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線切割/線切割服務
我們的線切割/線切割 EDM 服務可為一系列行業和應用提供高精度公差,精度可達 ±0.0002 英吋。 所有上傳都是安全且保密的。
- Engineer reviewed
- ISO 9001:2015
- Drawing confidentiality

線切割加工如何運作?
線切割加工採用細黃銅線和高壓來切割材料,無需直接接觸:


線切割加工採用細黃銅線和高壓來切割材料,無需直接接觸:
線切割加工材料
金屬線切割:金屬通常具有高熔點,非常適合線切割,因為此方法不需要大量熱量。
金屬線切割:金屬通常具有高熔點,非常適合線切割,因為此方法不需要大量熱量。
線切割加工的優點
Prolean 的線切割製程具有出色的生產率,可提供通常不需要進一步拋光的高品質表面,從而確保精密零件的高效、標準化生產。
Prolean 的線切割服務可以輕鬆切割任何導電材料,無論其硬度或脆性如何。這種多功能性涵蓋所有金屬類別,為各種應用提供廣泛的材料選擇。
Prolean 的線切割機提供卓越的精度,公差可達到百萬分之十英寸,非常適合需要嚴格合規性的複雜部件。
線切割加工可透過不加熱、撕裂或衝擊材料來避免內應力和變形,確保最終產品保持精確的尺寸和形狀。
Prolean 的線切割機擅長製作複雜的二維設計,線材的靈活性允許在無壓力的情況下精確切割小特徵,從而實現詳細的小幾何形狀。
Prolean 的線切割機可在高電壓下安全運行,允許自主操作,降低成本,同時保持生產的高安全性和品質標準。
立即嘗試 Prolean!
項目類別
信息
產品特性
應用領域
容量和體積
核心服務
精密線切割加工
高精度和重複性
原型、中批量生產和大批量生產
多達 100K+ 零件
公差
+/- .0001”
極其嚴格的公差
高精度零件和工裝
小型和大型生產運作的精度
工件厚度
高達 16 英寸
多種厚度的多功能處理
需要高厚度切割的零件
適用於薄件和厚件
複雜
4 軸和複雜輪廓
複雜幾何形狀的能力
複雜細緻的零件
複雜零件和精細特徵
切割方式
浸入式切削具有熱穩定性
減少熱變形
高精度、高公差切割
高效率切割,熱效應最小
自動化
自動穿線
提高效率並減少停機時間
連續生產運行
大批量生產能力
原型
初始設計的快速週轉
快速生產原型
新設計的開發和測試
快速原型設計以實現快速開發
大批量生產
規模化製造能力
高產量和穩定的質量
規模化製造、連續化生產
大規模生產且精度一致
激光打標
高精度零件打標
耐用且清晰的標記
組件的標識和標籤
用於可追溯性和識別的高品質標記
小孔電火花加工
小孔精密加工
細孔精度
需要小而精確的孔的應用
非常適合複雜和小型應用


Prolean 的線切割製程具有出色的生產率,可提供通常不需要進一步拋光的高品質表面,從而確保精密零件的高效、標準化生產。

Prolean 的線切割服務可以輕鬆切割任何導電材料,無論其硬度或脆性如何。這種多功能性涵蓋所有金屬類別,為各種應用提供廣泛的材料選擇。

Prolean 的線切割機提供卓越的精度,公差可達到百萬分之十英寸,非常適合需要嚴格合規性的複雜部件。

線切割加工可透過不加熱、撕裂或衝擊材料來避免內應力和變形,確保最終產品保持精確的尺寸和形狀。

Prolean 的線切割機擅長製作複雜的二維設計,線材的靈活性允許在無壓力的情況下精確切割小特徵,從而實現詳細的小幾何形狀。

Prolean 的線切割機可在高電壓下安全運行,允許自主操作,降低成本,同時保持生產的高安全性和品質標準。
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精密線切割加工
高精度和重複性
原型、中批量生產和大批量生產
多達 100K+ 零件
公差
+/- .0001”
極其嚴格的公差
高精度零件和工裝
小型和大型生產運作的精度
工件厚度
高達 16 英寸
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需要高厚度切割的零件
適用於薄件和厚件
複雜
4 軸和複雜輪廓
複雜幾何形狀的能力
複雜細緻的零件
複雜零件和精細特徵
切割方式
浸入式切削具有熱穩定性
減少熱變形
高精度、高公差切割
高效率切割,熱效應最小
自動化
自動穿線
提高效率並減少停機時間
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如何訂購零件?
從真正的工程師那裡獲得免費報價;一旦我們收到您的設計,我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。
上傳你的 設計 或直接向我們的工程師發送電子郵件,最快一小時即可獲得報價。
一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。此外,您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。
當所有零件都通過後 質檢 ,它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後,您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。
: 我們一般會在六小時內評估生產並提供報價。如果您需要1小時內更緊急的報價,請直接透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶或 立即撥打 以便立即溝通。

