et sa finition de surface lisse. Il est idéal pour créer des prototypes, des modèles et des pièces détaillés et précis. L'impression SLA est largement utilisée dans des secteurs tels que la dentisterie, la bijouterie et la conception de produits. Résines SLA standards   Résines SLA standards: Ce sont les résines les plus courantes et les plus rentables, idéales pour les modèles conceptuels et les prototypes rapides. Accura® Xtreme™, Accura® Xtreme™ 200 et résines transparentes comme Accura® 60. Résines SLA d’ingénierie Résines SLA d’ingénierie: Ces résines peuvent ressembler étroitement à des plastiques moulés par injection, à des résines caoutchouteuses/rigides chargées de céramique, etc. Résines SLA dentaires et médicales Résines SLA dentaires et médicales: Biocompatible Classe I (pour les appareils médicaux sur mesure) et Classe IIa (pour les applications dentaires à long terme).  Résines SLA coulables Résines SLA coulables: Il s'agit de résines spécialisées capables de créer des détails complexes et des surfaces lisses, telles que les résines utilisées pour produire des pièces d'essayage, des bijoux personnalisés et des moules réutilisables.   Obtenez un devis Impression 3D FDM Modélisation par dépôt fondu, l'impression 3D FDM construit des objets couche par couche en extrudant des filaments thermoplastiques à travers une buse chauffée. La pièce est construite séquentiellement à partir du bas, en suivant les spécifications de conception, jusqu'à ce que la forme finale soit complète. Notre service d'impression FDM est connu pour sa simplicité, ses bonnes propriétés mécaniques, sa rentabilité et sa polyvalence.  ABS   ABS: L'ABS offre durabilité et résistance à la chaleur, idéales pour les pièces fonctionnelles et les prototypes devant résister à des températures plus élevées. Le PLA Le PLA: C'est un matériau biodégradable facile à imprimer et offrant également une excellente finition de surface et des détails.   PETG   PETG: Le PETG combine la facilité d'impression du PLA avec la résistance et la flexibilité de l'ABS. Il résiste également aux chocs et à l’humidité et convient aux pièces mécaniques.  Nylon Nylon: Le nylon est solide et résistant à l'usure, idéal pour les applications à fortes contraintes et les pièces mobiles.   TPU TPU: C'est un matériau flexible et élastique, parfait pour créer des pièces de type caoutchouc. Par exemple, les joints et les joints. Obtenez un devis Impression 3D SLS L'impression SLS permet de fabriquer des pièces fonctionnelles durables en frittant le matériau en poudre et en le liant ensemble. Notre service d'impression 3D SLS est connu pour ses pièces complexes et solides, son prototypage, ses petits lots et ses conceptions personnalisées. Nylon Nylon: Deux types; Nylon 11 et Nylon 12. Haute résistance, rigidité et durabilité. Il convient aux pièces résistantes aux chocs et aux intempéries. Composites de nylon Composites de nylon: Nylon renforcé de fibre de verre, d'aluminium ou de carbone, ce qui lui confère une résistance et une rigidité plus élevées.   Polypropylène (PP):   Polypropylène (PP): : Un matériau ductile, léger, durable, soudable et résistant aux produits chimiques pour l’impression 3D SLS. Il peut construire des prototypes, des pièces d’utilisation finale et des dispositifs médicaux. Polyuréthane thermoplastique (TPU) Polyuréthane thermoplastique (TPU): Le TPU est flexible, élastique et a une texture semblable à celle du caoutchouc. Il offre une excellente absorption des chocs et une haute stabilité aux UV.   Obtenez un devis Impression 3D DMLS L'impression 3D DMLS est une technologie avancée qui utilise un laser pour fritter du métal en poudre, couche par couche, afin de créer des pièces métalliques complexes et très détaillées. C’est donc l’option lorsque vous avez besoin de pièces métalliques d’impression 3D complexes. Alliages de titane   Alliages de titane : Rapport résistance/poids élevé, résistance à la corrosion et biocompatibilité. Les pièces d'impression 3D en titane sont utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les pièces automobiles Alliage cobalt-chrome Alliage cobalt-chrome : Ceux-ci sont matériaux à haute résistance à l'usure, à la solidité et à la corrosion, très populaires dans l'impression 3D d'implants médicaux et de prothèses dentaires.   Alliages d'acier maraging Alliages d’acier maraging : Il s’agit d’alliages d’acier à haute résistance et à faible teneur en carbone, connus pour leur excellente ténacité. Ils peuvent être traités thermiquement après impression. Alliages d'aluminium Alliages d'aluminium : A Matériau d'impression 3D léger avec d'excellentes propriétés mécaniques et conductivité thermique et électrique.   