Aangepaste lasersnijservice

CNC-lasersnijden omvat een geconcentreerde laserstraal die het werkstuk precies raakt, het materiaal smelt en erodeert om de gewenste vorm te creëren. Verschillende laserbronnen genereren de laserstraal, die verder wordt versterkt tot een hoge concentratie en wordt geleid door CNC-codes. Onze CNC-laser snijdiensten hebben CO2, fiber, Nd en Nd: YAG laserbronnen. Deze opties stellen ons in staat om meer dan 50 metalen en kunststoffen te verwerken volgens de gespecificeerde vereisten. Onze ervaren ingenieurs werken nauw samen met klanten, van offertes voor online lasersnijdiensten tot het verzenden van onderdelen. Probeer Prolean nu!

Het stofkapgedeelte afgebeeld in de linker afbeelding is gemaakt van Aluminium 6061 , met behulp van lasersnijtechnologie. Het oppervlak is behandeld met een zwarte poedercoating. Dit onderdeel staat bekend om zijn buigbaarheid en weerstand tegen krassen en slijtage, belangrijke kenmerken die bijdragen aan de duurzaamheid. Met name de interne gaten die door lasersnijden zijn gemaakt, zijn nauwkeurig en braamvrij , wat de superieure kwaliteit en precisie van het fabricageproces aantoont. Subtypen: 5052, 5083, 6061, 6082 Messing, met zijn stralende gouden tint, biedt lage wrijving en superieure bewerkbaarheid. Ideaal vanwege zijn hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, messing is gemakkelijk te bewerken, waardoor het de voorkeur geniet voor taken met lage wrijving. Onze messing CNC-snijservice maakt gebruik van laserprecisie voor een ongeëvenaarde nauwkeurigheid. Of u nu werkt met C360, H59 of H62, ons messing CNC-snijden zorgt keer op keer voor perfectie. Ervaar het laser-edge verschil met ons. Subtypen: C360, H59, H62 Het biedt een goede sterkte, hardheid en uitstekende corrosieweerstand met superieure warmte en thermische geleidbaarheid. Het heeft ook een zeer aantrekkelijke esthetiek. Subtypen: 101, C110 Hoge mechanische sterkte, taaiheid, weerstand tegen slijtage en vermoeidheid en stevigheid. Naast koolstof kunnen andere legeringselementen worden toegevoegd, afhankelijk van de benodigde mechanische en fysische eigenschappen. Subtypen: 1018, SPCC Hoge mechanische sterkte, thermische, slijtage- en corrosieweerstand. Roestvrij staal is goedkoop en kan gemakkelijk worden bewerkt. Onderdelen gemaakt van roestvrij staal zijn duurzaam en verliezen die sterkte niet na verloop van tijd. Subtypen: 301, 304, 316 Het is lichter dan staal en wordt gebruikt voor de bouw van vliegtuigen, andere apparatuur en medische instrumenten en apparatuur. Ze worden ook gebruikt in andere hoogwaardige auto-onderdelen en maritieme producten. Subtype: Titanium van klasse 2, Titanium van klasse 5 Acryl, of polymethylmethacrylaat (PMMA), is een transparant, duurzaam plastic dat in verschillende toepassingen wordt gebruikt. Het wordt vaak gebruikt als een lichtgewicht, breukbestendig alternatief voor glas. De helderheid, slagvastheid en veelzijdigheid ervan dragen bij aan de brede toepassing ervan in industriële en consumentenproducten. PC, of ​​polycarbonaat, is een stijve, transparante kunststof die bekend staat om zijn hoge slagvastheid en duurzaamheid. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die sterkte en helderheid vereisen, zoals brillenglazen, auto-onderdelen en beschermende barrières.

De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm). Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal. Anodiseren omvat het toevoegen van een aluminiumoxidecoating aan aluminium en zijn legeringen. De lagen, die in verschillende kleuren verkrijgbaar zijn, verhogen de sterkte en beschermen het oppervlak tegen corrosie. Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage. Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een ​​glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen. Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen. Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie. Zwarte oxideafwerking vermindert oppervlaktereflectie en biedt milde corrosiebescherming. Het gaat om het aanbrengen van een dunne laag magnetiet op het oppervlak. Probeer Prolean nu!

