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MANUFACTURING SERVICE

CNC車銑服務

允許在一台機器上進行多項操作,非常適合具有複雜幾何形狀的高精度零件 所有上傳都是安全且保密的。

  • Engineer reviewed
  • ISO 9001:2015
  • Drawing confidentiality
CNC車銑服務

我們的CNC車銑服務

我們提供從原型開發到大規模製造的車削和銑削服務。同步銑削和車削操作可以生產複雜的圓錐體、圓柱體、圓盤和多邊形。 透過組合不同的步驟,如鑽孔、切槽、螺紋、滾花、鏜孔等。從螺絲和螺栓到高精度航空航天或汽車零件,所有這些都可以透過與 Prolean 合作使用 CNC 車銑複合工具機來製造。 無論您的 3D 設計有多複雜,我們先進的加工中心都可以在單一設定中結合 CNC 車削和 CNC 銑削的綜合功能對其進行轉換。我們確保交付的每個零件的品質和精度! 我們的 CNC 銑削服務使用 3、4 和 5 軸工具機來加工複雜零件和精細細節。動力工具可實現多種詳細功能,例如引擎缸體、齒輪輪廓和醫療植入物。 建議業界應用: 多個行業 數控車削旋轉工件,同時切削刀具去除材料。它用於軸和銷等圓柱形形狀,並且可以快速靈活地製作原型和最終使用零件。 建議業界應用: 多個行業 CNC走心車削是一種多軸車床加工工藝,專門用於生產高精度的小型複雜零件。 建議業界應用: 多個行業 立即嘗試 Prolean!
我們的CNC車銑服務
數控銑床

數控銑床

我們的 CNC 銑削服務使用 3、4 和 5 軸工具機來加工複雜零件和精細細節。動力工具可實現多種詳細功能,例如引擎缸體、齒輪輪廓和醫療植入物。 建議業界應用: 多個行業
數控車削

數控車削

數控車削旋轉工件,同時切削刀具去除材料。它用於軸和銷等圓柱形形狀,並且可以快速靈活地製作原型和最終使用零件。 建議業界應用: 多個行業
CNC走心車削

CNC走心車削

CNC走心車削是一種多軸車床加工工藝,專門用於生產高精度的小型複雜零件。 建議業界應用: 多個行業

如何訂購零件?

從真正的工程師那裡獲得免費報價;一旦我們收到您的設計,我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。 上傳你的 設計 或直接向我們的工程師發送電子郵件,最快一小時即可獲得報價。 一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。此外,您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。 當所有零件都通過後 質檢 ,它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後,您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。 : 我們一般會在六小時內評估生產並提供報價。如果您需要1小時內更緊急的報價,請直接透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶或 立即撥打 以便立即溝通。
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  1. 01

    如何訂購零件?

    從真正的工程師那裡獲得免費報價;一旦我們收到您的設計,我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。
  2. 02立即取得報價

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  3. 03開始生產

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    一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。此外,您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。
  4. 04收到你的部分

    收到你的部分

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車銑加工如何運作?

靈活的車銑床可根據所需的加工操作旋轉工件、刀具或兩者。對於圓柱形形狀或圓柱形表面上的特徵,工件可以逆著固定刀具進給旋轉,而對於平面和曲率表面則可以旋轉刀具。此外,兩者以相反的方向旋轉以完成複雜的加工任務。 工件旋轉 與標準車削類似,圓柱形工件安裝在主軸上並在主軸上旋轉。 工具嚙合 銑刀(繞其軸旋轉)與旋轉的工件接觸。 同步加工 該工具可去除材料並在圓柱表面上加工複雜的特徵,例如平面、凹槽或狹槽。
車銑加工如何運作?
車銑加工如何運作?
車銑加工如何運作?
靈活的車銑床可根據所需的加工操作旋轉工件、刀具或兩者。對於圓柱形形狀或圓柱形表面上的特徵,工件可以逆著固定刀具進給旋轉,而對於平面和曲率表面則可以旋轉刀具。此外,兩者以相反的方向旋轉以完成複雜的加工任務。
車銑加工如何運作?
工件旋轉 與標準車削類似,圓柱形工件安裝在主軸上並在主軸上旋轉。
車銑加工如何運作?
工具嚙合 銑刀(繞其軸旋轉)與旋轉的工件接觸。
車銑加工如何運作?
同步加工 該工具可去除材料並在圓柱表面上加工複雜的特徵,例如平面、凹槽或狹槽。