Superalliage de nickel   Superalliage de nickel: Résistance thermique et solidité exceptionnelles à haute température, ils conservent leurs propriétés dans des conditions extrêmes. Obtenez un devis Options de finition pour l'impression 3D   Bien que les pièces imprimées en 3D puissent contenir des marques de couche visibles sur leur surface, vous pouvez les traiter avec diverses techniques et couleurs de finition de surface. Ponçage: Le grain de sable abrasif élimine les imperfections les plus importantes et affine la surface d'impression. C'est une base idéale pour d'autres processus de finition comme la peinture. Polissage: Le sablage progressif de grains agressifs à plus fins fournit une surface polie brillante et lisse. Cette technique renforce l'esthétique et améliore le coefficient de frottement. Peinture: Les peintures aux innombrables couleurs peuvent être transformées en produits d’impression 3D après ponçage pour la personnalisation et la protection. Recuit: Ce processus lisse la surface en faisant légèrement fondre les couches externes, couramment utilisées avec des matériaux comme le PLA et l'ABS. Le chauffage des pièces imprimées en 3D à une température spécifique réduit les contraintes internes. Lissage de la vapeur : Il utilise une vapeur de solvant, comme l'acétone pour l'ABS ou l'acétate d'éthyle pour le PLA, pour lisser la surface d'un objet imprimé en 3D. La vapeur fait légèrement fondre la couche externe et donne à la pièce une finition brillante. Revêtement époxy : Application d'une couche protectrice de résine époxy sur la surface de la pièce imprimée en 3D pour une durabilité et une finition lisse et brillante. La résine est généralement brossée ou pulvérisée sur la surface. Plus d'options Comment commander des pièces détachées ? Obtenez un devis gratuit d'un véritable ingénieur ; Une fois que nous recevrons votre conception, notre ingénieur l’examinera et vous enverra un devis dans un délai d’une heure. Obtenez un devis immédiatement Téléchargez votre unique ou envoyez un e-mail directement à notre ingénieur et obtenez vos devis en une heure seulement. Lancer la production Vos pièces seront fabriquées une fois vos commandes confirmées. De plus, vous obtiendrez en temps réel Mises à jour des ordres de l'état de production à partir de notre système de suivi des commandes. Recevez votre pièce Après que toutes les pièces soient passées Inspection QC, ils seront bien emballés contre les accidents de transport. Ensuite, vos pièces personnalisées sont livré directement à votre porte. Obtenez un devis ： Nous évaluons généralement la production et fournissons des devis dans les six heures. Si vous avez besoin d'un devis plus urgent dans l'heure, veuillez nous contacter directement via notre service officiel. WhatsApp compte ou Appelez-nous pour une communication immédiate. Avantages de l'impression 3D Assemblage minimal Les imprimantes 3D peuvent créer un seul article ou produit avec diverses fonctionnalités ! Vous n'avez pas besoin de produire des composants uniques et de les assembler pour former le produit. Prototypage rapide   L'impression 3D est idéale pour les prototypes fonctionnels destinés à tester la fonctionnalité et les performances. Il ne nécessite aucun outillage long et coûteux. Téléchargez votre design, définissez la matière première et démarrez l'impression. Formes et caractéristiques complexes L'approche additive de l'impression 3D peut convertir des modèles 3D complexes en objets physiques comprenant des caractéristiques géométriques telles que des formes irrégulières, des surplombs, des contre-dépouilles, des canaux et des vides internes, des composants imbriqués, une texture détaillée, etc. Comparaison avec d'autres procédés de fabrication Impression 3D vs moulage par injection Le moulage par injection crée des pièces finales en injectant le thermoplastique fondu dans un moule préfabriqué, capturant les cavités détaillées. Une fois le moule fabriqué, il peut être réutilisé pour produire des pièces identiques en grand volume et à faible coût. Impression 3D vs usinage CNC Contrairement à l’impression 3D, l’usinage CNC est un processus de fabrication soustractif. Les machines CNC utilisent des outils de coupe rotatifs pour retirer le matériau de la pièce, donnant ainsi la forme conçue. Impression 3D vs moulage par injection Impression 