1. Formaat van het bestand Zorg ervoor dat u het bestand verzendt in het formaat dat wij accepteren, • PDF (draagbaar documentformaat) • STP (Standaard voor de uitwisseling van productmodelgegevens) • DFX (AutoCAD, Fusion360 en Solid werkt) • eps (CorelDraw, Ink-scape) • DWG (CAD) • ai (Adobe Illustrator) Maak je geen zorgen als je het niet-CAD-bestandsformaat (.ai) hebt. Verstuur je bestand. Wij verzorgen de ombouw van onze kant. 2. Schalen Een ander cruciaal element voor nauwkeurig lasersnijden is het schalen van tekeningen. Zorg ervoor dat uw schaal is ingesteld op 1:1. Als een gedeelte bijvoorbeeld 10 inch in het vierkant zou moeten zijn, ontwerp het dan als zodanig om verwarring over schaal of verhoudingen te voorkomen. Daarnaast is het beter om te dimensioneren met inches of mm. 3. Min. Diameter van de opening Houd bij het maken van de gaten op de tekening rekening met de minimale gatdiameter als de helft van de plaatdikte. Een gat met een kleinere diameter zou niet nauwkeurig worden gemaakt met lasersnijden. Als uw plaatdikte bijvoorbeeld 0.20 inch is, mag de diameter van een gat niet kleiner zijn dan 0.10 inch. Houd rekening met enkele millimeters van de afstand tussen twee lasersnijposities, omdat de laser het nabijgelegen materiaal kan doen smelten, de vormvastheid kan aantasten en het materiaal kan breken. 4. Sluit de tekstvakken uit (ankerpunten en curven) Voeg geen tekstvakken toe aan uw tekening omdat de lasersnijder de lettertekst niet kan decoderen. Als je teksten nodig hebt, converteer ze dan naar vectorwaarden als ankerpunten en curven. CAD-software maakt conversie mogelijk door conversie naar contouren, exploderen of uitbreiden van opties. U kunt controleren welke optie uw ontwerpsoftware heeft om uw tekst om te zetten in de gevectoriseerde vorm. 5. Verwijder overlappende lijnen Als u een complex ontwerp heeft, hoeft u zich geen zorgen te maken. We kunnen complexe vormen produceren met lasersnijden, hoewel u overlappende lijnen uit het ontwerp moet verwijderen. Overlappende lijnen veroorzaken het afsnijden van ongewenste posities. 6. Overweeg de inkeping De laserstraal verwijdert het kleine deel van het materiaal in de snijpositie terwijl de delen worden gespleten, ook wel kerf genoemd. Houd dus rekening met de kerf in het ontwerp (hetzelfde als de breedte van de laserstraal) om dimensionale stabiliteit te behouden tijdens het monteren of monteren van meerdere onderdelen. Voeg dus bij het dimensioneren van uw ontwerp de helft van de kerf toe aan het binnenste object en de helft van de kerf vanaf het buitenste deel om rekening te houden met de kerfdimensie in uw ontwerp. 7. Vereenvoudig het ontwerp zo veel mogelijk De complexiteit van het ontwerp kost meer tijd om te snijden en meer onderdelen voor het eindproduct, dus probeer indien mogelijk uw ontwerp te vereenvoudigen zonder de functionaliteit van onderdelen aan te tasten, wat kosten en tijd bespaart. Probeer Prolean nu!

CNC-lasersnijden is een uitkomst bij de productie van auto-onderdelen, zoals carrosseriepanelen, deuren, interieurs en motoronderdelen, vanwege de hoge snelheid, de mogelijkheid om te graveren en markeren en het snijden van dik metaal. Het hoogste precisieniveau is essentieel voor verschillende metalen onderdelen in de lucht- en ruimtevaart om de veiligheid en prestaties van vliegtuigen te behouden. Laserstraalharde materialen om complexe componenten te produceren, zoals montagebeugels, brandstofinjectiemondstukken, structurele items, etc. Met een lasersnijder kunt u schone, nauwkeurige en complexe sneden maken in diverse elektrische onderdelen, zoals weerstanden, halfgeleiders, behuizingen en QR-codedisplays. De medische sector maakt gebruik van lasersnijtechnologie om nauwe toleranties te bereiken voor complexe kenmerken van medische diagnostische apparatuur, chirurgische instrumenten, implantaten, etc. Complexe en op maat gemaakte sieradenontwerpen omvatten kettingen, in elkaar grijpende monogrammen en patronen gemaakt met laserstralen, vooral op platina, zilver, goud en titanium. De laser zorgt voor schone en scherpe randen op deze ornamenten.

Augustus 28, 2026 Plasmasnijden van metaal voor roestvrij staal, aluminium, titanium en andere geleidende metalen. Juni 25, 2026 Aluminiumstansen wordt gebruikt voor het maken van lichtgewicht beugels, afdekkingen en behuizingen voor elektronica. Juni 25, 2026 Metaalstempelen en -vormen worden gebruikt voor het maken van beugels, panelen, klemmen en andere metalen onderdelen.