Fresamento de roscas vs. rosqueamento: quais são as principais diferenças?

Fresamento de roscas vs. rosqueamento são duas técnicas de usinagem predominantes para fazer uma rosca dentro ou fora dos furos. Essas ranhuras são bastante essenciais porque formam o espaço necessário para os parafusos segurarem e apertarem. Ambos os métodos são amplamente usados ​​em processos de fabricação, embora sejam bastante diferentes.

O processo de fresamento de roscas é perfeito para roscas personalizadas devido à alta precisão dimensional que apresenta. O rosqueamento, por outro lado, é mais fácil e mais barato do que o anterior. Em materiais difíceis de usinar, como titânio, o fresamento de roscas é ideal, enquanto para materiais macios o rosqueamento prevalece. No entanto, depende da necessidade específica, do tipo de material e do tipo de rosca usada.

Neste artigo, exploraremos fresamento de roscas versus rosqueamento, e compararemos cada processo. Ao final do artigo, você aprenderá quando usar cada um para seus projetos.

O que é Fresamento de Roscas?

Fresagem de Rosca

A fresagem de roscas é uma técnica precisa e automática de produção de roscas. É usada em aplicações onde tolerâncias estreitas são necessárias. Ela emprega uma torneira de rosca moinho como ferramenta de corte. A ferramenta é operada por uma máquina computadorizada controlada numericamente para garantir precisão. A ferramenta gira para cortar a rosca em uma única revolução que forma a rosca inteira.

Uma fresa de rosca é particularmente útil se você precisa fazer roscas de tamanhos diferentes. Uma fresa de rosca pode fazer um ou vários tamanhos de passo, dependendo da necessidade. É possível alternar facilmente entre diferentes tipos de rosca com uma mudança no programa CNC, excluindo assim a necessidade de investir em machos especializados. 

As fresas de rosca são normalmente fabricadas em construção de carboneto por razões de dureza. Essas fresas vêm com efeitos duradouros antes de serem substituídas por outras. No entanto, a manutenção adequada desses produtos pode até mesmo ir além e aumentar sua duração. 

Curiosamente, as fresas de rosca são bastante semelhantes às fresas de topo, mas têm diferentes padrões de rosca na lateral. (Quer obter mais informações, aqui está o nosso guia para técnicas de fresagem cnc).

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Fresamento de roscas: prós e contras

Peças Roscadas Externas

O fresamento de roscas oferece grande controle sobre o tamanho da rosca e a capacidade de encaixá-la. Este método pode produzir diferentes tipos de roscas em materiais duros, como titânio. Em outras palavras, não é preciso mais de uma ferramenta para usar ao executar o fresamento de roscas, ao contrário do rosqueamento, onde roscas de tamanhos diferentes exigem ferramentas diferentes.

Além de muitos benefícios, a fresagem de roscas é um pouco desafiadora. Uma vez que requer equipamento especial. As velocidades do fuso podem ser tão altas quanto 60,000 RPM para tornar a máquina eficiente para operar. Além disso, não permita o uso da fresagem de roscas para fazer roscas superfinas que são tipicamente usadas em relojoaria ou em um dispositivo médico. 

O que é tocar?

Rosqueamento

A rosqueamento é outra técnica mais barata e fácil para fazer roscas em furos. Existe uma ferramenta de rosqueamento e parece um parafuso com ranhuras de um lado e lisas do outro lado. O rosqueamento remove uma rosca como ferramenta de corte de torneira é girado para dentro do furo. É um processo fácil que pode ser feito manualmente ou com uma ferramenta automática.

Em um centro de rosqueamento CNC, um furo é feito rosqueando suas paredes usando uma ferramenta conhecida como macho. O furo tem que ser grande o suficiente para receber o macho, mas pequeno o suficiente para permitir a formação de rosca. 

O rosqueamento normalmente envolve resfriamento para minimizar o calor e o atrito, a torneira é girada em seguida para fazer as roscas. Às vezes, a direção pode ter que ser alterada para limpar qualquer material construído que possa estar preso na superfície.

