MANUFACTURING SERVICE
真空鑄造服務
我們使用聚氨酯材料根據您的設計創建主模型並生產真空鑄造原型和最終產品。 所有上傳都是安全且保密的。
- Engineer reviewed
- ISO 9001:2015
- Drawing confidentiality

我們的真空鑄造服務
真空鑄造是一種先進的製造技術,用於生產高品質原型和小批量零件。首先建立一個稱為圖案的主模型,即所需形狀的物理複製。然後,使用模型和模具材料(例如矽橡膠)形成型腔。之後,熔化的材料被澆注並固化,生產出堅固可靠的零件。
我們使用 CNC 加工和 3D 列印來創建精確的圖案。它使我們能夠保證品質和速度。因此,我們的自動化鑄造設備在整個生產週期中保持一致性。
1. 主模型創建
首先,我們使用 3D 列印、CNC 加工或 EDM 加工對最終零件進行了詳細且準確的表示。我們對模型進行進一步的修飾,以確保精確的尺寸和光滑度,從而製作出完美的矽膠模具。
2. 模具製作
將成品模型浸入熔融矽膠中並凝固形成熔融腔。在澆注之前,我們確保模具清潔並包含所有必需的細節。
3。 鑄件
我們的鑄造工廠擁有先進的自動化真空鑄造機,可相容於各種尺寸的模具。控制系統密切監控過程,感測器提供即時回饋以調整溫度和固化時間等參數。
4. 脫模及精加工
樹脂完全固化後,將零件從矽膠模具中頂出,並進行後處理進行表面精加工。我們有多種選擇;噴砂、拋光、噴漆等
立即嘗試 Prolean!


真空鑄造是一種先進的製造技術,用於生產高品質原型和小批量零件。首先建立一個稱為圖案的主模型,即所需形狀的物理複製。然後,使用模型和模具材料(例如矽橡膠)形成型腔。之後,熔化的材料被澆注並固化,生產出堅固可靠的零件。
我們使用 CNC 加工和 3D 列印來創建精確的圖案。它使我們能夠保證品質和速度。因此,我們的自動化鑄造設備在整個生產週期中保持一致性。
我們的真空鑄造流程

1. 主模型創建
首先,我們使用 3D 列印、CNC 加工或 EDM 加工對最終零件進行了詳細且準確的表示。我們對模型進行進一步的修飾,以確保精確的尺寸和光滑度,從而製作出完美的矽膠模具。

2. 模具製作
將成品模型浸入熔融矽膠中並凝固形成熔融腔。在澆注之前,我們確保模具清潔並包含所有必需的細節。

3。 鑄件
我們的鑄造工廠擁有先進的自動化真空鑄造機,可相容於各種尺寸的模具。控制系統密切監控過程,感測器提供即時回饋以調整溫度和固化時間等參數。

4. 脫模及精加工
樹脂完全固化後,將零件從矽膠模具中頂出,並進行後處理進行表面精加工。我們有多種選擇;噴砂、拋光、噴漆等
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真空鑄造的優點
這種鑄造方法提供了卓越的表面光潔度和複雜的細節。真空鑄造中使用的矽膠模具可以捕捉主模型的精細特徵和紋理。
與射出成型不同,模具是由矽酮而不是昂貴的鋼或鋁製成的,因此初始設置成本較低。同時,模具最多可重複使用20次。
它可以容納多種材料,包括不同類型的聚氨酯樹脂,這些樹脂可以模仿生產級塑膠(如 ABS、PP,甚至橡膠類材料)的性能。
矽膠模具可以適應複雜的幾何形狀和底切,這對於剛性射出成型模具來說是一個挑戰。此外,該工藝還可以輕鬆定制,例如鑄造運行之間的顏色變化和材料屬性。
一旦主模型準備就緒,創建矽膠模具和生產零件就會相對較快。這個快速過程對於原型設計和小批量生產特別有利,因為它可以加快迭代速度和上市時間。
真空鑄造以其材料的有效利用而聞名。矽膠模具可以多次重複使用,從而減少浪費。此外,與減材製造方法相比,此製程產生的廢料較少。


