MANUFACTURING SERVICE
Productie gereedschapsservice
Productiegereedschap is het kunststofspuitgietproces dat wordt gebruikt voor de massaproductie van kunststof precisieonderdelen. Productietooling is de ultieme fase in de productie en de vervaardigde onderdelen zijn bedoeld voor eindgebruikers. Het is een aanzienlijke investering in termen van tijd en middelen. De snelle productietoolingdiensten van Prolean voor kunststof spuitgietonderdelen zijn een betrouwbare optie voor het inkopen van in massa geproduceerde, uiterst nauwkeurige onderdelen tegen een redelijke prijs per eenheid. Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
- Engineer reviewed
- ISO 9001:2015
- Drawing confidentiality

Wat is productietooling
Productiegereedschap is het kunststofspuitgietproces dat wordt gebruikt voor de massaproductie van kunststof precisieonderdelen. Productietooling is de ultieme fase in de productie en de vervaardigde onderdelen zijn bedoeld voor eindgebruikers. Het is een aanzienlijke investering in termen van tijd en middelen.
De productietoolingdiensten van Prolean voor kunststof spuitgietonderdelen zijn een betrouwbare optie voor het inkopen van in massa geproduceerde, uiterst nauwkeurige onderdelen tegen een redelijke prijs per eenheid.
Productiegereedschap is de laatste fase van gereedschap die de meest indrukwekkende resultaten oplevert voor een bepaald onderdeel.
Probeer Prolean nu!

Productiegereedschap is het kunststofspuitgietproces dat wordt gebruikt voor de massaproductie van kunststof precisieonderdelen. Productietooling is de ultieme fase in de productie en de vervaardigde onderdelen zijn bedoeld voor eindgebruikers. Het is een aanzienlijke investering in termen van tijd en middelen.
De productietoolingdiensten van Prolean voor kunststof spuitgietonderdelen zijn een betrouwbare optie voor het inkopen van in massa geproduceerde, uiterst nauwkeurige onderdelen tegen een redelijke prijs per eenheid.
Productiegereedschap is de laatste fase van gereedschap die de meest indrukwekkende resultaten oplevert voor een bepaald onderdeel.

Probeer Prolean nu!
Hoe bestel ik onderdelen?
Ontvang een gratis offerte van een echte ingenieur; Zodra we uw ontwerp hebben ontvangen, zal onze ingenieur het beoordelen en u binnen een uur een offerte sturen.
Upload uw om mooie tassen te ontwerpen of e-mail onze ingenieur rechtstreeks en ontvang uw offertes binnen een uur.
Uw onderdelen worden gemaakt zodra uw bestellingen zijn bevestigd. Bovendien krijg je real-time updates van bestellingen van de productiestatus van ons ordervolgsysteem.
Nadat alle onderdelen voorbij zijn QC-inspectie , ze zullen goed verpakt zijn tegen transportongevallen. Dan zijn uw aangepaste onderdelen dat geleverd rechtstreeks naar uw deur.
: Over het algemeen evalueren we de productie en brengen we binnen zes uur offertes uit. Als u binnen 1 uur een dringendere offerte nodig heeft, neem dan rechtstreeks contact met ons op via onze functionaris WhatsApp account of Bel ons voor onmiddellijke communicatie.

- 01
Hoe bestel ik onderdelen?
Ontvang een gratis offerte van een echte ingenieur; Zodra we uw ontwerp hebben ontvangen, zal onze ingenieur het beoordelen en u binnen een uur een offerte sturen. - 02

Ontvang onmiddellijk een offerte
Upload uw om mooie tassen te ontwerpen of e-mail onze ingenieur rechtstreeks en ontvang uw offertes binnen een uur. - 03

Start de productie
Uw onderdelen worden gemaakt zodra uw bestellingen zijn bevestigd. Bovendien krijg je real-time updates van bestellingen van de productiestatus van ons ordervolgsysteem. - 04

Ontvang uw deel
Nadat alle onderdelen voorbij zijn QC-inspectie , ze zullen goed verpakt zijn tegen transportongevallen. Dan zijn uw aangepaste onderdelen dat geleverd rechtstreeks naar uw deur. - 05: Over het algemeen evalueren we de productie en brengen we binnen zes uur offertes uit. Als u binnen 1 uur een dringendere offerte nodig heeft, neem dan rechtstreeks contact met ons op via onze functionaris WhatsApp account of Bel ons voor onmiddellijke communicatie.
Hoe werkt productietooling?
Het maken van matrijzen voor productiegereedschappen is een langdurig proces. Het kan 3-4 weken duren, maar het productiegereedschap gaat vele jaren mee, in tegenstelling tot prototypegereedschappen die zelfs bij stalen gereedschappen slechts ongeveer 10,000 cycli meegaan. Productiegereedschappen blijken op de lange termijn efficiënter voor massaproductie en daarom is dit het voorkeursproces in de industrieën.
Het spuitgietproces voor productiegereedschappen is grotendeels hetzelfde als eenvoudig spuitgieten. Een machine injecteert gesmolten plastic in de mal, die afkoelt en stolt tot het gewenste onderdeel. De onderdelen die met productiegereedschap zijn gemaakt, hebben meestal een betere afwerking en vereisen weinig tot geen werk nadat ze uit de mal komen.