車削 銑削 材料選項

鋁合金以輕質、耐腐蝕、優良的導熱性和強度而聞名(因合金元素而異)。它們具有高度可加工性並提供高生產速度。 不銹鋼是機械加工中最常用的金屬之一。鋼合金具有耐腐蝕性、高機械強度、延展性和優異的機械加工性。 鋼種具有高抗拉強度、良好的塑性以及不同的硬度和延展性。切削加工性也因特定合金牌號而異。鋼 CNC 加工可生產耐用、耐磨、高強度且可熱處理的零件。 黃銅是一種銅合金,具有良好的導電性、成型性、強度和耐腐蝕性。黃銅牌號碼也易於加工,加工後的零件可 軟焊和釬焊。容易地。 鈦牌號以其卓越的強度重量比、腐蝕防護和生物相容性而聞名。鈦加工用於製造可承受惡劣環境的輕質耐用零件。 ABS 因其高拉伸強度和韌性而在機械加工中廣受歡迎。它可以製造出具有優異的抗衝擊、耐磨、阻燃性的零件,並且還具有良好的機械加工光潔度。它通常在某些汽車和船舶應用中用作金屬替代品。 壓克力或PMMA是一種透明且堅韌的熱塑性塑料,具有優異的表面硬度、耐候性、耐磨性和化學惰性。壓克力表面的機械加工會削弱透明度,但進一步的表面拋光可以實現這一點。亞克力非常適合需要光學透明度的應用,或作為聚碳酸酯的經濟高效替代品。 聚碳酸酯也是一種透明塑料,但比丙烯酸更耐用且防碎。它是一種紫外線穩定且阻燃的材料。在加工時,PC 容易出現應力開裂,需要緩慢的進給速度和鋒利的刀具。 它是高性能CNC塑料,具有優異的機械強度、抗疲勞性、耐化學性和熱穩定性。但它可能比其他塑膠材料更昂貴。一些應用範例包括管、軸承、密封件、閥門和醫療植入物。 聚丙烯是一種 CNC 塑膠材料,用於需要高伸長率和低彎曲模量的應用。它具有透明的黑白外觀。加工PP主要用於原型和大型產品,例如儲存物品。 更多材質選擇
車削 銑削 材料選項
鋁合金
鋁合金 鋁合金以輕質、耐腐蝕、優良的導熱性和強度而聞名(因合金元素而異)。它們具有高度可加工性並提供高生產速度。 等級: 2007、2017A、5083、6060、6061、6082、7075等 應用環境: 航空航太零件、汽車零件、鈑金製品、結構件。
不銹鋼牌號
不銹鋼牌號 不銹鋼是機械加工中最常用的金屬之一。鋼合金具有耐腐蝕性、高機械強度、延展性和優異的機械加工性。 等級: 303、304、316L、316Ti、304L等 應用環境: 用於汽車、食品加工、醫療設備等的高強度耐用零件。
鋼種
鋼種 鋼種具有高抗拉強度、良好的塑性以及不同的硬度和延展性。切削加工性也因特定合金牌號而異。鋼 CNC 加工可生產耐用、耐磨、高強度且可熱處理的零件。 等級: S235JR、C45、C40、S355J2G3、90MnCrV8、16MnCr5、25CrMo4、42CrMo4等 應用環境: 汽車零件、機械零件、結構應用、工具和模具製造。
黃銅牌號
黃銅牌號 黃銅是一種銅合金,具有良好的導電性、成型性、強度和耐腐蝕性。黃銅牌號碼也易於加工,加工後的零件可 軟焊和釬焊。容易地。 等級: Ms58/CuZn39Pb3 應用環境: 電氣和熱元件、裝飾品等
鈦牌號
鈦牌號 鈦牌號以其卓越的強度重量比、腐蝕防護和生物相容性而聞名。鈦加工用於製造可承受惡劣環境的輕質耐用零件。 等級: 2 級/5 級(Ti-6Al-4V) 應用環境: 飛機結構件、醫療植入物、石油和天然氣結構以及高應力零件。
ABS
ABS ABS 因其高拉伸強度和韌性而在機械加工中廣受歡迎。它可以製造出具有優異的抗衝擊、耐磨、阻燃性的零件,並且還具有良好的機械加工光潔度。它通常在某些汽車和船舶應用中用作金屬替代品。
壓克力 (PMMA)
壓克力 (PMMA) 壓克力或PMMA是一種透明且堅韌的熱塑性塑料,具有優異的表面硬度、耐候性、耐磨性和化學惰性。壓克力表面的機械加工會削弱透明度,但進一步的表面拋光可以實現這一點。亞克力非常適合需要光學透明度的應用,或作為聚碳酸酯的經濟高效替代品。
聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯(PC) 聚碳酸酯也是一種透明塑料,但比丙烯酸更耐用且防碎。它是一種紫外線穩定且阻燃的材料。在加工時,PC 容易出現應力開裂,需要緩慢的進給速度和鋒利的刀具。
窺視
窺視 它是高性能CNC塑料,具有優異的機械強度、抗疲勞性、耐化學性和熱穩定性。但它可能比其他塑膠材料更昂貴。一些應用範例包括管、軸承、密封件、閥門和醫療植入物。
聚丙烯(PP)
聚丙烯(PP) 聚丙烯是一種 CNC 塑膠材料,用於需要高伸長率和低彎曲模量的應用。它具有透明的黑白外觀。加工PP主要用於原型和大型產品,例如儲存物品。

