Overmolding-service

Overmolding is een spuitgietproces waarbij een composietproduct wordt vervaardigd uit twee of meer materialen. Industrieën maken veel gebruik van overmolding. Alledaagse plastic producthandvatten met rubberen grip zijn een veelvoorkomend voorbeeld van overgegoten onderdelen. Dergelijke onderdelen hebben vaak gemakkelijk te herkennen lijnen die de twee materialen scheiden.

Overmolding heeft één belangrijk voordeel. Eén machine kan meerdere stukken van het onderdeel direct op elkaar genereren. Dit vermindert het aantal benodigde machines en assemblagelijnstations, wat een grote hoeveelheid tijd en geld bespaart. Overmolded onderdelen hebben een breed scala aan toepassingen vanwege hun samengestelde karakter. Handvatten, afdichtingen, isolatie en trillingsabsorberende lagen worden vaak over gegoten op producten.

De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm). Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal. Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een ​​glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen. Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage. De teflonlaag op de onderdelen biedt uitstekende corrosieweerstand, waterbestendigheid en niet-plakkerigheid met een niet-reactief oppervlak. Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen. Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie. Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren