MANUFACTURING SERVICE
Slijpbewerkingsservice
Hoogwaardige CNC-slijpdiensten om de afmetingen nauwkeurig te bepalen en de oppervlakteafwerking van uw onderdelen aan te passen, van mat tot glanzend. Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
- Engineer reviewed
- ISO 9001:2015
- Drawing confidentiality
Onze CNC-slijpservice
Slijpbewerking elimineert onvolkomenheden en onregelmatigheden van het oppervlak door middel van schuurwielen. De schuurkorrels verwijderen kleine materialen om nauwe maattoleranties en oppervlakteafwerking te bereiken. Onze CNC-slijpservice kan elk type geometrie afwerken, inclusief inwendig, uitwendig, centerloos en cilindrisch slijpen.
U kunt uiterst nauwkeurige en ISO-gecertificeerde onderdelen verkrijgen volgens uw ontwerpspecificaties. Onze tien jaar ervaring en het gebruik van op maat gemaakte schuurschijven stellen ons in staat elk uitdagend of complex slijpproject aan te kunnen.
Ook zijn wij flexibel met de gewenste oppervlaktetextuur en specificaties zoals rondheid, cilindriciteit en ruwheid. Elk ontwerp wordt uitgevoerd om aan uw wensen op maat te voldoen!
Groottebeperking
(1050 x 820 x 305 mm)
Lineaire tolerantie
± 0.0125mm
Rondheid
± 0.005mm
Cilindriciteit
± 0.005mm
Diameter elektrode
0.100 tot 0.33mm
Oppervlakteruwheid
0 tot 025 µm voor de kritische delen
Verdere behandeling
Polijsten, anodiseren, powercoat, plateren, enz.
Probeer Prolean nu!
Slijpbewerking elimineert onvolkomenheden en onregelmatigheden van het oppervlak door middel van schuurwielen. De schuurkorrels verwijderen kleine materialen om nauwe maattoleranties en oppervlakteafwerking te bereiken. Onze CNC-slijpservice kan elk type geometrie afwerken, inclusief inwendig, uitwendig, centerloos en cilindrisch slijpen.
U kunt uiterst nauwkeurige en ISO-gecertificeerde onderdelen verkrijgen volgens uw ontwerpspecificaties. Onze tien jaar ervaring en het gebruik van op maat gemaakte schuurschijven stellen ons in staat elk uitdagend of complex slijpproject aan te kunnen.
Ook zijn wij flexibel met de gewenste oppervlaktetextuur en specificaties zoals rondheid, cilindriciteit en ruwheid. Elk ontwerp wordt uitgevoerd om aan uw wensen op maat te voldoen!
Onze slijpbewerkingsmogelijkheden
Groottebeperking
(1050 x 820 x 305 mm)
Lineaire tolerantie
± 0.0125mm
Rondheid
± 0.005mm
Cilindriciteit
± 0.005mm
Diameter elektrode
0.100 tot 0.33mm
Oppervlakteruwheid
0 tot 025 µm voor de kritische delen
Verdere behandeling
Polijsten, anodiseren, powercoat, plateren, enz.
Probeer Prolean nu!
Voordelen van CNC-slijpbewerking
Het verwijdert alle onregelmatigheden in het oppervlak, spanen, bramen, vlekken en vuil, waardoor een uniform en glad oppervlak ontstaat. Slijpen kan door het polijsten een matte, glanzende of zelfs spiegelachtige afwerking creëren. Het slijpoppervlak is ook ideaal voor verdere behandelingen zoals galvaniseren en anodiseren.
Het CNC-slijpen kan nauwe toleranties bereiken met kleine materiaalverwijdering van de onderdelen, vaak zo laag als 0.0125 mm (0.001”). Het produceert ook complexe vormen met fijne toleranties die moeilijk te bereiken zijn met traditionele methoden.
CNC-slijpbewerkingen zorgen voor een consistente kwaliteit tijdens elke productiecyclus. De herhaalbaarheid van CNC-processen minimaliseert het risico op menselijke fouten, wat resulteert in hoogwaardige componenten die aan exacte specificaties voldoen
Kwaliteitscontrole heeft betrekking op maatnauwkeurigheden, oppervlaktekwaliteit en de prestaties van uiteindelijke onderdelen. Hierbij worden bij het slijpen de ontworpen toleranties nauwkeurig nageleefd en worden kwaliteitsoppervlakken geproduceerd voor eindgebruik of verdere behandelingen. Daarom vergemakkelijken de slijpbewerkingen de kwaliteitscontrole van vervaardigde artikelen, of het nu CNC-gefreesde, gegoten of geëxtrudeerde vormen zijn.
Het verwijdert alle onregelmatigheden in het oppervlak, spanen, bramen, vlekken en vuil, waardoor een uniform en glad oppervlak ontstaat. Slijpen kan door het polijsten een matte, glanzende of zelfs spiegelachtige afwerking creëren. Het slijpoppervlak is ook ideaal voor verdere behandelingen zoals galvaniseren en anodiseren.
Het CNC-slijpen kan nauwe toleranties bereiken met kleine materiaalverwijdering van de onderdelen, vaak zo laag als 0.0125 mm (0.001”). Het produceert ook complexe vormen met fijne toleranties die moeilijk te bereiken zijn met traditionele methoden.
CNC-slijpbewerkingen zorgen voor een consistente kwaliteit tijdens elke productiecyclus. De herhaalbaarheid van CNC-processen minimaliseert het risico op menselijke fouten, wat resulteert in hoogwaardige componenten die aan exacte specificaties voldoen
Slijpbewerking en kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole heeft betrekking op maatnauwkeurigheden, oppervlaktekwaliteit en de prestaties van uiteindelijke onderdelen. Hierbij worden bij het slijpen de ontworpen toleranties nauwkeurig nageleefd en worden kwaliteitsoppervlakken geproduceerd voor eindgebruik of verdere behandelingen. Daarom vergemakkelijken de slijpbewerkingen de kwaliteitscontrole van vervaardigde artikelen, of het nu CNC-gefreesde, gegoten of geëxtrudeerde vormen zijn.
Slijpbewerkingsopties
Op basis van de geometrie van de te slijpen onderdelen kunt u hieronder geschikte opties kiezen. Elk van hen heeft unieke mogelijkheden en voordelen.
Dit is de meest gebruikte optie om vlakke oppervlakken van onderdelen naast elkaar te verfijnen. Het draaiwiel kan naar behoefte horizontaal of verticaal ten opzichte van de tafel worden geplaatst. De werktafel voert het werkstuk in een wiel en vervolgens verwijderen schuurmiddelen op wielen het materiaal. Meestal varieert het ruwheidsniveau van Ra 0 tot 025 (μm) .
Wanneer te gebruiken?
Ontvang een offerte
Het verwijst naar het slijpen van cilindrische en taps toelopende oppervlakteprofielen. Bij dit proces houdt de spankop van de kop het werkstuk vast en bevindt de positie van het slijpwiel zich langszij. Door het wiel vervolgens in de richting van roterende werkstukken te duwen, wordt het materiaal aangevoerd om aan de vereisten voor afmetingen en cilindriciteit te voldoen. Ondertussen kunt u een ruwheid (Ra) bereiken van slechts 0.707 μm.
Wanneer te gebruiken?
Ontvang een offerte
In tegenstelling tot conventioneel rondslijpen wordt bij centrumloos slijpen geen vast middelpunt gebruikt om het werkstuk vast te houden. In plaats daarvan ondersteunen een regelwiel en de bladstructuur het werkstuk tijdens de slijpbewerking. Het is mogelijk om af te werken met een ruwheidsbereik van 0.1–2 µm gebruik van centerloos slijpen.