車銑零件精加工選項

客製化數控車銑零件可以使用不同的技術進行精加工,以獲得特定的表面特性和外觀。在 ProleanTech,我們為金屬和塑膠加工零件提供各種表面精加工選項,可根據您的需求量身定制。 標準(加工狀態) 這種光潔度是指剛加工完的零件,有時還會進行輕微磨削。它包含工具痕跡、小毛刺和碎屑,但提供嚴格的公差。粗糙度可以低至 3.2微米。當對美觀沒有要求時,這種飾面是合適的。 噴珠 噴砂在高壓下撞擊加工表面上的微小玻璃、陶瓷或其他珠子,以去除工具痕跡、毛邊、碎屑和其他表面不規則之處。它產生輕盈、冰沙的質地和迷人的外觀。 陽極處理(II 型或 III 型) CNC加工的鋁或有色金屬零件可以進行陽極氧化,這是指在其表面添加和保護氧化層。 II 型是透明且彩色陽極氧化的,而 III 型( MIL-A-8625/MIL-PRF-8625) 指硬質塗層。陽極氧化表面可抵抗惡劣環境,並防止零件腐蝕、磨損和表面退化。 粉末塗料 它是靜電沉積一層薄粉末(環氧樹脂、聚酯粉末等)並在高達 400℃ 的高溫下固化。適用於所有具有複雜幾何形狀的材料型機器零件。 拋光 拋光可以透過電化學和機械方法進行。它可產生光滑細膩的鏡面效果,Ra 低至 0.3 微米。如果低表面摩擦對於性能至關重要或美觀很重要,則這種表面光潔度是機械加工零件的首選。 黑色氧化 黑色氧化是一種針對黑色金屬材料的表面處理方法,可產生光滑的黑色外觀並具有輕微的耐腐蝕性。它將金屬表面化學轉化為氧化層,保持嚴格的公差。這種表面處理非常適合需要低反射、耐用表面的精密零件。 更多表面處理選項 立即嘗試 Prolean!
車銑零件精加工選項
客製化數控車銑零件可以使用不同的技術進行精加工,以獲得特定的表面特性和外觀。在 ProleanTech,我們為金屬和塑膠加工零件提供各種表面精加工選項,可根據您的需求量身定制。
車銑零件精加工選項
標準(加工狀態) 這種光潔度是指剛加工完的零件,有時還會進行輕微磨削。它包含工具痕跡、小毛刺和碎屑,但提供嚴格的公差。粗糙度可以低至 3.2微米。當對美觀沒有要求時,這種飾面是合適的。
車銑零件精加工選項
噴珠 噴砂在高壓下撞擊加工表面上的微小玻璃、陶瓷或其他珠子,以去除工具痕跡、毛邊、碎屑和其他表面不規則之處。它產生輕盈、冰沙的質地和迷人的外觀。
車銑零件精加工選項
陽極處理(II 型或 III 型) CNC加工的鋁或有色金屬零件可以進行陽極氧化,這是指在其表面添加和保護氧化層。 II 型是透明且彩色陽極氧化的,而 III 型( MIL-A-8625/MIL-PRF-8625) 指硬質塗層。陽極氧化表面可抵抗惡劣環境,並防止零件腐蝕、磨損和表面退化。
