MANUFACTURING SERVICE
數控鑽孔服務
我們為原型和生產零件提供 CNC 鑽孔,真正的工程師在一小時內提供報價,並在短短一天內生產。 所有上傳都是安全且保密的。
- Engineer reviewed
- ISO 9001:2015
- Drawing confidentiality

什麼是CNC鑽孔?
數控鑽孔是一種電腦控制的加工工藝,使用旋轉鑽頭在木材、金屬、塑膠或複合材料等材料上打出圓孔。
與手動鑽孔不同,數控鑽孔利用 5 軸鑽孔軟體來自動化操作。該軟體指導和定位鑽頭,使過程更加高效和精確。
此機器會創建間隙孔,用於與螺栓或螺絲等緊固件進行組裝。與傳統的手動方法相比,此自動化可確保更快、更準確的鑽孔。


數控鑽孔是一種電腦控制的加工工藝,使用旋轉鑽頭在木材、金屬、塑膠或複合材料等材料上打出圓孔。
與手動鑽孔不同,數控鑽孔利用 5 軸鑽孔軟體來自動化操作。該軟體指導和定位鑽頭,使過程更加高效和精確。
此機器會創建間隙孔,用於與螺栓或螺絲等緊固件進行組裝。與傳統的手動方法相比,此自動化可確保更快、更準確的鑽孔。
為什麼選擇我們的CNC鑽孔服務
專業數控鑽孔解決方案 :Prolean 為小型和大型複雜零件提供 CNC 鑽孔服務。
先進的鑽井設備 :配備立式鑽床、台式鑽床和搖臂鑽床,能夠鑽直徑達 7 公分的精密孔。
多功能材料加工 :可以鑽金屬、合金和聚合物,包括鋁、鋼和銅。
全面的品質保證 :提供合格證明書、原料證明、詳細檢驗報告。
5 軸鑽削中心 :可以車削零件並在中心和偏心位置鑽交叉孔。
高效的冷卻劑系統和鑽頭範圍 :高壓冷卻液系統和各種高速鋼、硬質合金和鑲齒鑽頭可確保高品質的結果。


專業數控鑽孔解決方案 :Prolean 為小型和大型複雜零件提供 CNC 鑽孔服務。
先進的鑽井設備 :配備立式鑽床、台式鑽床和搖臂鑽床,能夠鑽直徑達 7 公分的精密孔。
多功能材料加工 :可以鑽金屬、合金和聚合物,包括鋁、鋼和銅。

全面的品質保證 :提供合格證明書、原料證明、詳細檢驗報告。
5 軸鑽削中心 :可以車削零件並在中心和偏心位置鑽交叉孔。
高效的冷卻劑系統和鑽頭範圍 :高壓冷卻液系統和各種高速鋼、硬質合金和鑲齒鑽頭可確保高品質的結果。
比較不同的CNC鑽孔類型
IT9 至 IT7
(尺寸精度)
表面
粗糙
IT9 至 IT7
(尺寸精度)
表面
粗糙
如何訂購零件?
從真正的工程師那裡獲得免費報價;一旦我們收到您的設計,我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。
上傳你的 設計 或直接向我們的工程師發送電子郵件,最快一小時即可獲得報價。
一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。此外,您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。
當所有零件都通過後 質檢 ,它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後,您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。
: 我們一般會在六小時內評估生產並提供報價。如果您需要1小時內更緊急的報價,請直接透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶或 立即撥打 以便立即溝通。

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如何訂購零件?
從真正的工程師那裡獲得免費報價;一旦我們收到您的設計,我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。 - 02

立即取得報價
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開始生產
一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。此外,您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。 - 04