Wanneer te gebruiken?
Ontvang een offerte
Hier roteren zowel de slijpschijf als het werkstuk tijdens het slijpen van de interne oppervlakken van interne cilindrische of conische geometrieën. Het kan de gewenste binnendiameter en oppervlakteafwerking bereiken (zo laag als 0.707 μm.
Wanneer te gebruiken?
Ontvang een offerte
Oppervlakteslijpen
Oppervlakteslijpen Dit is de meest gebruikte optie om vlakke oppervlakken van onderdelen naast elkaar te verfijnen. Het draaiwiel kan naar behoefte horizontaal of verticaal ten opzichte van de tafel worden geplaatst. De werktafel voert het werkstuk in een wiel en vervolgens verwijderen schuurmiddelen op wielen het materiaal. Meestal varieert het ruwheidsniveau van Ra 0 tot 025 (μm) . Wanneer te gebruiken? Om een hogere mate van vlakheid te bereiken Voor nauwe toleranties Als verdere coatings, galvanisatie of een andere behandeling noodzakelijk zijn. Ontvang een offerte
Cilindrisch slijpen
Cilindrisch slijpen Het verwijst naar het slijpen van cilindrische en taps toelopende oppervlakteprofielen. Bij dit proces houdt de spankop van de kop het werkstuk vast en bevindt de positie van het slijpwiel zich langszij. Door het wiel vervolgens in de richting van roterende werkstukken te duwen, wordt het materiaal aangevoerd om aan de vereisten voor afmetingen en cilindriciteit te voldoen. Ondertussen kunt u een ruwheid (Ra) bereiken van slechts 0.707 μm. Wanneer te gebruiken? Voor precisiecilindrische vormen, zoals in assen, rollen, lagers, enz. Om gladde externe oppervlakken van cilindrische of taps toelopende onderdelen te verkrijgen. Als de rondheid en concentriciteit van een onderdeel de prestatie beïnvloeden Ontvang een offerte
Centerless slijpen
Centerless slijpen In tegenstelling tot conventioneel rondslijpen wordt bij centrumloos slijpen geen vast middelpunt gebruikt om het werkstuk vast te houden. In plaats daarvan ondersteunen een regelwiel en de bladstructuur het werkstuk tijdens de slijpbewerking. Het is mogelijk om af te werken met een ruwheidsbereik van 0.1–2 µm gebruik van centerloos slijpen. Wanneer te gebruiken? Voor de productie van grote volumes cilindrische onderdelen Als u snel en consistent wilt slijpen Voor kleine cilindrische componenten Ontvang een offerte
Intern slijpen
Intern slijpen Hier roteren zowel de slijpschijf als het werkstuk tijdens het slijpen van de interne oppervlakken van interne cilindrische of conische geometrieën. Het kan de gewenste binnendiameter en oppervlakteafwerking bereiken (zo laag als 0.707 μm. Wanneer te gebruiken? Het slijpen van interne oppervlakken vereist precisie, zoals lagerringen en bussen. Voor het bewerken van binnendiameters met nauwe toleranties. Ontvang een offerte
Materialen die geslepen kunnen worden
Onze CNC-slijpfaciliteit is geschikt voor metalen, kunststoffen, composieten en keramiek. Afhankelijk van het specifieke materiaaltype gebruiken wij een schuurwiel op maat.
We kunnen verschillende metalen en legeringen slijpen met het juiste schuurmateriaal op basis van hun hardheid en thermische eigenschappen.
We concentreren ons op de hittegevoeligheid en broosheid van kunststoffen om minimale oppervlakteschade tijdens het slijpen te voorkomen; fijn en zacht agressief worden gebruikt. Onze slijpapparatuur is ook uitgerust met koelvloeistoffen en luchtstoten om overmatige warmteontwikkeling tegen te gaan.
Keramiek staat bekend om zijn hoge hardheid en thermische weerstand en wordt in een grote verscheidenheid aan projecten gebruikt. Wat hun hardheid betreft, gebruiken we superschuurmiddelen zoals diamantslijpschijven.
Composieten zijn de materiaalmatrix gebonden met geschikte harsen. Ze bieden een hoge sterkte-gewichtsverhouding en duurzaamheid. Wij kunnen verschillende composietmaterialen slijpen;
We kunnen verschillende metalen en legeringen slijpen met het juiste schuurmateriaal op basis van hun hardheid en thermische eigenschappen.
We concentreren ons op de hittegevoeligheid en broosheid van kunststoffen om minimale oppervlakteschade tijdens het slijpen te voorkomen; fijn en zacht agressief worden gebruikt. Onze slijpapparatuur is ook uitgerust met koelvloeistoffen en luchtstoten om overmatige warmteontwikkeling tegen te gaan.
Keramiek staat bekend om zijn hoge hardheid en thermische weerstand en wordt in een grote verscheidenheid aan projecten gebruikt. Wat hun hardheid betreft, gebruiken we superschuurmiddelen zoals diamantslijpschijven.
Composieten zijn de materiaalmatrix gebonden met geschikte harsen. Ze bieden een hoge sterkte-gewichtsverhouding en duurzaamheid. Wij kunnen verschillende composietmaterialen slijpen;
Metalen
Metalen We kunnen verschillende metalen en legeringen slijpen met het juiste schuurmateriaal op basis van hun hardheid en thermische eigenschappen. Staal Roestvast staal Titanium Aluminium Koper Messing Nikkellegeringen Wolfraam legeringen
Kunststoffen
Kunststoffen We concentreren ons op de hittegevoeligheid en broosheid van kunststoffen om minimale oppervlakteschade tijdens het slijpen te voorkomen; fijn en zacht agressief worden gebruikt. Onze slijpapparatuur is ook uitgerust met koelvloeistoffen en luchtstoten om overmatige warmteontwikkeling tegen te gaan. Polytetrafluorethyleen (PTFE) Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) acrylverf Polycarbonaat Nylon
Metalen
Keramiek Keramiek staat bekend om zijn hoge hardheid en thermische weerstand en wordt in een grote verscheidenheid aan projecten gebruikt. Wat hun hardheid betreft, gebruiken we superschuurmiddelen zoals diamantslijpschijven. alumina Zirconia Siliconencarbide
Composites
Composites Composieten zijn de materiaalmatrix gebonden met geschikte harsen. Ze bieden een hoge sterkte-gewichtsverhouding en duurzaamheid. Wij kunnen verschillende composietmaterialen slijpen; Glasvezel Koolstofvezelcomposieten Vezelversterkte kunststoffen
Hoe bestel ik onderdelen?
Ontvang een gratis offerte van een echte ingenieur; Zodra we uw ontwerp hebben ontvangen, zal onze ingenieur het beoordelen en u binnen een uur een offerte sturen.
Upload uw om mooie tassen te ontwerpen of e-mail onze ingenieur rechtstreeks en ontvang uw offertes binnen een uur.
Uw onderdelen worden gemaakt zodra uw bestellingen zijn bevestigd. Bovendien krijg je real-time updates van bestellingen van de productiestatus van ons ordervolgsysteem.
Nadat alle onderdelen voorbij zijn QC-inspectie , ze zullen goed verpakt zijn tegen transportongevallen. Dan zijn uw aangepaste onderdelen dat geleverd rechtstreeks naar uw deur.
： Over het algemeen evalueren we de productie en brengen we binnen zes uur offertes uit. Als u binnen 1 uur een dringendere offerte nodig heeft, neem dan rechtstreeks contact met ons op via onze functionaris WhatsApp account of Bel ons voor onmiddellijke communicatie.
- 01
Hoe bestel ik onderdelen?
