Gebruik een dunne nikkellaag om de corrosiebestendigheid, slijtvastheid, het uiterlijk en de duurzaamheid te verbeteren.
ENGINEERING GUIDE
Wat is chromaatconversiecoating/alodine/chemfilm?
Home Oppervlakte die eindigen Wat is chromaatconversiec […]
Wat is chromaatconversiecoating/alodine/chemfilm?
“Chromamaatconversiecoating, ook bekend als alodinecoating of Chem-film, het is een soort conversiecoating die wordt gebruikt om aluminium te passiveren. In sommige gevallen zijn ook staal-, zink-, cadmium-, koper-, zilver-, titanium-, magnesium- en tinlegeringen toepasbaar. Het passivatieproces creëert een beschermende film op het oppervlak van de eigenschappen, die deze beschermt tegen corrosie. '

In tegenstelling tot anodiseren is chromaatconversiecoating een chemische conversiecoating. Bij de chemische conversiecoating vindt er een chemische reactie plaats op het oppervlak van het metaal, en deze chemische reactie zet het metaaloppervlak om in een beschermende laag.
De conversiecoating zelf is niet elektrisch geleidend wanneer aangebracht volgens klasse 3 van de MIL-DTL-5541-norm. Klasse 3 chemische conversiecoatings beschermen tegen corrosie waar een lage elektrische weerstand vereist is. In dit geval is de coating zelf ook niet-geleidend, maar omdat de conversiecoating dunner wordt, zorgt deze voor een bepaald niveau van elektrische geleiding. neem contact op met onze ingenieurs voor meer informatie hierover.
Grondbeginselen van de chromaatconversiecoating

Chromaatcoatings zijn de meest gebruikte coating voor corrosiebescherming van aluminium en aluminiumlegeringen, waardoor oppervlakteoxidatie wordt geminimaliseerd. Het wordt vaak gebruikt als een grondlaag voor verf- of lijmtoepassingen vanwege de uitstekende hechtingseigenschappen die het biedt.
Chromaatconversiecoatings worden vaak toegepast op artikelen zoals schroeven, hardware en gereedschappen. Ze geven gewoonlijk een opvallend iriserende, groenachtig gele kleur aan anderszins witte of grijze metalen.

Typen/normen en specificaties
|
MIL-C-5541E SPECIFICATIES |
||
| Chromaat klassen | • Klasse 1A- (Geel) Voor maximale bescherming tegen corrosie, geverfd of ongeverfd. • Klasse 3- (helder of geel) Voor bescherming tegen corrosie waarbij een lage elektrische weerstand vereist is. |
|
|
MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B SPECIFICATIES |
||
| Chromaatklassen* | • Klasse 1A- (Geel) Voor maximale bescherming tegen corrosie, geverfd of ongeverfd. • Klasse 3- (helder of geel) Voor bescherming tegen corrosie waarbij een lage elektrische weerstand vereist is. |
*Type I- Samenstellingen die zeswaardig chroom bevatten; Type II- Samenstellingen die geen zeswaardig chroom bevatten |
|
ASTM B 449-93 (2004) SPECIFICATIES |
||
| Chromaat klassen | • Klasse 1 - Geel tot bruin, maximale corrosieweerstand, doorgaans gebruikt als eindafwerking • Klasse 2 - Kleurloos tot geel, matige corrosiebestendigheid, gebruikt als verfbasis en om aan te hechten rubber • Klasse 3 - Kleurloos, decoratief, lichte corrosiebestendigheid, lage elektrische contactweerstand • Klasse 4 - Lichtgroen tot groen, matige corrosiebestendigheid, gebruikt als verfbasis en om aan te hechten rubber (niet gedaan bij AST) |
|
| Elektrische weerstand (coatings van klasse 3) | < 5,000 micro-ohm per vierkante inch zoals toegepast 10,000 micro-ohm per vierkante inch na 168 uur blootstelling aan zoutnevel |
|
| Voordelen van chromaatconversiecoating | Basis voor verven, lijmen en poedercoatings Corrosiebestendigheid Eenvoudig te repareren Flexibiliteit Lage elektrische weerstand Minimale opbouw |
|
Probeer Prolean nu!
Chromaatconversiecoating heeft vele voordelen en toepassingen
Naast verbeterde corrosiebescherming zijn er veel praktische voordelen verbonden aan het gebruik van chemische filmcoatings, waaronder:
- Ideale primer om verven, lijmen en andere organische toplagen te helpen hechten
- Voorkom vingerafdrukken op zachte metalen
- Snel en eenvoudig aan te brengen door onderdompeling, spray of kwast
- Minder stappen dan de meeste chemische processen, dus economisch en kostenefficiënt
- Zorg voor een betrouwbare elektrische verbinding tussen onderdelen
- Dunne coating, bijna onmeetbaar, verandert de afmetingen van de onderdelen niet
Hoewel ze meestal worden geassocieerd met het coaten van aluminium, kunnen chromaatconversiecoatings ook worden aangebracht op cadmium, koper, magnesium, zilver, titanium en zink.
Welke industrieën kunnen profiteren van het gebruik van chemische filmcoating?
- Automobiel: koellichamen, autowielen
- Lucht- en ruimtevaart: Vliegtuigrompen, Zij- en torsieveren, Schokdempers, Landingsgestel, Delen van het vluchtcontrolesysteem (het roersysteem, vleugeldelen, enz.)
- Bouw & Architectuur
- Elektra
- Marine
- Militair en defensie
- Productie
- Sport- en consumptiegoederen
Lees verder:
- Poetsafwerking: stappen, toepassing, voordelen, nadelen en beïnvloedende factoren
- Schroefdraad bewerken: alles wat u moet weten
- CNC-draaibanktechnieken: tips, trucs en inzichten
- Soorten ringen: kenmerken, gebruik en toepassingen
- Alodine versus anodiseren: 9 belangrijke verschillen uitgelegd
- Wat is Alodine Aluminium? Proces, Voordelen en Voorbeelden
- Alodine-coating: wat het is, de voordelen en hoe het werkt
Opsommen
Oppervlakteafwerking is zowel functioneel als esthetisch belangrijk voor industriële onderdelen. Nu de industrieën zich snel ontwikkelen, worden de tolerantie-eisen steeds strenger, en daarom is een betere oppervlakteafwerking vereist voor producten met hoge precisie. Onderdelen met een aantrekkelijk uiterlijk genieten een aanzienlijk voordeel op de markt. Esthetische afwerking van het buitenoppervlak kan een groot verschil maken in de marketingprestaties van een onderdeel.
De oppervlaktebehandelingsdiensten van Prolean Tech omvatten standaard en populaire afwerkingsopties, waaronder professionele afwerkingen. Alodine-service Voor diverse componenten. Onze CNC-machines en andere oppervlaktebehandelingstechnologieën stellen ons in staat om nauwe toleranties en hoogwaardige, uniforme oppervlakken te realiseren voor alle soorten onderdelen. Upload eenvoudig uw CAD-bestand voor een snelle, gratis offerte en advies over aanverwante diensten.
Aanbevolen producten
14 soorten coatings om te overwegen voor industriële toepassingen
Details over epoxy, polyurethaan, poedercoating, e-coating, anodiseren, galvaniseren en andere soorten coatings.
Oppervlaktebehandeling in de lucht- en ruimtevaart: technieken, toepassingen en industrienormen
Oppervlaktebehandeling in de luchtvaart beschermt vliegtuigonderdelen tegen corrosie en slijtage.
Laat uw onderdelen vandaag nog maken
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.



0 reacties