收到你的部分
當所有零件都通過後 質檢 ,它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後,您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。 - 05: 我們一般會在六小時內評估生產並提供報價。如果您需要1小時內更緊急的報價,請直接透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶或 立即撥打 以便立即溝通。
CNC 鑽孔的精加工選項
機械加工或去毛邊精加工是標準精加工,其中使用去毛邊工具去除不需要的附著碎片,並對鋒利的邊緣進行倒角以使表面光滑(3.2μm)。
噴砂處理可產生霧面紋理,消除加工工具的所有痕跡。它適用於 ABS、鋁、黃銅、不銹鋼和鋼零件。
陽極氧化涉及在鋁及其合金上添加氧化鋁塗層。這些層有各種顏色,可增加強度並保護表面免受腐蝕。
粉末噴塗是將乾粉以靜電方式施加到表面上。它產生的薄層具有出色的耐磨性、耐腐蝕性和耐磨性。


作為機械加工或去毛刺
機械加工或去毛邊精加工是標準精加工,其中使用去毛邊工具去除不需要的附著碎片,並對鋒利的邊緣進行倒角以使表面光滑(3.2μm)。

噴砂
噴砂處理可產生霧面紋理,消除加工工具的所有痕跡。它適用於 ABS、鋁、黃銅、不銹鋼和鋼零件。

陽極氧化
陽極氧化涉及在鋁及其合金上添加氧化鋁塗層。這些層有各種顏色,可增加強度並保護表面免受腐蝕。

粉末塗料
粉末噴塗是將乾粉以靜電方式施加到表面上。它產生的薄層具有出色的耐磨性、耐腐蝕性和耐磨性。
數控鑽孔應用
Prolean 在汽車製造中採用 CNC 鑽孔來製造引擎零件、底盤部件和緊固件孔,確保每輛車都經過組裝並經久耐用。
Prolean 的 CNC 鑽孔可在飛機零件上打出精確的孔,用於緊固、電纜管理和氣流。鑽孔材料包括鋁、鈦和複合材料,鑽孔是按照特定的安全和性能標準進行的。
對於電子產品,我們的專家在電路板和外殼上打孔以安裝組件、冷卻設備並進行電氣連接。
Prolean 鑽機零件適用於能源領域的渦輪機、管道和結構框架,對於能源供應系統的有效性和可靠性至關重要。





