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定制零件制造的设计指南和DFM规则

设计与可制造性

定制零件制造的设计指南和DFM规则

我们严格记录所有公差、壁厚、弯曲半径和拔模角度。涵盖数控加工、钣金、注塑成型、压铸、挤压和增材制造等143个设计指南。提交设计前请务必仔细检查。
ISO 9001:2015认证ISO 2768-fH 金属 · mK 塑料50多种材料,20多种工艺24小时内回复报价
参考 · bracket-asm-04
286.0±0.1040.074.0184.04×⌀26 H7R14分钟
一般公差。ISO 2768-fH
接合面粗糙度 Ra 1.6 · 去除所有边缘毛刺
路径 01

按流程浏览指南

选择您要设计的流程。每份指南都涵盖了我们实际能够承受的限制、影响成本的功能以及导致设计需要修改的错误。

数控加工

刀具进给、内半径、螺纹标注以及值得付费的公差。

钣金加工

弯曲半径、孔到弯曲处的距离、卷边、缺口和纹理方向。

注射成型

拔模角度、壁厚均匀性、加强筋、凸台、卡扣配合和浇口位置。

压铸

拔模斜度、分型线、铸态半径以及哪些特征需要后加工。

铝挤压

挤压圆弧、均匀壁厚、舌片比例和接合设计。

3D打印/增材制造

最小特征尺寸、悬垂角度、支撑策略和各向异性。

表面处理

应该特别指出哪种表面处理效果,Ra 值在什么情况下重要,以及什么可以掩盖工具痕迹。

切割和轮廓加工

激光、水刀和等离子切割:切缝、最小孔径、嵌套边缘。

路径 02

或者从你遇到困难的功能入手。

每个条目都明确说明了它所适用的流程,并直接链接到指南中涵盖该流程的章节,而不是页面顶部。所有十二个目标都经过检查,确保它们都指向相应的章节。
路径 03 · 参考表

标准,以及我们所秉持的原则

这是两件不同的事,故意将它们分开。 标签1 是已发布的 ISO 2768-1 表格——这是标准默认提供的公差。 标签2 Prolean 声称它可以容纳我们自己的数据,而不是 ISO 等级的数据。 标签3 包含螺纹。报价基于默认设置;缩小尺寸会迅速增加成本。
表 1 — ISO 2768-1 线性尺寸:允许偏差(毫米)
公称尺寸(毫米) f — 精细 m — 中等 c — 粗
0.5 – 3 ±0.05 ±0.1 ±0.2
超过 3 – 6 ±0.05 ±0.1 ±0.3
超过 6 – 30 ±0.1 ±0.2 ±0.5
超过 30 – 120 ±0.15 ±0.3 ±0.8
超过 120 – 400 ±0.2 ±0.5 ±1.2
超过 400 – 1000 ±0.3 ±0.8 ±2.0
超过 1000 – 2000 ±0.5 ±1.2 ±3.0
超过 2000 – 4000 – ±2.0 ±4.0

增益级 v (非常粗糙)部分已省略:该标准适用于毛坯铸件和火焰切割坯料,而非此处所述的工艺。小于 0.5 毫米的标准要求单独规定公差。

表 2 — ISO 2768-1 角度尺寸:较短边长度的偏差
较短腿长(毫米) f — 精细 m — 中等 c — 粗
最高可达10 ±1° ±1° ±1°30′
超过 10 – 50 ±0°30′ ±0°30′ ±1°
超过 50 – 120 ±0°20′ ±0°20′ ±0°30′
超过 120 – 400 ±0°10′ ±0°10′ ±0°15′
超过400起 ±0°5′ ±0°5′ ±0°10′
表 3 — ISO 2768-1 外半径和倒角高度
公称尺寸(毫米) f & m 简历
0.5 – 3 ±0.2 ±0.4
超过 3 – 6 ±0.5 ±1.0
超过6起 ±1.0 ±2.0
Prolean 的默认值和功能——我们自己的数据,而非 ISO 等级
特性 我们声明 来源
金属的一般公差 ISO 2768-fH (美好的) 标准页面
塑料的一般公差 ISO 2768-mK (中等的) 标准页面
线程类 — 指标 ISO 965-1,6H 内螺纹/6g 外螺纹 标准页面
去毛刺 锐利边缘倒角 0.25 ± 0.125 毫米 标准页面
最严格的线性公差 标记特征上的精度为±0.005毫米(±0.0002英寸) 标准页面
最小特征尺寸 0.5 毫米或 Ø 0.50 毫米 标准页面
最小壁厚 0.8毫米金属/1.5毫米塑料 标准页面

以上每一行都发布在我们的网站上。 标准页面这些是我们自己的工作限制,而不是 ISO 分类,并且这两个页面保持同步——如果一个值在一个页面上发生变化,则在同一版本中,另一个页面上的值也会发生变化。