Voordelen van snelle productietooling
Welke materialen zijn beschikbaar voor productiegereedschappen?
Productiegereedschap Afwerkingsopties voor onderdelen
De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm).
Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal.
Anodiseren omvat het toevoegen van een aluminiumoxidecoating aan aluminium en zijn legeringen. De lagen, die in verschillende kleuren verkrijgbaar zijn, verhogen de sterkte en beschermen het oppervlak tegen corrosie.
Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage.
Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen.
Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen.
Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie.
Zwarte oxideafwerking vermindert oppervlaktereflectie en biedt milde corrosiebescherming. Het gaat om het aanbrengen van een dunne laag magnetiet op het oppervlak.
Zonder elektrolyse ontstaat er een dun laagje nikkel op het oppervlak uit een nikkelhoudende oplossing. Electro-less vernikkelen zorgt voor een glanzend uiterlijk, uitstekende hardheid, slijtvastheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid voor het substraatmateriaal.
Biedt een uitstekende corrosieweerstand aan de aluminium onderdelen met een groenachtig gouden kleur. Het is de goedkope en snelle benadering van oppervlakteafwerking.
Galvaniseren verhoogt de hardheid van de stalen en aluminium onderdelen. Het biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid.
Maak de onderdelen superbestendig tegen corrosie. Het verbetert de mechanische sterkte, hardheid, slijtvastheid, gladheid en ductiliteit. Vernikkelen is toepasbaar in verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, koper en messing.
Verbeter het uiterlijk en de functionaliteit van de onderdelen. Na passivering worden delen van staal en zijn legeringen superresistent tegen corrosie.
Een glanzend uiterlijk met een goudachtige kleur zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand. Het wordt aangebracht op het oppervlak van aluminium, magnesium en hun legeringen. Een laag chromaat verbetert ook de geleidbaarheid van onderdelen
De teflonlaag op de onderdelen biedt uitstekende corrosieweerstand, waterbestendigheid en niet-plakkerigheid met een niet-reactief oppervlak.
De machines met hogere precisie produceren delicate bewerkingsoppervlakken door scherpere gereedschappen te gebruiken en de voedingssnelheid en snijsnelheid te regelen. Oppervlakteruwheden tot Ra 0.8 μm kunnen worden behouden met een soepele bewerking.
Biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid. Lasercladden is ook effectief voor het behandelen van kleine oneffenheden in het oppervlak, zoals holtes, kleine scheurtjes en roestschade.
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren


Als machinaal bewerkt of het ontbramen
De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm).

Bead gestraald
Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal.

Anodiseren
Anodiseren omvat het toevoegen van een aluminiumoxidecoating aan aluminium en zijn legeringen. De lagen, die in verschillende kleuren verkrijgbaar zijn, verhogen de sterkte en beschermen het oppervlak tegen corrosie.

Poeder coating
Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage.

Polijsten
Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen.

Borstelen
Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen.

Vlotte bewerking
Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie.

Zwarte oxide
Zwarte oxideafwerking vermindert oppervlaktereflectie en biedt milde corrosiebescherming. Het gaat om het aanbrengen van een dunne laag magnetiet op het oppervlak.
Zwarte oxide 
Electro-less vernikkelen
Zonder elektrolyse ontstaat er een dun laagje nikkel op het oppervlak uit een nikkelhoudende oplossing. Electro-less vernikkelen zorgt voor een glanzend uiterlijk, uitstekende hardheid, slijtvastheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid voor het substraatmateriaal.

alodine
Biedt een uitstekende corrosieweerstand aan de aluminium onderdelen met een groenachtig gouden kleur. Het is de goedkope en snelle benadering van oppervlakteafwerking.

electroplating
Galvaniseren verhoogt de hardheid van de stalen en aluminium onderdelen. Het biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid.