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立即取得報價
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開始生產
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收到你的部分
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線切割加工應用
線切割在航空航天工業中非常有用,可以生產複雜的形狀,例如需要高公差的渦輪葉片。它還用於生產小型噴嘴、機身和複雜的發動機部件,這些部件的精度至關重要,並且部件必須符合航空航天規格。
在醫療行業,線切割用於製造精確的牙科植入物、手術工具和許多其他工具。該工藝在製造小型零件時最有用,例如在牙科中,零件非常小且複雜。
線切割廣泛應用於塑膠射出成型模具的製造。它保證了模具的正確輪廓,這對於生產大量具有標準品質的零件非常重要。一些例子是汽車和消費品的複雜模具。
線切割用於製造精密零件,例如沖頭、模具、凸輪、齒輪和定制模具鑲件。這些零件對於高精度沖壓和成型操作至關重要,可確保汽車和航空航太等產業的可靠性能。
線切割廣泛應用於電子產業,用於製造連接器、引線框架和微型零件等小型精密零件。這些零件用於電子產品的內部電路板,即使尺寸的微小變化也會影響設備的功能和耐用性。






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線切割加工畫廊
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確保完美的 3 種方法
金屬:ISO-2768 fH(精細)
塑膠:ISO-2768 mK(中)
公制螺紋公差: ISO 965-1 標準 聯合國螺紋公差: ASME B1.1-2003 標準
滾花:ISO13444:2012標準。
我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證
恆定的目視檢查條件
化妝品表面品質的量化
工藝要求
零件清潔和保護
檢驗確認
尺寸確認
外觀確認
品質文件
相關標準
金屬:ISO-2768 fH(精細)
塑膠:ISO-2768 mK(中)
公制螺紋公差: ISO 965-1 標準 聯合國螺紋公差: ASME B1.1-2003 標準
滾花:ISO13444:2012標準。
我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證
檢查與保護
恆定的目視檢查條件
化妝品表面品質的量化
工藝要求
零件清潔和保護
質檢報告
檢驗確認
尺寸確認
外觀確認
品質文件
技術概覽
線切割機和標準 EDM 之間的唯一區別是線切割機使用厚度從 0.02 到 0.3 毫米不等的銅線電極。當要切割的材料接近銅線電極時,電極的電荷往往會跳到銅線電極上,產生切割材料所需的火花。這裡的工件應該是導電金屬,以便電極可以產生火花。
硬化金屬和合金很難用其他加工作業進行切割,但可以使用線切割方法進行加工。由於線切割需要施加最小的應力並且機械性能幾乎沒有變化,因此當需要一致的機械性能時,它也是一種成功的加工技術。此外,具有複雜幾何形狀、具有嚴格公差要求的硬金屬、優異的表面光潔度和精細孔的零件可以透過線切割數控加工方法來實現。
在線電極和待切割金屬之間放置低導電液體介質(介電液)。接下來,電極絲靠近工件,
當電源打開時,金屬絲變成陰極,工件變成陽極。由於離子從工件和導線中釋放,離子往往會加速,從而增加其動能和溫度,從而導致介電流體導電。一旦介電流體開始傳導電流,電極之間存在電位差就會產生火花。火花從預設位置侵蝕材料。之後,它沿著電腦控制的路徑移動。
切割線的運動是多維的,允許在透過電腦發送指令的同時,透過一次設定在多個面上切割工件。
在進行線切割加工之前,透過在 CNC 機床上提供座標指令來精確定位電極。由於數控線切割中使用的每種工具都可以偵測接觸,因此它們都使用自動邊緣和中心定位功能進行操作。
數控線切割過程中,線材不接觸工件;相反,會產生火花來執行操作。切割帶電的金屬絲在接近工件時會增加電場。當達到電擊穿時,放置在它們之間的模電材料會產生火花。當火花跳過工件時,工件將開始降解。線材連續傳送通過操作,因此其侵蝕不會影響切割過程。