ISO 965-1 公制螺纹 — 6H 内径(我们的默认等级)
Thread 沥青 小直径(6H) 典型用途
M2×0.40 0.40 毫米 1.567 – 1.679 mm 电子元件,小型外壳
M3×0.50 0.50 毫米 2.459 – 2.599 mm 最常用的机线
M4×0.70 0.70 毫米 3.242 – 3.422 mm 大会
M5×0.80 0.80 毫米 4.134 – 4.334 mm 面板和框架连接处
M6×1.00 1.00 毫米 4.917 – 5.153 mm 结构紧固
M8×1.25 1.25 毫米 6.647 – 6.912 mm 重型支架、底座
ASME B1.1 UNC — 2B 级内螺纹,采用常规攻丝钻孔
Thread TPI 增益级 攻丝钻
4-40 40 2B #43 – 0.0890 英寸
6-32 32 2B #36 – 0.1065 英寸
8-32 32 2B #29 – 0.1360 英寸
10-24 24 2B #25 – 0.1495 英寸
10-32 32 2B #21 – 0.1590 英寸
1 / 4 – 20 20 2B #7 – 0.2010 英寸

如果您的图纸指定了螺纹等级,我们可提供您指定的螺纹。UNC 和 UNF 符合 ASME B1.1 标准(2A 外螺纹/2B 内螺纹);NPT 符合 ANSI/ASME B1.20.1 标准。NPS、NPTF、STI 和 BSP 可根据要求提供;ACME 螺纹暂不提供。

标准值取自 ISO 2768-1(线性、角度、半径和倒角高度)和 ISO 965-1(公制螺纹);UNC/UNF 螺纹取自 ASME B1.1。我们的尺寸和检验标准,包括螺纹等级和 FAI 要求,均已列于…… 标准页面.
路径 04

按材料浏览指南

材料的选择会改变规则——铝材安全的壁厚在尼龙中可能会变形。

铝合金

6061-T6·7075-T6·2024-T4·5052-H32·6082

不锈钢

303 · 304 · 316L · 17-4 PH · 440℃

碳钢和合金钢

1018·1045·4140·4340·A36

铜和黄铜

C360 · C110 · C17200 · 磷青铜

工程塑料

POM(聚甲醛,也称德尔林)· PEEK· PA66· PC· ABS· PTFE

高温特种材料

Ti-6Al-4V · Inconel 718 · Vespel · Macor · Hastelloy
工具 · 2 分钟

请在发送文件之前运行 DFM 检查

不同流程的规则不同,所以请先选择你的流程。对每个项目进行标记。 已确认, 需要帮助 or 不适用数值均已标注,方便您区分推荐设计值和流程限制。无需上传或存储任何内容——此程序仅在您的浏览器中运行。
01每个重要的维度都有其自身的容忍度。

