MANUFACTURING SERVICE
Zinkspuitgietservice
Zinkspuitgieten is een beproefd, veelzijdig en kosteneffectief proces met verschillende toepassingen bij de productie van producten en onderdelen in veel industrieën. Vanwege hun fysieke en mechanische eigenschappen bij gemiddelde temperaturen zijn producten uit zinklegeringen superieur aan spuitgietstukken van metalen zoals staal en aluminium. Bovendien behoren zinklegeringen tot de meest eenvoudige metalen om te spuitgieten vanwege hun vloeibaarheid en sterkte-gewichtsverhouding na stolling onder de matrijs, vergeleken met veel andere metalen. Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
- Engineer reviewed
- ISO 9001:2015
- Drawing confidentiality

Eigenschappen van zinklegeringen
De Zamak-serie (nrs. 2,3,5 en a) is de meest voorkomende zinklegering voor spuitgieten, inclusief koper-, aluminium- en magnesiumlegeringsmetalen. ZA8 is een andere standaardlegering die wordt gebruikt bij spuitgieten en die geen deel uitmaakt van de Zamak-serie.
Probeer Prolean nu!

De Zamak-serie (nrs. 2,3,5 en a) is de meest voorkomende zinklegering voor spuitgieten, inclusief koper-, aluminium- en magnesiumlegeringsmetalen. ZA8 is een andere standaardlegering die wordt gebruikt bij spuitgieten en die geen deel uitmaakt van de Zamak-serie.

Probeer Prolean nu!
Hoe bestel ik onderdelen?
Ontvang een gratis offerte van een echte ingenieur; Zodra we uw ontwerp hebben ontvangen, zal onze ingenieur het beoordelen en u binnen een uur een offerte sturen.
Upload uw om mooie tassen te ontwerpen of e-mail onze ingenieur rechtstreeks en ontvang uw offertes binnen een uur.
Uw onderdelen worden gemaakt zodra uw bestellingen zijn bevestigd. Bovendien krijg je real-time updates van bestellingen van de productiestatus van ons ordervolgsysteem.
Nadat alle onderdelen voorbij zijn QC-inspectie , ze zullen goed verpakt zijn tegen transportongevallen. Dan zijn uw aangepaste onderdelen dat geleverd rechtstreeks naar uw deur.
: Over het algemeen evalueren we de productie en brengen we binnen zes uur offertes uit. Als u binnen 1 uur een dringendere offerte nodig heeft, neem dan rechtstreeks contact met ons op via onze functionaris WhatsApp account of Bel ons voor onmiddellijke communicatie.

- 01
Hoe bestel ik onderdelen?
Ontvang een gratis offerte van een echte ingenieur; Zodra we uw ontwerp hebben ontvangen, zal onze ingenieur het beoordelen en u binnen een uur een offerte sturen. - 02

Ontvang onmiddellijk een offerte
Upload uw om mooie tassen te ontwerpen of e-mail onze ingenieur rechtstreeks en ontvang uw offertes binnen een uur. - 03

Start de productie
Uw onderdelen worden gemaakt zodra uw bestellingen zijn bevestigd. Bovendien krijg je real-time updates van bestellingen van de productiestatus van ons ordervolgsysteem. - 04