支撐數控線切割機的導軌可以沿著三個軸和在xy平面內移動。 CNC計算機控制工件並引導運動。
什麼是線切割?
線切割機和標準 EDM 之間的唯一區別是線切割機使用厚度從 0.02 到 0.3 毫米不等的銅線電極。當要切割的材料接近銅線電極時,電極的電荷往往會跳到銅線電極上,產生切割材料所需的火花。這裡的工件應該是導電金屬,以便電極可以產生火花。
硬化金屬和合金很難用其他加工作業進行切割,但可以使用線切割方法進行加工。由於線切割需要施加最小的應力並且機械性能幾乎沒有變化,因此當需要一致的機械性能時,它也是一種成功的加工技術。此外,具有複雜幾何形狀、具有嚴格公差要求的硬金屬、優異的表面光潔度和精細孔的零件可以透過線切割數控加工方法來實現。
在線電極和待切割金屬之間放置低導電液體介質(介電液)。接下來,電極絲靠近工件,
當電源打開時,金屬絲變成陰極,工件變成陽極。由於離子從工件和導線中釋放,離子往往會加速,從而增加其動能和溫度,從而導致介電流體導電。一旦介電流體開始傳導電流,電極之間存在電位差就會產生火花。火花從預設位置侵蝕材料。之後,它沿著電腦控制的路徑移動。
切割線的運動是多維的,允許在透過電腦發送指令的同時,透過一次設定在多個面上切割工件。
線切割製程
在進行線切割加工之前,透過在 CNC 機床上提供座標指令來精確定位電極。由於數控線切割中使用的每種工具都可以偵測接觸,因此它們都使用自動邊緣和中心定位功能進行操作。
數控線切割過程中,線材不接觸工件;相反,會產生火花來執行操作。切割帶電的金屬絲在接近工件時會增加電場。當達到電擊穿時,放置在它們之間的模電材料會產生火花。當火花跳過工件時,工件將開始降解。線材連續傳送通過操作,因此其侵蝕不會影響切割過程。
支撐數控線切割機的導軌可以沿著三個軸和在xy平面內移動。 CNC計算機控制工件並引導運動。
線切割常見問題解答
線切割機使用細的帶電金屬絲來切割導電材料。焊絲連續穿過工件,產生火花,沿著編程路徑熔化並腐蝕材料。此工藝可實現高精度切割,而無需線材與材料直接接觸。
T 線切割放電加工以其高精度而聞名,能夠實現嚴格至 ±0.0001 英吋的公差。這種高水準的尺寸精度非常適合生產具有複雜細節的複雜零件,確保即使是最小的特徵也能滿足精確的規格。
是的,線切割可以有效地加工不銹鋼。該工藝非常適合切割不銹鋼等硬質材料,以最小的熱影響提供乾淨的切割,這有助於保持材料的完整性和低粗糙度 Ra。
EDM(放電加工)包括使用放電去除材料的各種製程。線切割 EDM 是一種特定類型的 EDM,它使用細線作為電極來切割材料,而其他 EDM 製程可能使用不同類型的電極或技術來去除材料。
線切割放電加工的主要缺點包括與傳統加工方法相比材料去除率較慢,並且僅限於導電材料。此外,由於需要專用設備和消耗品(例如焊絲(電極)本身),因此該過程可能會更加昂貴。
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線切割的切割方式是什麼?
線切割機使用細的帶電金屬絲來切割導電材料。焊絲連續穿過工件,產生火花,沿著編程路徑熔化並腐蝕材料。此工藝可實現高精度切割,而無需線材與材料直接接觸。
線切割加工的精度如何?
T 線切割放電加工以其高精度而聞名,能夠實現嚴格至 ±0.0001 英吋的公差。這種高水準的尺寸精度非常適合生產具有複雜細節的複雜零件,確保即使是最小的特徵也能滿足精確的規格。
不銹鋼可以進行電火花線切割加工嗎?
是的,線切割可以有效地加工不銹鋼。該工藝非常適合切割不銹鋼等硬質材料,以最小的熱影響提供乾淨的切割,這有助於保持材料的完整性和低粗糙度 Ra。
電火花加工和線切割電火花加工有什麼不同?
EDM(放電加工)包括使用放電去除材料的各種製程。線切割 EDM 是一種特定類型的 EDM,它使用細線作為電極來切割材料,而其他 EDM 製程可能使用不同類型的電極或技術來去除材料。
線切割加工有哪些缺點?
線切割放電加工的主要缺點包括與傳統加工方法相比材料去除率較慢,並且僅限於導電材料。此外,由於需要專用設備和消耗品(例如焊絲(電極)本身),因此該過程可能會更加昂貴。
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