3D vs usinage CNC Aspect Impression 3D Moulage par Injection Taille du lot Rentable pour les faibles volumes Idéal pour la production en grand volume (plus de 1000 XNUMX pièces) Complexité de la conception Excelle dans les conceptions complexes avec précision Limité par la conception du moule ; difficile à retirer les petites pièces complexes Délai d'exécution Plus rapide, seulement 1 jour Plus long en raison de la création de moisissures (10 à 20 jours) Personnalisation Facile à personnaliser et à modifier Difficile et coûteux de modifier les moules Force matérielle La construction couche par couche peut perdre la résistance d'origine Pièces plus résistantes grâce aux pièces monocouches Finition de surface Cela peut nécessiter un post-traitement supplémentaire Finition lisse et uniforme Aspect Impression 3D Usinage CNC Gamme de matériaux Plastiques, métaux, céramiques, composites Métaux, plastiques, bois, composites Complexité Haute complexité avec peu de limitations géométriques Limité par l'accès à l'outil et la géométrie Tolérance ± 0.100 – 0.300 mm ± 0.025 – 0.125 mm Finition de surface Lignes de couche visibles ; varier selon le processus Surface lisse avec un minimum d'irrégularités Efficacité des coûts Pour les petits volumes et les pièces complexes Mieux pour les volumes moyens à élevés Délai De Mise En Œuvre Installation rapide, délai d'exécution rapide pour les prototypes et les conceptions personnalisées Configuration plus longue, efficace pour les volumes élevés Applications de l'impression 3D   Aviation L'impression 3D FDM, SLA et SLS est utilisée dans l'aviation pour produire des composants légers et complexes, tels que des aubes de turbine, des conduits d'air, des composants de moteur, des conduits d'air, des intérieurs de cabine, etc. Obtenez un devis Automobile Prototypes rapides et composants automobiles personnalisés pour vélos, voitures, camions et autres véhicules. Par exemple, les garnitures intérieures, les ensembles d'éclairage, les pièces de freins et les tests de prototypes. Obtenez un devis Prototypage et Fabrication  Vous pouvez accélérer le processus de prototypage avec l’impression 3D car elle permet des itérations et des modifications rapides. Par exemple, des prototypes, des moules et des gabarits d'utilisation finale. Obtenez un devis Medicare L'impression 3D dans le domaine de la santé permet de créer des modèles et des implants spécifiques au patient, améliorant ainsi les résultats du traitement et la précision chirurgicale. Par exemple; implants dentaires, prothèses, instruments chirurgicaux sur mesure, impression de modèles de tissus et d'organes, etc. Obtenez un devis Technologie d'impression 3D pour la construction L'industrie de la construction bénéficie de la technologie d'impression 3D pour les structures complexes et les modèles de recherche comme les panneaux muraux, les cadres structurels, les unités modulaires, etc. Obtenez un devis Galerie d'impression 3D FAQ sur l'impression 3D Quels sont les matériaux couramment utilisés en impression 3D ? Les matériaux couramment utilisés dans l'impression 3D comprennent les thermoplastiques comme le PLA, l'ABS et le PETG. Quels sont les avantages de l’impression 3D ? Les imprimantes 3D offrent une personnalisation complète dans la fabrication des pièces. Ces imprimantes suivent des directives automatisées pour créer des produits parfaitement. Également idéal pour concevoir des prototypes pour divers produits finaux à usage industriel. Quelles sont les limites de l’impression 3D ? Outre ses avantages, l’impression 3D présente également quelques limites. Ceux-ci inclus; options de matériaux limitées, exigences de post-traitement et coûts accrus pour des volumes élevés. Quels matériaux ne peuvent pas être imprimés en 3D ? Une imprimante 3D ne peut pas imprimer des matériaux qui ne peuvent pas fondre ou durcir, comme le tissu. De plus, les matériaux qui nécessitent des températures extrêmement élevées ou un équipement spécialisé peuvent être difficiles à imprimer en 3D. Quelles techniques de post-traitement peuvent être utilisées pour améliorer la finition de surface des pièces en plastique imprimées en 3D ? Les techniques de post-traitement telles que le ponçage, le polissage, la peinture et le recuit peuvent améliorer la finition de surface, les propriétés mécaniques et l'esthétique des pièces en plastique imprimées en 3D. Contactez-Nous   Faites fabriquer vos pièces aujourd'hui   Obtenez un devis   Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.