Nikkelbekleding
Maak de onderdelen superbestendig tegen corrosie. Het verbetert de mechanische sterkte, hardheid, slijtvastheid, gladheid en ductiliteit. Vernikkelen is toepasbaar in verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, koper en messing.

passivatie
Verbeter het uiterlijk en de functionaliteit van de onderdelen. Na passivering worden delen van staal en zijn legeringen superresistent tegen corrosie.
passivatie 
Gele chromaatconversiecoating
Een glanzend uiterlijk met een goudachtige kleur zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand. Het wordt aangebracht op het oppervlak van aluminium, magnesium en hun legeringen. Een laag chromaat verbetert ook de geleidbaarheid van onderdelen

PTFE-coating (teflon).
De teflonlaag op de onderdelen biedt uitstekende corrosieweerstand, waterbestendigheid en niet-plakkerigheid met een niet-reactief oppervlak.

Fijne bewerking
De machines met hogere precisie produceren delicate bewerkingsoppervlakken door scherpere gereedschappen te gebruiken en de voedingssnelheid en snijsnelheid te regelen. Oppervlakteruwheden tot Ra 0.8 μm kunnen worden behouden met een soepele bewerking.

Lasercladding
Biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid. Lasercladden is ook effectief voor het behandelen van kleine oneffenheden in het oppervlak, zoals holtes, kleine scheurtjes en roestschade.

schuren
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren

Meer
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren
3 manieren om perfectie te garanderen
ALGEMENE TOLERANTIE
Voor metalen is de norm ISO-2768 fH (fijn)
Voor kunststoffen is de norm ISO-2768 mK (medium)
Toleranties voor metrische schroefdraad: ISO 965-1-norm UN-schroefdraadtoleranties: ASME B1.1-2003-norm
opruwen: ISO13444:2012 standaard Onze fabriek is ISO 9001:2015 gecertificeerd
Constante visuele inspectievoorwaarden
Kwantificering van cosmetische oppervlaktekwaliteit
Procesvereisten
Onderdeelreiniging en bescherming
Inspectie bevestiging
Dimensionale bevestiging
Uiterlijk bevestiging
Kwaliteitsdocumentatie
Probeer Prolean nu!
Standaarden
ALGEMENE TOLERANTIE
Voor metalen is de norm ISO-2768 fH (fijn)
Voor kunststoffen is de norm ISO-2768 mK (medium)
Toleranties voor metrische schroefdraad: ISO 965-1-norm UN-schroefdraadtoleranties: ASME B1.1-2003-norm
opruwen: ISO13444:2012 standaard Onze fabriek is ISO 9001:2015 gecertificeerd
Visuele inspectie en bescherming
Constante visuele inspectievoorwaarden
Kwantificering van cosmetische oppervlaktekwaliteit
Procesvereisten
Onderdeelreiniging en bescherming
Kwaliteitsinspectierapport
Inspectie bevestiging
Dimensionale bevestiging
Uiterlijk bevestiging
Kwaliteitsdocumentatie
Probeer Prolean nu!
Zie waarom klanten ons waarderen
Gerelateerde blog
September 7, 2026
Spuitgieten wordt toegepast in uiteenlopende producten, van vliegtuigonderdelen en auto-onderdelen tot medische apparaten, elektronische behuizingen, bouwbeslag en landbouwcomponenten.
Juli 23, 2026
TPE-spuitgieten wordt veel gebruikt voor afdichtingen, handgrepen en medische componenten.
Juli 23, 2026
PVC-spuitgieten wordt gebruikt voor het maken van buizen, fittingen, elektrische behuizingen, kleppen en connectoren.


Veelvoorkomende toepassingen, ontwerpkenmerken en tips voor spuitgieten
September 7, 2026
Spuitgieten wordt toegepast in uiteenlopende producten, van vliegtuigonderdelen en auto-onderdelen tot medische apparaten, elektronische behuizingen, bouwbeslag en landbouwcomponenten.
Veelvoorkomende toepassingen, ontwerpkenmerken en tips voor spuitgieten 
Spuitgieten van TPE: typen, proces en ontwerprichtlijnen
Juli 23, 2026
TPE-spuitgieten wordt veel gebruikt voor afdichtingen, handgrepen en medische componenten.
Spuitgieten van TPE: typen, proces en ontwerprichtlijnen 
PVC-spuitgieten: voordelen, nadelen, ontwerp en toepassingen
Juli 23, 2026
PVC-spuitgieten wordt gebruikt voor het maken van buizen, fittingen, elektrische behuizingen, kleppen en connectoren.
PVC-spuitgieten: voordelen, nadelen, ontwerp en toepassingen Laat uw onderdelen vandaag nog maken
NEXT STEP
Ready for an engineer to review your drawing?
Send the CAD file, quantity, material and critical requirements.