這種鑄造方法提供了卓越的表面光潔度和複雜的細節。真空鑄造中使用的矽膠模具可以捕捉主模型的精細特徵和紋理。

與射出成型不同,模具是由矽酮而不是昂貴的鋼或鋁製成的,因此初始設置成本較低。同時,模具最多可重複使用20次。

它可以容納多種材料,包括不同類型的聚氨酯樹脂,這些樹脂可以模仿生產級塑膠(如 ABS、PP,甚至橡膠類材料)的性能。

矽膠模具可以適應複雜的幾何形狀和底切,這對於剛性射出成型模具來說是一個挑戰。此外,該工藝還可以輕鬆定制,例如鑄造運行之間的顏色變化和材料屬性。

一旦主模型準備就緒,創建矽膠模具和生產零件就會相對較快。這個快速過程對於原型設計和小批量生產特別有利,因為它可以加快迭代速度和上市時間。

真空鑄造以其材料的有效利用而聞名。矽膠模具可以多次重複使用,從而減少浪費。此外,與減材製造方法相比,此製程產生的廢料較少。
與其他製造流程的比較
真空鑄造材料
在 ProleanTech,您可以獲得 20 多種用於真空鑄造項目的材料選項;我們使用多種聚氨酯樹脂和其他材料,可以模仿大多數塑膠的特性,如ABS、聚丙烯、尼龍等。 。
這些是透明且耐用的樹脂,用於製造透明的剛性零件,例如光學零件、透鏡和透明原型。
它是一種類似橡膠的柔性樹脂,非常適合需要靈活性和彈性的零件,例如墊圈、密封件、柔性原型和鞋類零件。
由於具有靈活性和耐用性,矽橡膠可用於製造適合各種應用的模具和軟彈性零件。
它們具有優異的機械性能和耐化學性,使其成為結構部件、汽車部件和電子外殼的理想選擇。
它是一種易於成型的材料,用於模型、圖案和原型。
硬質透明聚氨酯 (PU) 樹脂: 這些是透明且耐用的樹脂,用於製造透明的剛性零件,例如光學零件、透鏡和透明原型。
彈性聚氨酯: 它是一種類似橡膠的柔性樹脂,非常適合需要靈活性和彈性的零件,例如墊圈、密封件、柔性原型和鞋類零件。
矽橡膠: 由於具有靈活性和耐用性,矽橡膠可用於製造適合各種應用的模具和軟彈性零件。
環氧樹脂: 由於具有靈活性和耐用性,矽橡膠可用於製造適合各種應用的模具和軟彈性零件。
蠟: 它是一種易於成型的材料,用於模型、圖案和原型。

硬質透明聚氨酯 (PU) 樹脂
硬質透明聚氨酯 (PU) 樹脂: 這些是透明且耐用的樹脂,用於製造透明的剛性零件,例如光學零件、透鏡和透明原型。
彈性聚氨酯
彈性聚氨酯: 它是一種類似橡膠的柔性樹脂,非常適合需要靈活性和彈性的零件,例如墊圈、密封件、柔性原型和鞋類零件。
矽橡膠
矽橡膠: 由於具有靈活性和耐用性,矽橡膠可用於製造適合各種應用的模具和軟彈性零件。
環氧樹脂
環氧樹脂: 由於具有靈活性和耐用性,矽橡膠可用於製造適合各種應用的模具和軟彈性零件。
蠟
蠟: 它是一種易於成型的材料,用於模型、圖案和原型。
真空鑄造的精加工選項
真空鑄造零件可以使用不同的技術進行精加工,以獲得特定的表面特性和外觀。在 ProleanTech,我們提供各種表面處理選項,可根據您的需求量身定制。
磨砂/霧面 : 這種表面有輕微的粗糙度,是一種常見且用途廣泛的裝飾表面。當應用於透明材料時,它類似於噴砂玻璃。
水晶透明度 :這種效果主要是透過透明樹脂來實現的,透過盡可能地拋光零件可以達到閃亮的表面。
金屬色調 :透過真空蒸發金屬,在真空鑄造部件的表面增加幾微米,使部件具有金屬光澤。它是消費產品和汽車原型設計的熱門選擇。
彩色紋理表面 :這些飾面是透過將顏色濕噴到真空鑄造部件上來完成的,飾面的選擇範圍從啞光到高光。
更多選項

真空鑄造零件可以使用不同的技術進行精加工,以獲得特定的表面特性和外觀。在 ProleanTech,我們提供各種表面處理選項,可根據您的需求量身定制。

磨砂/霧面 : 這種表面有輕微的粗糙度,是一種常見且用途廣泛的裝飾表面。當應用於透明材料時,它類似於噴砂玻璃。
水晶透明度 :這種效果主要是透過透明樹脂來實現的,透過盡可能地拋光零件可以達到閃亮的表面。
金屬色調 :透過真空蒸發金屬,在真空鑄造部件的表面增加幾微米,使部件具有金屬光澤。它是消費產品和汽車原型設計的熱門選擇。
彩色紋理表面 :這些飾面是透過將顏色濕噴到真空鑄造部件上來完成的,飾面的選擇範圍從啞光到高光。
更多選項
Learn more 真空鑄造應用
真空鑄造可創造具有高精度和出色表面光潔度的複雜幾何形狀,這對於助聽器組件、設備原型設計、客製化矯正器、矯正維持器等醫療應用至關重要。
矽膠模具可以為建築設備製造堅固耐用的聚氨酯鑄造零件,如支架、支撐、固定裝置、零件外殼和定製配件。
快速的製造流程、矽膠模具的低成本、精度和複雜性都利於真空鑄造,以實現無數設計的快速原型製作。它有助於最終用途樣品的設計測試、驗證和生產。
真空鑄造是電子外殼、防護罩、設備外殼和工業物品防護罩的理想選擇。
阻礙聚氨酯鑄造普及的三個主要原因是客製化、多功能性和表面光潔度。一些例子包括廚房用具、裝飾品、相框、玩具、健身器材配件以及手錶和珠寶原型。






真空鑄造零件庫
真空鑄造常見問題解答
什麼是真空鑄造?
真空鑄造是一種用各種材料製造高精度和高品質零件的方法。該過程包括圍繞主模型創建矽膠模具,將鑄造材料倒入模具中,然後在真空室中固化材料以去除氣泡。
真空鑄造與射出成型相比如何?
真空鑄造非常適合具有靈活材料選擇的中小批量生產,而注塑成型更適合具有一致精度的大批量生產。
真空鑄造常用哪些材料?
真空鑄造常用的材料包括聚氨酯樹脂、類ABS樹脂、透明樹脂、柔性橡膠類樹脂等。
哪些表面處理選項可以提供聚氨酯澆注樹脂?
這些樹脂通常提供卓越的成型性和全面的表面處理選項,包括磨砂/啞光、水晶透明度、中等到高光澤色調和彩色紋理表面。
聚氨酯鑄造過程中的收縮率是多少?
當從液態樹脂發展到固態時,聚氨酯鑄件在模具製作過程中的收縮率通常在 0.15% 左右。
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