Ontvang een gratis offerte van een echte ingenieur; Zodra we uw ontwerp hebben ontvangen, zal onze ingenieur het beoordelen en u binnen een uur een offerte sturen. - 02
Ontvang onmiddellijk een offerte
Upload uw om mooie tassen te ontwerpen of e-mail onze ingenieur rechtstreeks en ontvang uw offertes binnen een uur. - 03
Start de productie
Uw onderdelen worden gemaakt zodra uw bestellingen zijn bevestigd. Bovendien krijg je real-time updates van bestellingen van de productiestatus van ons ordervolgsysteem. - 04
Ontvang uw deel
Nadat alle onderdelen voorbij zijn QC-inspectie , ze zullen goed verpakt zijn tegen transportongevallen. Dan zijn uw aangepaste onderdelen dat geleverd rechtstreeks naar uw deur. - 05： Over het algemeen evalueren we de productie en brengen we binnen zes uur offertes uit. Als u binnen 1 uur een dringendere offerte nodig heeft, neem dan rechtstreeks contact met ons op via onze functionaris WhatsApp account of Bel ons voor onmiddellijke communicatie.
Industrietoepassing van slijpbewerking
CNC-slijpen maakt zeer nauwkeurige en kleine auto-onderdelen, die de groeiende veiligheids- en prestatiebehoeften in de voertuigproductie ondersteunen. Bijvoorbeeld zuigers, cilinders, tandwielen, bussen, uitlaatspruitstukken, krukassen, nokkenassen en stuurhuizen.
Het gebruik van hoogwaardige materialen zoals titaniumlegeringen en op maat gemaakte composieten neemt toe in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Traditionele bewerkingsmethoden worden geconfronteerd met uitdagingen vanwege de materiaalhardheid en unieke eigenschappen. Maar CNC-slijpen kan de afmetingen exact bepalen en het oppervlak perfectioneren voor daaropvolgende coating.
Voorbeelden: turbinebladen, landingsgestel, onderdelen van het brandstofsysteem, actuatorbehuizing, hitteschilden, motorsteunen, schroefassen, enz.
Medische apparatuur, chirurgische instrumenten en implantaten vereisen extreem hoge precisie en biocompatibiliteit in hun componenten. CNC-slijpen voldoet aan de vereiste gladheid en strenge wettelijke normen.
Voorbeelden: naalden, spuiten, voerdraden, katheters, botschroeven, prothetische componenten en medische implantaten.
De maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van mallen en matrijzen hebben een directe invloed op de algehele precisie en kwaliteit van vorm- en spuitgietonderdelen. CNC-slijpen wordt gebruikt om het holteoppervlak van gereedschappen zoals mallen, matrijzen en ponsen af te werken. Bovendien scherpt het slijpen ook de schaarsnijgereedschappen.
Voorbeelden: snijgereedschappen, matrijzen, mallen, gereedschapshouders, slijpstenen, enz.
U kunt de elektronische componenten slijpen voor nauwkeurige afmetingen en oppervlaktevoorbereiding. Er kunnen dus nog meer esthetische coatings en kleuren worden aangebracht om een aantrekkelijk uiterlijk te bereiken. Enkele toepassingsvoorbeelden zijn halfgeleideronderdelen, printplaatcomponenten, koellichamen, transistorbehuizingen, batterijcontacten en connectorpinnen.
Automobielsector
CNC-slijpen maakt zeer nauwkeurige en kleine auto-onderdelen, die de groeiende veiligheids- en prestatiebehoeften in de voertuigproductie ondersteunen. Bijvoorbeeld zuigers, cilinders, tandwielen, bussen, uitlaatspruitstukken, krukassen, nokkenassen en stuurhuizen.