Ontvang uw deel
Nadat alle onderdelen voorbij zijn QC-inspectie , ze zullen goed verpakt zijn tegen transportongevallen. Dan zijn uw aangepaste onderdelen dat geleverd rechtstreeks naar uw deur. - 05: Over het algemeen evalueren we de productie en brengen we binnen zes uur offertes uit. Als u binnen 1 uur een dringendere offerte nodig heeft, neem dan rechtstreeks contact met ons op via onze functionaris WhatsApp account of Bel ons voor onmiddellijke communicatie.
Toepassingen van zinkspuitgieten
Automotive Industry
De auto-industrie speelde een belangrijke rol bij de ontwikkeling en bevordering van zinkspuitgieten. De auto-industrie is dus de meest gebruikte toepassing voor het spuitgieten van zink vanwege de sterkte en hardheid ervan, waaronder Break-onderdelen, behuizingen, interieuronderdelen en componenten voor de stuurinrichting, brandstof-, elektrische en airconditioningsystemen.
Elektronica
De bescherming van interne elektronische componenten wordt gemaakt met zinklegeringen uit spuitgieten. Ook koellichamen in elektronische apparaten zoals computers.
Deelname en koppelingen
In de maakindustrie zijn bevestigingselementen zoals nokken en noppen essentieel. Deze producten kunnen met een hoge mate van nauwkeurigheid en een gladde afwerking worden vervaardigd uit zinkspuitgieten. Bovendien kunnen door deze aanpak hoogwaardige gaten en draden worden gegoten met dunne wanden.
Structuur en architectuur
Structuur- en architectonische implementaties, waaronder spoorwegcomponenten, regenwatersystemen, metalen panelen, fittingen en dakbedekking, maken gebruik van zinkspuitgieten.
Automotive Industry
De auto-industrie speelde een belangrijke rol bij de ontwikkeling en bevordering van zinkspuitgieten. De auto-industrie is dus de meest gebruikte toepassing voor het spuitgieten van zink vanwege de sterkte en hardheid ervan, waaronder Break-onderdelen, behuizingen, interieuronderdelen en componenten voor de stuurinrichting, brandstof-, elektrische en airconditioningsystemen.
Elektronica
De bescherming van interne elektronische componenten wordt gemaakt met zinklegeringen uit spuitgieten. Ook koellichamen in elektronische apparaten zoals computers.
Deelname en koppelingen
In de maakindustrie zijn bevestigingselementen zoals nokken en noppen essentieel. Deze producten kunnen met een hoge mate van nauwkeurigheid en een gladde afwerking worden vervaardigd uit zinkspuitgieten. Bovendien kunnen door deze aanpak hoogwaardige gaten en draden worden gegoten met dunne wanden.
Structuur en architectuur
Structuur- en architectonische implementaties, waaronder spoorwegcomponenten, regenwatersystemen, metalen panelen, fittingen en dakbedekking, maken gebruik van zinkspuitgieten.
Voordelen van zinkspuitgieten
Welke materialen zijn beschikbaar voor spuitgieten?
Afwerkingsopties voor spuitgietproducten
Bij Prolean begrijpen we dat het bereiken van de perfecte afwerking van een bewerkt onderdeel het verschil kan maken. Elk project stelt unieke eisen; misschien een glanzende glans, een voelbare textuur of zelfs een veerkrachtige beschermlaag. Met toewijding aan vakmanschap zorgt ons team ervoor dat het resulterende stuk niet alleen functioneel is, maar ook esthetisch in overeenstemming is met uw ambities. Duik verder en ontdek de reeks gespecialiseerde afwerkingsopties die we met trots presenteren, samengesteld om de veerkracht, aantrekkingskracht en prestaties van elk machinaal bewerkt onderdeel te verbeteren.
De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm).
Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal.
Anodiseren omvat het toevoegen van een aluminiumoxidecoating aan aluminium en zijn legeringen. De lagen, die in verschillende kleuren verkrijgbaar zijn, verhogen de sterkte en beschermen het oppervlak tegen corrosie.
Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage.
Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen.
Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen.
Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie.
Zwarte oxideafwerking vermindert oppervlaktereflectie en biedt milde corrosiebescherming. Het gaat om het aanbrengen van een dunne laag magnetiet op het oppervlak.
Zonder elektrolyse ontstaat er een dun laagje nikkel op het oppervlak uit een nikkelhoudende oplossing. Electro-less vernikkelen zorgt voor een glanzend uiterlijk, uitstekende hardheid, slijtvastheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid voor het substraatmateriaal.
Biedt een uitstekende corrosieweerstand aan de aluminium onderdelen met een groenachtig gouden kleur. Het is de goedkope en snelle benadering van oppervlakteafwerking.
Galvaniseren verhoogt de hardheid van de stalen en aluminium onderdelen. Het biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid.
Maak de onderdelen superbestendig tegen corrosie. Het verbetert de mechanische sterkte, hardheid, slijtvastheid, gladheid en ductiliteit. Vernikkelen is toepasbaar in verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, koper en messing.
Verbeter het uiterlijk en de functionaliteit van de onderdelen. Na passivering worden delen van staal en zijn legeringen superresistent tegen corrosie.
Een glanzend uiterlijk met een goudachtige kleur zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand. Het wordt aangebracht op het oppervlak van aluminium, magnesium en hun legeringen. Een laag chromaat verbetert ook de geleidbaarheid van onderdelen
De teflonlaag op de onderdelen biedt uitstekende corrosieweerstand, waterbestendigheid en niet-plakkerigheid met een niet-reactief oppervlak.
De machines met hogere precisie produceren delicate bewerkingsoppervlakken door scherpere gereedschappen te gebruiken en de voedingssnelheid en snijsnelheid te regelen. Oppervlakteruwheden tot Ra 0.8 μm kunnen worden behouden met een soepele bewerking.
Biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid. Lasercladden is ook effectief voor het behandelen van kleine oneffenheden in het oppervlak, zoals holtes, kleine scheurtjes en roestschade.
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren


Als machinaal bewerkt of het ontbramen
De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm).

Bead gestraald
Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal.

Anodiseren
Anodiseren omvat het toevoegen van een aluminiumoxidecoating aan aluminium en zijn legeringen. De lagen, die in verschillende kleuren verkrijgbaar zijn, verhogen de sterkte en beschermen het oppervlak tegen corrosie.

Poeder coating
Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage.

Polijsten
Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen.

Borstelen
Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen.

Vlotte bewerking
Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie.

Zwarte oxide
Zwarte oxideafwerking vermindert oppervlaktereflectie en biedt milde corrosiebescherming. Het gaat om het aanbrengen van een dunne laag magnetiet op het oppervlak.
Zwarte oxide 
Electro-less vernikkelen
Zonder elektrolyse ontstaat er een dun laagje nikkel op het oppervlak uit een nikkelhoudende oplossing. Electro-less vernikkelen zorgt voor een glanzend uiterlijk, uitstekende hardheid, slijtvastheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid voor het substraatmateriaal.

alodine
Biedt een uitstekende corrosieweerstand aan de aluminium onderdelen met een groenachtig gouden kleur. Het is de goedkope en snelle benadering van oppervlakteafwerking.

electroplating
Galvaniseren verhoogt de hardheid van de stalen en aluminium onderdelen. Het biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid.

Nikkelbekleding
Maak de onderdelen superbestendig tegen corrosie. Het verbetert de mechanische sterkte, hardheid, slijtvastheid, gladheid en ductiliteit. Vernikkelen is toepasbaar in verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, koper en messing.

passivatie
Verbeter het uiterlijk en de functionaliteit van de onderdelen. Na passivering worden delen van staal en zijn legeringen superresistent tegen corrosie.
passivatie 
Gele chromaatconversiecoating
Een glanzend uiterlijk met een goudachtige kleur zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand. Het wordt aangebracht op het oppervlak van aluminium, magnesium en hun legeringen. Een laag chromaat verbetert ook de geleidbaarheid van onderdelen

PTFE-coating (teflon).
De teflonlaag op de onderdelen biedt uitstekende corrosieweerstand, waterbestendigheid en niet-plakkerigheid met een niet-reactief oppervlak.

Fijne bewerking
De machines met hogere precisie produceren delicate bewerkingsoppervlakken door scherpere gereedschappen te gebruiken en de voedingssnelheid en snijsnelheid te regelen. Oppervlakteruwheden tot Ra 0.8 μm kunnen worden behouden met een soepele bewerking.