車銑零件精加工選項
粉末塗料 它是靜電沉積一層薄粉末(環氧樹脂、聚酯粉末等)並在高達 400℃ 的高溫下固化。適用於所有具有複雜幾何形狀的材料型機器零件。
車銑零件精加工選項
拋光 拋光可以透過電化學和機械方法進行。它可產生光滑細膩的鏡面效果,Ra 低至 0.3 微米。如果低表面摩擦對於性能至關重要或美觀很重要,則這種表面光潔度是機械加工零件的首選。
車銑零件精加工選項
黑色氧化 黑色氧化是一種針對黑色金屬材料的表面處理方法,可產生光滑的黑色外觀並具有輕微的耐腐蝕性。它將金屬表面化學轉化為氧化層,保持嚴格的公差。這種表面處理非常適合需要低反射、耐用表面的精密零件。
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與車削和銑削的比較

如果工件需要圓柱形和曲率形狀,則車銑製程不需要單獨的機床,也不需要將工件從一種設定變更為另一種設定。它允許在一次設定中執行多個複雜的機器操作,從而減少生產週期時間和尺寸偏差的風險。 獨特之處 CNC車銑 數控車削 數控銑床 典型用途 需要車削和銑削的複雜零件 圓柱形或對稱零件 具有平面或雕刻表面的零件 加工能力 它同時執行銑削和車削操作 最適合徑向對稱、圓柱形形狀 最適合扁平、四四方方或雕刻形狀 效率 快速循環和最小錯誤 圓柱形零件的高效率 高效加工方形和扁平零件 公差 低至 ±0.0004 英吋(0.01 毫米) ±0.0002" (0.005mm) ±0.0004" (0.01mm) 如果工件需要圓柱形和曲率形狀,則車銑製程不需要單獨的機床,也不需要將工件從一種設定變更為另一種設定。它允許在一次設定中執行多個複雜的機器操作,從而減少生產週期時間和尺寸偏差的風險。
與車削和銑削的比較

車銑產業應用

數控車銑非常適合生產既需要旋轉對稱性又需要複雜銑削特性(例如凹槽或孔)的汽車零件。例如:煞車碟盤、凸輪軸、曲軸和輪轂。 醫療零件需要高精度和複雜的形狀。數控車銑可以高效生產這些具有光滑表面和複雜細節的零件。例如:假體關節、手術器械和骨科植入物。 CNC車銑用於生產具有精確尺寸和複雜幾何形狀的電子零件,確保設備的正確配合和功能。例如:電子設備外殼、連接器主體和散熱器。 機器人零件通常需要車削和銑削操作來創建複雜的形狀和特徵,而數控車銑可以在單一設定中有效地處理這些形狀和特徵。例如:機器手臂組件、精密齒輪和客製化支架。 石油和天然氣行業的零件通常需要承受高壓和惡劣的環境,需要堅固的材料和精密的加工,而CNC車銑可以滿足這些要求。例如:閥體、幫浦組件和管路配件。
車銑產業應用
車銑產業應用

