خدمة EDM للتصنيع/الغطاس EDM

إن ماكينة EDM الغاطسة أو المغمورة بالقالب هي عملية تصنيع غير متصلة تستخدم التفريغ الكهربائي لإزالة المواد. يتضمن غمر قطعة العمل الموصلة والقطب الكهربائي (الأداة) في محلول عازل. بعد ذلك، يقوم مصدر الطاقة بإنشاء قوس كهربائي بين القطب الكهربائي ومادة الشغل. في ProleanTech، لدينا إعدادات EDM مع أنظمة تحكم متقدمة. يتيح ذلك للمهندسين والمشغلين الخبراء لدينا تحقيق مستوى أعلى من الدقة والميزات المعقدة مثل الثقوب الصغيرة والتجاويف العميقة. نظرًا لأننا نستطيع تخصيص القطب الكهربي، فلا داعي للقلق بشأن تعقيد تصميمك. نحن نتعامل مع كل المواد الهندسية تقريبًا إذا كانت موصلة للكهرباء. تضمن لك خدمات EDM لدينا قطعًا دقيقة وبأسعار معقولة من مصنع Sinker EDM الخاص بنا. جرب برولين الآن!

يعتبر القطب الكهربائي المخصص ذو الهندسة السلبية لشكل المعالجة المطلوب هو المسؤول عن عملية Sinker EDM. تعمل عمليات التفريغ التي يتم التحكم فيها بين القطب الكهربائي وقطعة العمل داخل الخزان العازل على إذابة المواد وتبخيرها بدقة. يمكن أن تصل درجة حرارة القوس إلى 12,000 درجة مئوية. 1. تخصيص القطب أولاً، يقوم المصمم بإنشاء القطب الكهربائي استنادًا إلى هندسة التصنيع باستخدام برامج وطرق تصنيع مختلفة مثل CAD، وCAM، وCNC، وما إلى ذلك. 2 سائل عازل يتم استخدام محلول عازل مناسب مثل الزيوت الهيدروكربونية أو الماء منزوع الأيونات. الفجوة بين قطعة العمل والقطب الكهربائي داخل هذا السائل تتحكم في عملية التفريغ. كما أنه يزيل المواد المتآكلة. 3. إعداد القطب والشغل يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن باستخدام مشبك أو أداة تثبيت، بينما يتم وضع القطب الكهربائي فوق قطعة العمل، ويتم توصيله بمحرك مؤازر للتحكم في الفجوة. 4. تنفيذ التفريغ بعد ضبط كل شيء، قم بتزويد جهد التيار المستمر المناسب ومراقبة عملية تصنيع EDM بشكل مستمر. يمكن لآلات CNC EDM التعامل تلقائيًا مع عملية الإزالة وإرسال إشارة الملاحظات أيضًا إلى لوحة التحكم لإجراء أي تعديلات ضرورية. 1. تخصيص القطب أولاً، يقوم المصمم بإنشاء القطب الكهربائي استنادًا إلى هندسة التصنيع باستخدام برامج وطرق تصنيع مختلفة مثل CAD، وCAM، وCNC، وما إلى ذلك. 2 سائل عازل يتم استخدام محلول عازل مناسب مثل الزيوت الهيدروكربونية أو الماء منزوع الأيونات. الفجوة بين قطعة العمل والقطب الكهربائي داخل هذا السائل تتحكم في عملية التفريغ. كما أنه يزيل المواد المتآكلة. 3. إعداد القطب والشغل يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن باستخدام مشبك أو أداة تثبيت، بينما يتم وضع القطب الكهربائي فوق قطعة العمل، ويتم توصيله بمحرك مؤازر للتحكم في الفجوة. 4. تنفيذ التفريغ بعد ضبط كل شيء، قم بتزويد جهد التيار المستمر المناسب ومراقبة عملية تصنيع EDM بشكل مستمر. يمكن لآلات CNC EDM التعامل تلقائيًا مع عملية الإزالة وإرسال إشارة الملاحظات أيضًا إلى لوحة التحكم لإجراء أي تعديلات ضرورية.

تعمل آلات Sinker EDM على إنشاء أشكال هندسية معقدة، وتجويفات عميقة، وأجزاء سفلية، وزوايا حادة، وفتحات صغيرة، وتفاصيل دقيقة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصنيع EDM لا يؤثر على دقة هذه الميزات الصعبة. نظرًا لأن ماكينة EDM لغطاس القوالب هي طريقة تصنيع غير قابلة للقص، يمكنها تصنيع السبائك المعدنية الصلبة مثل سبائك الفولاذ، والكربيدات، وسبائك النيكل، والتيتانيوم. غالبًا ما يكون من الصعب معالجتها باستخدام الآلات التقليدية مثل الطحن أو الخراطة. يترك EDM لثقب القالب سطحًا أملسًا بعد تآكل المادة. إذا لم يكن الجمال مهمًا، فليست هناك حاجة للمعالجة اللاحقة مثل الطحن والتلميع. الفئة المواصفات الخاصه سمك الماده حتى 12 بوصة (300 ملم) تسامح 0.0001 بوصة (2 ميكرومتر) حجم الجزء 24 ”x 12“ x 12 ”(610 x 305 x 305 mm) إعداد التكلفة منخفض بالنسبة للنماذج الأولية والدفعات الصغيرة مهلة 3 يوم قطر الحفر منخفضة تصل إلى 40 ميكرومتر الانتهاء من السطح منخفضة تصل إلى 4 ميكرومتر مع مرحلة ما بعد المعالجة نسبة الارتفاع للهندسة حتى 38: 1