Automobielsector 
LUCHT- EN RUIMTEVAART
Het gebruik van hoogwaardige materialen zoals titaniumlegeringen en op maat gemaakte composieten neemt toe in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Traditionele bewerkingsmethoden worden geconfronteerd met uitdagingen vanwege de materiaalhardheid en unieke eigenschappen. Maar CNC-slijpen kan de afmetingen exact bepalen en het oppervlak perfectioneren voor daaropvolgende coating.
Voorbeelden: turbinebladen, landingsgestel, onderdelen van het brandstofsysteem, actuatorbehuizing, hitteschilden, motorsteunen, schroefassen, enz.
LUCHT- EN RUIMTEVAART 
MEDISCHE
Medische apparatuur, chirurgische instrumenten en implantaten vereisen extreem hoge precisie en biocompatibiliteit in hun componenten. CNC-slijpen voldoet aan de vereiste gladheid en strenge wettelijke normen.
Voorbeelden: naalden, spuiten, voerdraden, katheters, botschroeven, prothetische componenten en medische implantaten.
MEDISCHE 
Tooling
De maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van mallen en matrijzen hebben een directe invloed op de algehele precisie en kwaliteit van vorm- en spuitgietonderdelen. CNC-slijpen wordt gebruikt om het holteoppervlak van gereedschappen zoals mallen, matrijzen en ponsen af te werken. Bovendien scherpt het slijpen ook de schaarsnijgereedschappen.
Voorbeelden: snijgereedschappen, matrijzen, mallen, gereedschapshouders, slijpstenen, enz.
Tooling 
elektronisch
U kunt de elektronische componenten slijpen voor nauwkeurige afmetingen en oppervlaktevoorbereiding. Er kunnen dus nog meer esthetische coatings en kleuren worden aangebracht om een aantrekkelijk uiterlijk te bereiken. Enkele toepassingsvoorbeelden zijn halfgeleideronderdelen, printplaatcomponenten, koellichamen, transistorbehuizingen, batterijcontacten en connectorpinnen.
elektronisch Veelgestelde vragen over slijpbewerkingen
De kwaliteit van de afwerking en optimale tolerantie vereisen nauwkeurige controle op bijvoorbeeld configuratieaspecten;
Op welke materialen kan precisieslijpen worden toegepast?
Slijpen is van toepassing op metalen en niet-metalen materialen. Enkele veel voorkomende metalen zijn onder meer; gietijzer, aluminiumlegeringen, gereedschapsstaal, koper en brons.
Welke factoren dragen bij aan de premium kwaliteit van de afwerking?
De kwaliteit van de afwerking en optimale tolerantie vereisen nauwkeurige controle op bijvoorbeeld configuratieaspecten; Gebruikte korrelgrootte, vorm en wieltype. De snelheid van het wiel Type gebruikte schuurmaterialen Beknopt gecontroleerde voedingssnelheden
Welke machine wordt gebruikt voor precisieslijpen?
Precisieslijpen maakt gebruik van uiterst nauwkeurige slijpmachines om onderdelen te maken. Er zijn verschillende soorten van deze machines, waaronder precisieslijpmachines voor oppervlakken, precisieslijpmachines met enkele en dubbele schijf, enz.
Wat is de nauwkeurigheid van de precisieslijpmachine?
Precisieslijpmachines kunnen een hoge mate van nauwkeurigheid bereiken en bereiken tolerantiemetingen van +/- 2.5 tot 0.25 micron voor rondheid en +/- 13 micron tot +/- 1.3 micron in diameter.
Welke factoren dragen bij aan de premium kwaliteit van de afwerking?
De kwaliteit van de afwerking en optimale tolerantie vereisen nauwkeurige controle op bijvoorbeeld configuratieaspecten; Gebruikte korrelgrootte, vorm en wieltype De snelheid van het wiel Type gebruikte schuurmaterialen Beknopt gecontroleerde voedingssnelheden
Laat uw onderdelen vandaag nog maken
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
NEXT STEP
Ready for an engineer to review your drawing?
Send the CAD file, quantity, material and critical requirements.