汽車業

數控車銑非常適合生產既需要旋轉對稱性又需要複雜銑削特性(例如凹槽或孔)的汽車零件。例如:煞車碟盤、凸輪軸、曲軸和輪轂。
汽車業
車銑產業應用

Medical

醫療零件需要高精度和複雜的形狀。數控車銑可以高效生產這些具有光滑表面和複雜細節的零件。例如:假體關節、手術器械和骨科植入物。
Medical
車銑產業應用

顯示器與電子產品

CNC車銑用於生產具有精確尺寸和複雜幾何形狀的電子零件,確保設備的正確配合和功能。例如:電子設備外殼、連接器主體和散熱器。
顯示器與電子產品
車銑產業應用

機器人

機器人零件通常需要車削和銑削操作來創建複雜的形狀和特徵,而數控車銑可以在單一設定中有效地處理這些形狀和特徵。例如:機器手臂組件、精密齒輪和客製化支架。
機器人
車銑產業應用

石油和天然氣

石油和天然氣行業的零件通常需要承受高壓和惡劣的環境,需要堅固的材料和精密的加工,而CNC車銑可以滿足這些要求。例如:閥體、幫浦組件和管路配件。
石油和天然氣

CNC 車銑零件圖庫

確保完美的 3 種方法

一般公差 對於金屬,標準是 ISO-2768 fH(精細) 對於塑料,標準為 ISO-2768 mK(中) 公制螺紋公差:ISO 965-1標準 聯合國螺紋公差:ASME B1.1-2003標準 滾花:ISO13444:2012 標準 我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證 恆定的目視檢查條件 化妝品表面品質的量化 工藝要求 零件清潔和保護 檢驗確認 尺寸確認 外觀確認 品質文件 立即嘗試 Prolean!

相關標準

一般公差 對於金屬,標準是 ISO-2768 fH(精細) 對於塑料,標準為 ISO-2768 mK(中) 公制螺紋公差:ISO 965-1標準 聯合國螺紋公差:ASME B1.1-2003標準 滾花:ISO13444:2012 標準 我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證

目視檢查和保護

恆定的目視檢查條件 化妝品表面品質的量化 工藝要求 零件清潔和保護

質檢報告

檢驗確認 尺寸確認 外觀確認 品質文件
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技術概覽

車削加工僅旋轉工件,而銑削加工則旋轉切削刀具,而車銑加工結合了兩種方法,工件和刀具都可以按照 CAD 檔案和輸入指令的要求旋轉。 銑車中心工具機用於車銑加工,基本上是一種混合系統,無需切換設備即可同時執行車削和銑削操作。由於複雜的幾何形狀需要這兩種工藝,因此與普通 CNC 加工工藝相比,這種方法無需頻繁切換機器,並簡化了製造過程。 數控銑車床中包含銑削和車削刀具,並且它們的設定使得它們可以在電腦輸入指令下同時快速地使用。 汽車、航空航太、國防、醫療和機械工業的各種零件需要涉及車削和銑削操作的幾何形狀。 CNC車銑床是此類情況的理想選擇。然而,使用它來製造一種工藝就足夠的產品可能不經濟,並且操作員可能必須應對更複雜的設定。當零件需要銑削時,我們建議 CNC 車銑複合機是理想的選擇小於25%。 工作桿固定在主軸上的卡盤上,當電腦指令指導車削操作時,工作桿快速旋轉。當需要銑削操作時,它變得靜止,旋轉刀具開始移動以進給材料。 CNC車銑床可進行車削、銑削、鏜削、端面、鑽孔等多種加工。常用銑頭的工具機的旋轉方向在車銑床中稱為“B軸”。工件固定在銑頭上,允許各種刀具與工件的角度。 有四個標準運動軸。 X 軸:垂直於工件軸的運動,Y 軸:使用動力刀具或獨立銑頭垂直於工件軸的運動,Z 軸:需要鑽孔時沿所需毛坯軸的運動在工件中心,B 軸:繞工件軸運動。 首先將 CAD 檔案載入到裝置上,然後根據圖紙定製程式。在開始該過程之前,提供了車銑操作說明。即使在此之後,仍需要人工監督以確保品質。然而,它不需要為每個過程進行不同的程式設計或教育——只需一個程式即可。

什麼是CNC車銑複合加工?