數控鑽孔常見問題解答
準備鑽直軋時,確保工件固定牢固,不會移動或彎曲。為了獲得高精度,鑽孔深度一般不應超過鑽頭直徑的四倍。
不,單獨鑽孔只是使材料表面光滑,上面仍然沒有螺紋。為了製造內螺紋,必須使用攻牙工具在孔壁上製造螺紋。
數控機床可以鑽孔的深度取決於鑽頭的類型及其鑽孔到一定深度的能力。通常,數控鑽頭可以鑽孔至鑽頭直徑五倍的深度,而不會導致孔變形。啄鑽方法通常用於較深的孔。使用這些更先進的方法,深度有時可以達到孔直徑的 400 倍。
數控鑽孔使用鑽頭在工件上打孔,以便進一步加工或連接。相較之下,螺紋攻牙有助於在施工過程中使用絲錐工具在這些孔中使用螺絲或螺栓來製造內螺紋。
數控鑽孔是一種相對精確、快速、自動化、靈活的加工製程。因此,它適合所有行業的高重複性和品質要求。
數控鑽孔可以製造各種零件,從帶有幾個孔的簡單板材到具有複雜鑽孔圖案的複雜部件。它生產從電子外殼到汽車零件和航空航天部件的各種產品。
鑽直孔的最佳做法是什麼?
準備鑽直軋時,確保工件固定牢固,不會移動或彎曲。為了獲得高精度,鑽孔深度一般不應超過鑽頭直徑的四倍。
是否可以鑽孔操作來打孔?
不,單獨鑽孔只是使材料表面光滑,上面仍然沒有螺紋。為了製造內螺紋,必須使用攻牙工具在孔壁上製造螺紋。
數控鑽孔可以達到的最大深度是多少?
數控機床可以鑽孔的深度取決於鑽頭的類型及其鑽孔到一定深度的能力。通常,數控鑽頭可以鑽孔至鑽頭直徑五倍的深度,而不會導致孔變形。啄鑽方法通常用於較深的孔。使用這些更先進的方法,深度有時可以達到孔直徑的 400 倍。
數控鑽孔和螺紋攻牙有什麼區別?
數控鑽孔使用鑽頭在工件上打孔,以便進一步加工或連接。相較之下,螺紋攻牙有助於在施工過程中使用絲錐工具在這些孔中使用螺絲或螺栓來製造內螺紋。
使用CNC鑽床有什麼好處?
數控鑽孔是一種相對精確、快速、自動化、靈活的加工製程。因此,它適合所有行業的高重複性和品質要求。
使用數控鑽孔可以製造哪些類型的零件?
數控鑽孔可以製造各種零件,從帶有幾個孔的簡單板材到具有複雜鑽孔圖案的複雜部件。它生產從電子外殼到汽車零件和航空航天部件的各種產品。
確保完美的 3 種方法
金屬:ISO-2768 fH(精細)
塑膠:ISO-2768 mK(中)
公制螺紋公差: ISO 965-1 標準 聯合國螺紋公差: ASME B1.1-2003 標準
滾花:ISO13444:2012標準。
我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證
恆定的目視檢查條件
化妝品表面品質的量化
工藝要求
零件清潔和保護
檢驗確認
尺寸確認
外觀確認
品質文件
相關標準
金屬:ISO-2768 fH(精細)
塑膠:ISO-2768 mK(中)
公制螺紋公差: ISO 965-1 標準 聯合國螺紋公差: ASME B1.1-2003 標準
滾花:ISO13444:2012標準。
我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證
檢查與保護
恆定的目視檢查條件
化妝品表面品質的量化
工藝要求
零件清潔和保護
質檢報告
檢驗確認
尺寸確認
外觀確認
品質文件
技術概覽
CNC(電腦數控)鑽孔是一種廣泛使用的減材製造技術,涉及使用電腦控制工具機。就數控鑽孔而言,這些工具機是用於在各種材料上加工不同直徑和深度的孔的鑽頭。
數控鑽孔的核心是指導鑽頭運動的電腦控制系統。鑽孔過程從使用 CAD(電腦輔助設計)軟體建立的零件數位 3D 設計開始。然後使用 CAM(電腦輔助製造)軟體將 3D 設計轉換為機器指令。這些指令或 G 代碼控制鑽頭的運動、速度和定位。
數控鑽床可以有多個運動軸。最常見的是 3 軸機器,但也有 4 軸和 5 軸機器,提供更大的靈活性,讓鑽頭從不同角度和不同位置接近工件。
數控鑽孔的主要優勢之一是其精度。它可以實現非常嚴格的公差,通常嚴格至 ±0.0005 英吋(0.0127 毫米)。無論生產量如何,所生產的所有零件都具有如此高的精確度。
另一個優點是能夠鑽出複雜而複雜的圖案,而這些圖案很難或不可能手動實現。這使得數控鑽孔適用於廣泛的行業,包括航空航太、汽車、電子、醫療等。
什麼是CNC鑽孔?
CNC(電腦數控)鑽孔是一種廣泛使用的減材製造技術,涉及使用電腦控制工具機。就數控鑽孔而言,這些工具機是用於在各種材料上加工不同直徑和深度的孔的鑽頭。
數控鑽孔的核心是指導鑽頭運動的電腦控制系統。鑽孔過程從使用 CAD(電腦輔助設計)軟體建立的零件數位 3D 設計開始。然後使用 CAM(電腦輔助製造)軟體將 3D 設計轉換為機器指令。這些指令或 G 代碼控制鑽頭的運動、速度和定位。
數控鑽孔的優點
數控鑽床可以有多個運動軸。最常見的是 3 軸機器,但也有 4 軸和 5 軸機器,提供更大的靈活性,讓鑽頭從不同角度和不同位置接近工件。
數控鑽孔的主要優勢之一是其精度。它可以實現非常嚴格的公差,通常嚴格至 ±0.0005 英吋(0.0127 毫米)。無論生產量如何,所生產的所有零件都具有如此高的精確度。
另一個優點是能夠鑽出複雜而複雜的圖案,而這些圖案很難或不可能手動實現。這使得數控鑽孔適用於廣泛的行業,包括航空航太、汽車、電子、醫療等。
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