Lasercladding
Biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid. Lasercladden is ook effectief voor het behandelen van kleine oneffenheden in het oppervlak, zoals holtes, kleine scheurtjes en roestschade.

schuren
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren

Meer
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren
3 manieren om perfectie te garanderen
ALGEMENE TOLERANTIE
Voor metalen is de norm ISO-2768 fH (fijn)
Voor kunststoffen is de norm ISO-2768 mK (medium)
Toleranties voor metrische schroefdraad: ISO 965-1-norm UN-schroefdraadtoleranties: ASME B1.1-2003-norm
opruwen: ISO13444:2012 standaard Onze fabriek is ISO 9001:2015 gecertificeerd
Constante visuele inspectievoorwaarden
Kwantificering van cosmetische oppervlaktekwaliteit
Procesvereisten
Onderdeelreiniging en bescherming
Inspectie bevestiging
Dimensionale bevestiging
Uiterlijk bevestiging
Kwaliteitsdocumentatie
Probeer Prolean nu!
Standaarden
ALGEMENE TOLERANTIE
Voor metalen is de norm ISO-2768 fH (fijn)
Voor kunststoffen is de norm ISO-2768 mK (medium)
Toleranties voor metrische schroefdraad: ISO 965-1-norm UN-schroefdraadtoleranties: ASME B1.1-2003-norm
opruwen: ISO13444:2012 standaard Onze fabriek is ISO 9001:2015 gecertificeerd
Visuele inspectie en bescherming
Constante visuele inspectievoorwaarden
Kwantificering van cosmetische oppervlaktekwaliteit
Procesvereisten
Onderdeelreiniging en bescherming
Kwaliteitsinspectierapport
Inspectie bevestiging
Dimensionale bevestiging
Uiterlijk bevestiging
Kwaliteitsdocumentatie
Probeer Prolean nu!
Zie waarom klanten ons waarderen
Laatste Blogpost
September 30, 2026
CNC-gefreesde componenten omvatten assen, beugels, behuizingen en bussen die worden vervaardigd door middel van frezen, boren, draaien en geavanceerde afwerkingsprocessen.
September 30, 2026
Lasertechnologie maakt gebruik van een gerichte, krachtige laserstraal om materialen te snijden, graveren of etsen met precisie, nauwkeurigheid en minimale afvalproductie.
September 29, 2026
CNC-frezen is een nauwkeurig snijproces waarbij computergestuurde gereedschappen worden gebruikt. Leer hoe het werkt, wat de voordelen zijn en welke materialen het meest geschikt zijn voor jouw projecten.


CNC-gefreesde componenten: typen, materialen en ontwerphandleiding
September 30, 2026
CNC-gefreesde componenten omvatten assen, beugels, behuizingen en bussen die worden vervaardigd door middel van frezen, boren, draaien en geavanceerde afwerkingsprocessen.
CNC-gefreesde componenten: typen, materialen en ontwerphandleiding 
De ultieme gids voor lasersnijtechnologie
September 30, 2026
Lasertechnologie maakt gebruik van een gerichte, krachtige laserstraal om materialen te snijden, graveren of etsen met precisie, nauwkeurigheid en minimale afvalproductie.
De ultieme gids voor lasersnijtechnologie 
Hoe CNC-frezen werkt: het freesproces stap voor stap uitgelegd
September 29, 2026
CNC-frezen is een nauwkeurig snijproces waarbij computergestuurde gereedschappen worden gebruikt. Leer hoe het werkt, wat de voordelen zijn en welke materialen het meest geschikt zijn voor jouw projecten.
Hoe CNC-frezen werkt: het freesproces stap voor stap uitgelegd Laat uw onderdelen vandaag nog maken
NEXT STEP
Ready for an engineer to review your drawing?
Send the CAD file, quantity, material and critical requirements.