車削加工僅旋轉工件,而銑削加工則旋轉切削刀具,而車銑加工結合了兩種方法,工件和刀具都可以按照 CAD 檔案和輸入指令的要求旋轉。 銑車中心工具機用於車銑加工,基本上是一種混合系統,無需切換設備即可同時執行車削和銑削操作。由於複雜的幾何形狀需要這兩種工藝,因此與普通 CNC 加工工藝相比,這種方法無需頻繁切換機器,並簡化了製造過程。 數控銑車床中包含銑削和車削刀具,並且它們的設定使得它們可以在電腦輸入指令下同時快速地使用。 汽車、航空航太、國防、醫療和機械工業的各種零件需要涉及車削和銑削操作的幾何形狀。 CNC車銑床是此類情況的理想選擇。然而,使用它來製造一種工藝就足夠的產品可能不經濟,並且操作員可能必須應對更複雜的設定。當零件需要銑削時,我們建議 CNC 車銑複合機是理想的選擇小於25%。

CNC車銑工作原理

工作桿固定在主軸上的卡盤上,當電腦指令指導車削操作時,工作桿快速旋轉。當需要銑削操作時,它變得靜止,旋轉刀具開始移動以進給材料。 CNC車銑床可進行車削、銑削、鏜削、端面、鑽孔等多種加工。常用銑頭的工具機的旋轉方向在車銑床中稱為“B軸”。工件固定在銑頭上,允許各種刀具與工件的角度。 有四個標準運動軸。 X 軸:垂直於工件軸的運動,Y 軸:使用動力刀具或獨立銑頭垂直於工件軸的運動,Z 軸:需要鑽孔時沿所需毛坯軸的運動在工件中心,B 軸:繞工件軸運動。 首先將 CAD 檔案載入到裝置上,然後根據圖紙定製程式。在開始該過程之前,提供了車銑操作說明。即使在此之後,仍需要人工監督以確保品質。然而,它不需要為每個過程進行不同的程式設計或教育——只需一個程式即可。

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    車銑常見問題解答

    哪些材料最適合車銑?
    車銑用途廣泛,可以處理多種材料,包括金屬、塑膠等。關鍵是為每種特定材料選擇正確的工具和設定。
    為了防止車銑過程中的翹曲,我可以在設計中加入的最小厚度是多少?
    我們為金屬和塑膠提供的最小厚度分別為 0.5 毫米和 1 毫米。然而,該值很大程度上受所創建部件的尺寸影響。例如,您可能需要降低大型零件的最小厚度限制,並提高較小零件的最小厚度限制,以最大限度地減少翹曲。
    使用車銑複合加工製程有哪些優點?
    與單獨的銑削和車削操作相比,車銑製程具有許多優點。車銑加工使用相同的加工設定產生精確的零件,這減少了生產時間,而不是獨立執行,需要單獨的設定、指令和刀具佈置。與單獨的方法相比,單一配置減少了調整和固定時間並保持嚴格的公差,因為處理不同的機器需要人力並增加尺寸誤差的可能性。
    車銑工藝可以製造哪些零件?
    我們使用CNC車銑技術提供精密測量設備、製程和汽車零件、帶螺紋孔的平行六面體形狀零件以及其他複雜形狀的零件。
    數控銑削和車削之間的主要區別是什麼?
    CNC銑削方法使用旋轉刀具和固定工件,而車削工藝旋轉圓柱形工件,刀具保持靜止以獲得所需的形狀。

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