标记该功能 和 它在图纸上的位置。当标题栏为空时,我们应用 ISO 2768-fH 对于金属而言,我们对标记特征的精度控制在±0.005毫米以内。

状态:每个重要的维度都有其自身的容忍度。

精益能力

02壁厚均匀,且大于我们可加工的最小厚度。

以截面上的标称壁厚衡量。最低能力 0.8 毫米 在金属加工中,薄壁在切削力的作用下会发生形变,因此需要增加加工次数和成本。

状态:壁厚均匀,且大于我们可加工的最小厚度。

精益能力

03内角是圆角,不是尖角。

将刀槽圆角半径与您实际要求的刀具半径进行比较。半径至少为 口袋深度的三分之一 保持切割器刚性。

状态:内角为圆角,非尖角。

推荐设计值

04型腔深度是刀具直径的合理倍数。

计算基准为深度÷刀具直径。最高可达约 4:1 这是常规操作;除此之外,我们需要长臂工具,这意味着更多的加工次数、更大的偏转量和更高的价格。

状态:型腔深度在刀具直径的合理倍数范围内。

行业参考

05线程标注会给出大小、类别和深度——而不仅仅是名义大小。

我们的默认标准是 ISO 965-1, 6H 内部 / 6g 外部单独调用“M6”会将螺纹类保持打开状态,而该类正是量规检查的内容。

状态:线程标注提供大小、类别和深度——而不仅仅是名义大小。

精益能力

01内弯曲半径至少为材料厚度。

基础是 内 指的是半径,而不是外表面。作为基本规则,R ≥ 1 × t;硬度更高、强度更大的合金需要更大的半径才会开裂。

状态:内弯曲半径至少为材料厚度。

行业参考

02孔洞和槽口使弯曲处保持畅通。

从……测量 孔边缘到弯曲切线 — 半径的起始点。不是中心到中心的距离,也不是到弯曲中心线的距离。起始点:≥ 2.5 × t。

状态:孔和槽避开弯曲处。

行业参考

03包边、缺口和标签均在模具加工范围内。

基准宽度是指相对于材料厚度的最窄宽度。缺口宽度至少 1.5 × t标签的宽度至少要和材料一样宽,否则容易撕裂。

状态:卷边、缺口和标签均在模具限制范围内。

行业参考

04晶粒方向是指零件成型的方向。

基准线是相对于轧制方向的弯曲线。弯曲 横过 木纹的开裂半径远大于其弯曲半径,因此平面图案的布局很重要。

状态:晶粒方向是指零件成型的方向。

推荐设计值

05图纸定义的是成型零件,而不仅仅是展开图。

给出每个折弯的成形尺寸、折弯角度、内半径和折弯方向。仅提供带尺寸标注的展开图无法确定折弯顺序或回弹情况。

状态:图纸定义了成形零件,而不仅仅是展开图。

推荐设计值

01壁厚均匀,且大于树脂的最小壁厚。

基准为标称墙体。最低能力要求 1.5 毫米 在塑料制品中,厚薄过渡应该平缓——阶跃式变化会导致厚侧下陷。

状态:壁厚均匀,且高于树脂的最小厚度。

精益能力

02冲程由表面纹理决定,而不是由一个固定的角​​度决定。

基准是角度与拉深的关系,与最终效果相匹配: 最低 0.5° 在光滑的垂直面上,大致 每 25 毫米 1° 深度; 3° 适用于轻薄哑光质感; 5°以上 适用于中等和粗糙质地。

状态:草稿由表面纹理决定,而不是由一个固定角度决定。

行业参考

03肋骨比它们加固的墙体更薄。

基准是肋厚相对于标称壁厚。肋位于 0.5–0.6 × 墙高度不超过墙体的3倍,底部呈圆弧形。肋条厚度与墙体厚度相同,并向下弯曲。

状态:肋骨比它们所加固的墙体更薄。

推荐设计值

04Boss 的墙壁比主墙壁薄,底部呈圆弧形。

基础是boss墙靠着普通墙。boss墙环绕着 0.6 × 墙尖锐的底部会集中压力,并在其对面形成凹陷痕迹。

状态说明:Boss 的墙壁比主墙壁薄,底部呈弧形。

推荐设计值

05避免或指出对方的反击,以便我们能够计划应对。

判断依据是该特征能否沿拉拔轴释放。未申报的底切通常在刀具制造阶段被发现,此时修复成本很高。

状态:避免或指出反向挖矿行为,以便我们制定应对策略。

推荐设计值

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需要其他人审阅一下这份文件吗?

将它与您的询价单一起上传——DFM 审查是免费的,工程师会告诉您以上哪些项目实际上适用于您的零件。

发送文件之前

在这个阶段,工程师们会问我们以下问题

设计方案尚未最终定稿时最常出现的六件事。

你们接受哪些图纸格式?

支持原生和中性CAD格式:STEP、IGES、X_T、SLDPRT、SLDASM、IPT和STL。请将3D模型与包含GD&T的2D PDF文件关联——对于任何带有实际公差标注的部件,我们都以PDF文件为准进行检验。

我需要付费才能进行DFM评估吗?

不。每份报价都包含工程师进行的可制造性评估。我们会指出哪些功能会增加成本或导致问题,并在必要时提出修改建议——这一切都会在您下单前完成。

如果我的图纸上没有文字,应该采用哪种公差等级?

我们对材料采用 ISO 2768 通用公差默认值: 金属的 fH(精细) 和 塑料的mK(中等)与我们的一致 标准页面我们使用的等级已在检验文件中注明。如果需要更精确的尺寸,请标记该特征。 和 我们确认的是它在图纸上的位置,而不是收紧整个标题栏——报价中确认了该特征可实现的公差。

最低订购数量是多少?

这取决于工艺流程,因为模具也很重要。 数控加工、钣金加工和3D打印 由于没有专用模具,所以单个零件的订单属于正常订单,原型制作也是我们日常工作的一部分。 注塑成型、压铸和挤出成型 需要模具,因此经济最低价格由模具决定——我们将模具和零件价格一起报价,以便您了解盈亏平衡点在哪里。

如何选择表面处理方式?

从基材和功能入手,而不是从外观入手。阳极氧化仅适用于铝;粉末涂层适用于钢和铝,但会产生积垢,这在公差要求严格的配合面上是个问题;钝化适用于不锈钢;发黑适用于钢。告诉我们基材是什么,以及表面需要满足哪些功能——耐腐蚀、耐磨、导电、外观——我们就能帮您筛选出真正合适的表面处理方案。 表面处理指南 比较每种方案的成本和交货时间。

你能只根据二维图纸进行创作吗?

是的,适用于平面、二维异形零件——激光切割、水刀切割以及根据尺寸标注的平面图进行简单的冲裁加工。对于任何…… 成型或弯曲请提供每次弯曲的成形尺寸、弯曲角度、内半径和弯曲方向。仅提供展开图无法确定弯曲顺序或材料的回弹方式,我们只能猜测最终零件的形状。对于加工的三维几何体,请提供模型。

获取报价和设计方案评估

仍然不确定该设计是否可制造?请将文件发送给我们。

您将在同一份回复中收到报价和工程师对几何形状的评估。评估免费,您无需承担任何订购义务。
可接受的文件格式
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3D 模型、2D 图纸或标记照片——任何一种都需要工程师审核。