Ferramentas de rosqueamento têm cortes com bordas finas para descascar cavacos enquanto fresam. Elas são mantidas em um lugar fixo usando uma pinça, mandril ou qualquer suporte de ferramenta.

Tapping: prós e contras

O rosqueamento é benéfico quando é necessário criar várias roscas de uma só vez. Isso é especialmente adequado para a fabricação de roscas finas e extremamente penetrantes em materiais de grande dureza, como aço. O rosqueamento é ótimo se você precisa fresar pequenas roscas.

No entanto, o rosqueamento necessita do uso de várias ferramentas para acomodar vários tamanhos de furos. O dilema é que, uma vez que uma rosca é cortada, a dimensão da seção transversal não pode ser modificada facilmente. Além disso, o rosqueamento é possível apenas para gerar roscas internas e não é adequado para criar roscas externas.

Fresamento de roscas vs. rosqueamento: uma comparação detalhada

Fresamento de roscas versus rosqueamento

Vamos analisar mais de perto as principais diferenças entre fresamento de roscas e rosqueamento;

Vida útil

Ferramentas de corte na forma de fresamento de rosca são mais duráveis, especificamente quando construídas de material de carboneto. Essas ferramentas podem durar milhares de furos antes da substituição. Em geral, as ferramentas de rosqueamento são feitas de aço rápido, que se desgasta mais rapidamente. Elas duram apenas algumas centenas de furos, especialmente quando trabalham em materiais duros e de alta resistência.

Tipo de linha

Torneiras de Rosqueamento

O fresamento de roscas é multifacetado. Ele pode fazer roscas internas e externas. O rosqueamento é limitado apenas a roscas internas. Isso torna o fresamento de roscas mais flexível para diferentes projetos.

Flexibilidade

O fresamento de roscas tem alta flexibilidade, como é evidente em sua aplicação. Em outra nota, é possível controlar o tamanho da rosca por meio da programação de controle CNC. Em contraste, o rosqueamento é menos capaz porque o tamanho da torneira selecionada define o tamanho da rosca. Isso restringe a capacidade de se adequar a vários tamanhos, pois eles estão contidos no mesmo suporte.

Precisão dimensional

Ferramentas para Rosqueamento Interno

O fresamento de roscas é geralmente mais preciso e superpreciso. Ele oferece a possibilidade de exercer um controle exato das dimensões das roscas. O rosqueamento, no entanto, é menos preciso. Qualquer leve torção ou variação de grão no material usado em sua construção pode levar a resultados imprecisos.

Tamanho da rosca

Não há um tamanho específico que não possa ser fresado por rosca. Você pode fazer roscas de diâmetros menores e maiores. Em comparação, o rosqueamento deve ser feito apenas em roscas pequenas padrão. Ele falha na formação de roscas maiores.

Requisitos de potência

O fresamento de roscas novamente requer mais potência. O processo envolve movimentos intrincados acoplados a velocidades relativamente altas; ainda mais para materiais desafiadores. Enquanto o Tapping é menos intensivo em potência, pois é uma operação básica de corte.

Qualidade da linha

O fresamento de roscas proporciona roscas de ótima qualidade. Ele pode produzir acabamentos mais suaves, especialmente em materiais duros. Por outro lado, o rosqueamento não fornece resultados comparáveis ​​ao fresamento de roscas, especialmente ao trabalhar em materiais mais duros. O acabamento pode não ter o brilho esperado.

Agilidade (Speed)

O rosqueamento é uma operação relativamente rápida. Ele pode fazer uma rosca de 1/4”– 20 em cerca de 4-5 segundos. As velocidades e avanços da fresadora de roscas normalmente demoram um pouco mais, aproximadamente 8-10 segundos para o mesmo tamanho de rosca. Mas ele perde a eficiência que foi mostrada em compiladores de código assembly anteriores.

Formação de cavacos

Quebra de cavacos na rosca

O fresamento de rosca resulta na criação de cavacos pequenos e gerenciáveis ​​em comparação com o rosqueamento. Esses cavacos não são tão propensos a interromper o processo quanto os outros cavacos. Em contraste, o rosqueamento é um cavaco mais extenso e fibroso em comparação com o fatiamento e, portanto, é difícil de gerenciar. Muitos desses cavacos exigem operações adicionais para serem limpos.

Aplicações

O fresamento de roscas é aplicado principalmente para roscas grandes e especiais. É mais eficaz quando usado para fazer peças de paredes finas, complexas ou precisas. Além disso, o rosqueamento é útil para micro e passos finos, roscas padrão e roscas de paredes finas. Elas são geralmente usadas nas indústrias automobilística, aeronáutica e elétrica. (Obtenha mais insights em nosso guia abrangente sobre aplicações de fresamento cnc)

Materiais

O fresamento de rosca pode produzir até bons resultados em materiais difíceis de cortar. Eles são capazes de trabalhar com alumínio, aço inoxidável, titânio, ligas de alta temperatura e plásticos. Enquanto isso, o rosqueamento é bem adequado para materiais macios, como alumínio, latão, aço macio e plásticos.

Processo de corte de rosca

Movimentos de corte de rosca

O fresamento de rosca emprega o uso de movimento espiral para fresar roscas. Neste padrão de saca-rolhas, a máquina CNC controla a ferramenta. Por outro lado, o rosqueamento pega roscas copiando o formato do furo.

Processo de Roscas Internas

Rosca interna 

O fresamento de rosca pode ser feito internamente, e sua operação envolve um movimento espiral. A posição da ferramenta é determinada pelo controle na máquina CNC para produzir as roscas conforme necessário. O rosqueamento envolve o corte de roscas internas em um pequeno furo usando uma torneira que corresponde ao tamanho do furo.

Processo de Threads Externos

Fresamento de rosca externa

O fresamento de rosca pode produzir e cortar roscas externas. A ferramenta é movida ao redor da periferia externa do material pela máquina CNC. O rosqueamento não é aplicado a roscas externas. Ele só é eficiente na iniciação de roscas internas.

Custo

O fresamento de roscas é, no entanto, mais caro inicialmente. Embora o maquinário seja mais caro, é mais lento do que os métodos de produção tradicionais. Mas é econômico a longo prazo, pois não precisa de outras ferramentas. O rosqueamento é acessível nos estágios iniciais da operação, mas as ferramentas precisam de substituição frequente. Você também precisa de machos diferentes para diferentes tamanhos de furo.

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Escolhendo entre fresamento de roscas e rosqueamento

Se você estiver indeciso sobre escolher fresamento de rosca ou rosqueamento para suas necessidades de fabricação, a tabela abaixo orientará sua decisão.

Tabela de comparação: fresamento de roscas vs rosqueamento

Quando escolher o fresamento de roscas?

O fresamento de rosca é ideal quando se trata de requisitos como flexibilidade, precisão e longevidade das ferramentas utilizadas. É adequado ao fazer fios largos ou individualistas e também ao lidar com vários meios. Ele dura mais e não há necessidade de mudar o tamanho da rosca de vez em quando porque você pode fazer isso facilmente. (Leia mais sobre fresagem cnc).

Quando escolher o Tapping?

O rosqueamento é benéfico quando você precisa de muitas roscas em um tempo mais curto, ou roscas pequenas ou profundas em particular. É um método mais rápido e econômico quando usado para projetos de pequena escala e grande quantidade com tipos de rosca normais. No entanto, se você for trabalhar com materiais diferentes ou se precisar de algumas roscas especiais, neste caso, o fresamento de roscas será melhor para você.

Resumo – Fresamento de Rosca vs Rosqueamento

Para resumir, o artigo aborda alguns dos aspectos críticos entre fresamento de rosca e rosqueamento. Ambos os métodos soam iguais e são usados ​​de forma intercambiável em setores de manufatura. No entanto, há muitas diferenças entre os dois. O fresamento de rosca é uma abordagem automática para furos de rosca, enquanto o rosqueamento é normalmente empregado manualmente e às vezes se refere ao rosqueamento manual. Portanto, escolher rosqueamento ou rosqueamento depende da sua aplicação, escolha do material e cronogramas do projeto.

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