EDM هي عملية تصنيع الأجزاء المعدنية عن طريق عملية إزالة المواد باستخدام الطاقة الحرارية والكهربائية للحصول على الشكل المطلوب. عملية التفريغ الكهربائي هي عملية تآكل المواد بطريقة مضبوطة من سطح العمل لتشكيل أو تكبير قطعة العمل عن طريق استخدام تفريغ الكهرباء بين الأداة ، التي تعمل ككاثود ، وقطعة الشغل التي تعمل بمثابة القطب الموجب. المكونات الرئيسية لجهاز EDM التقليدي هي: • مصدر طاقة تيار مستمر. • تغذية خاضعة للرقابة. • أداة متصلة بالطرف السالب للمصدر. • سائل عازل. إنه بديل مكلف عندما تكون قدرة الآلات التقليدية غير كافية. بالإضافة إلى ذلك ، تعد هذه العملية طريقة تصنيع غير تقليدية لأنه ، من الناحية المثالية ، لا يوجد أي اتصال مادي بين الأداة وقطعة العمل. هذا يعني عدم وجود تدخل من أي قوة ميكانيكية لإزالة المواد منها. EDM قابل للتطبيق لتصنيع المواد الموصلة للكهرباء فقط. يُعرف نهج EDM أيضًا باسم تصنيع الشرارة أو غرق القوالب أو تآكل الأسلاك أو تآكل الشرارة. يتم استخدام هذه الآلات خصيصًا لعمل تجاويف وقواطع وأقسام هشة ومعقدة مثل زعانف الشبكات والثقوب الصغيرة والفتحات بدقة ودقة كبيرين. لهذا السبب يتم استخدامها في صنع الأجهزة والمعدات الطبية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تعمل على الأسطح بدرجة عالية من الصلابة ، مثل المعادن والسبائك سابقة التصلب المستخدمة في صناعة القوالب والقوالب. هناك ثلاثة أنواع مختلفة من عمليات تشغيل التفريغ الكهربائي (EDM). ماكينة تفريغ الغطاس ، ماكينة القطع بالسلك ، ماكينة حفر الآبار EDM. أولاً ، يتم استخدام آلة تفريغ الأحواض لإنشاء تجاويف في قطعة العمل ، مثل الأدوات الميكانيكية ، والقوالب ، والقوالب. هنا ، لإنتاج التجويف ، يتم إدخال قطب كهربائي في سطح قطعة العمل على شكل التجويف المطلوب. يستخدم القطع بالسلك EDM أقطاب الأسلاك النحاسية بسمك يتراوح من 0.02 إلى 0.3 مم. يتم تغذية قطب السلك بشكل مستمر من وحدة التغذية الأوتوماتيكية مع التخزين المؤقت طوال المعالجة. يتم استخدامه لتصنيع المعادن والسبائك الصلبة ، والتي تمثل تحديًا لعمليات التصنيع الأخرى مثل الحفر والتثقيب. يستخدم جهاز حفر حفرة EDM ثقوبًا صغيرة ، والتي يمكن توسيعها لاحقًا باستخدام طريقة EDM لقطع الأسلاك. على الرغم من أن هذه العملية نفسها قادرة تمامًا على حفر ثقوب صغيرة دقيقة في المواد الصلبة والصلبة. يعتمد مبدأ عمل عملية EDM على تآكل قطعة العمل المعدنية مع تطبيق تفريغ شرارة بين الأداة وقطعة العمل. عندما يتم إحضار موصلين متصلين بدائرة كأنود وكاثود في مكان قريب ، يتأين سائل عازل في الفجوة ويولد قوسًا كهربائيًا بين موصلين ، مما يؤدي إلى تآكل كمية صغيرة عن طريق توليد حرارة كافية لتكسير وتبخر المعدن. عندما يتكون الأنود والكاثود من نفس المعدن ، يحدث تآكل أثقل وأسرع عند الأنود. يتم الحفاظ على مسافة 0.05 مم بين الشغل والأداة. تحدث الشرارة حيث تكون الأداة وقطعة العمل هي الأقرب. شكل الأداة بشكل عام هو شكل الانطباع الناتج عن قطعة العمل. يتم استخدام سائل عازل مثل الهيدروكربونات والزيوت المعدنية لزيادة فعالية العملية. مولد نبضي يعمل بالتيار المستمر يطبق جهدًا من 40 إلى 3000 فولت. يولد نبضًا كهربائيًا عالي الجهد مسؤولاً عن توليد الشرارة. يتم توصيل قطعة العمل بالقطب الموجب ، بينما تقوم أداة النسخ المتماثلة للشكل بتوليد الكاثود. يخلق مولد الشرارة الشرارة ويحافظ على التفريغ. يتحكم محرك سيرفو في التغذية ويحافظ على فجوة ثابتة بين قطعة العمل والأداة. تعمل المادة العازلة أيضًا كمبرد. يتم ترشيحه بانتظام لإزالة المواد المعلقة في المادة العازلة.