MANUFACTURING SERVICE
鈑金服務
我們提供從原型到鈑金零件的按需生產的鈑金切割和成型服務。從真正的工程師那裡開始一小時的 CNC 報價，然後製造您的零件 所有上傳都是安全且保密的。
- Engineer reviewed
- ISO 9001:2015
- Drawing confidentiality
我們出色的客戶
什麼是鈑金？
鈑金加工利用薄金屬板製造堅固、精確的零件，非常適合底盤、外殼和支架。
Prolean Tech 提供鈑金製造服務，包括鋁、銅、鋼和不銹鋼的焊接、精加工和插入安裝。我們與國內外合作夥伴合作，處理從原型到批量生產的任何數量。
我們的鈑金服務具有高效的線上報價系統和無限的供應能力，以確保快速交貨。我們使用先進的折彎機沖頭和模具工具根據您的規格對金屬進行成型。
立即嘗試 Prolean！
我們的鈑金服務卡
我們的雷射切割服務能夠對鋁鋼、銅等材料進行高精度切割和雕刻
透過我們的彎曲服務提供精確的角度，實現符合嚴格公差的最終產品
沖壓服務是一個快速過程，可以以相對較低的成本生產具有複雜幾何形狀的零件。
高精度數控水刀切割服務可切割金屬板材，不留燒痕
如果您需要為您的專案在金屬和合金件上創建接頭，那麼焊接工藝是正確的選擇！
激光切割服務
我們的雷射切割服務能夠對鋁鋼、銅等材料進行高精度切割和雕刻
鈑金彎曲
透過我們的彎曲服務提供精確的角度，實現符合嚴格公差的最終產品
沖壓服務
沖壓服務是一個快速過程，可以以相對較低的成本生產具有複雜幾何形狀的零件。
水射流切割
高精度數控水刀切割服務可切割金屬板材，不留燒痕
焊接服務
如果您需要為您的專案在金屬和合金件上創建接頭，那麼焊接工藝是正確的選擇！
鈑金如何運作？
鈑金加工過程涉及以下步驟：
鈑金製造流程從創建 3D CAD 模型開始，該模型概述了產品的尺寸、材料和規格。這個詳細的 CAD 模型是一個藍圖，可確保最終零件符合所有設計要求。
根據所需的強度、重量和阻力，材料的選擇（例如鋁、鋼或鈦）對於提高產品性能和耐用性至關重要。這確保了該部件有效滿足應用需求。
選擇材料後，使用雷射、水刀或剪切機切割金屬板，以確保精度並保持材料的均勻性。然後使用折彎機將板材彎曲以獲得所需的角度和曲線，確保零件的幾何形狀與 CAD 設計相符。
在組裝過程中，可以使用焊接將所有元件組合成最終產品，確保高效的性能、結構強度和整個系統的完整性。
拋光或噴漆可增強零件的外觀並提供防銹保護，防止腐蝕並提高表面品質。精加工必須滿足設計要求並確保功能性。
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鈑金如何運作？
鈑金加工過程涉及以下步驟： 鈑金製造流程從創建 3D CAD 模型開始，該模型概述了產品的尺寸、材料和規格。這個詳細的 CAD 模型是一個藍圖，可確保最終零件符合所有設計要求。 根據所需的強度、重量和阻力，材料的選擇（例如鋁、鋼或鈦）對於提高產品性能和耐用性至關重要。這確保了該部件有效滿足應用需求。 選擇材料後，使用雷射、水刀或剪切機切割金屬板，以確保精度並保持材料的均勻性。然後使用折彎機將板材彎曲以獲得所需的角度和曲線，確保零件的幾何形狀與 CAD 設計相符。 在組裝過程中，可以使用焊接將所有元件組合成最終產品，確保高效的性能、結構強度和整個系統的完整性。 拋光或噴漆可增強零件的外觀並提供防銹保護，防止腐蝕並提高表面品質。精加工必須滿足設計要求並確保功能性。
我們的鈑金服務能力
板材厚度
典型厚度範圍為 0.024 英寸至 0.250 英寸，可選擇更厚或更薄的規格。
彎曲邊緣公差
彎曲到邊緣的距離保持在 ± 0.010 英吋（0.254 毫米）以內。
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如何訂購零件？
從真正的工程師那裡獲得免費報價；一旦我們收到您的設計，我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。
上傳您的設計文件或直接發送郵件給我們的工程團隊。最快一小時內即可獲得準確報價，無需註冊帳戶。
訂單確認後，生產立即開始。您可以透過訂單控制面板即時追蹤從切割到最終檢驗的整個生產流程。
所有零件在出貨前均經過品質控制。我們採用特殊包裝方式防止零件在運送過程中損壞，並直接送貨上門。
我們通常在一小時內評估生產並提供報價。如果您需要立即更緊急的報價，請透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶。
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如何訂購零件？
從真正的工程師那裡獲得免費報價；一旦我們收到您的設計，我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。 - 02
獲取即時報價
上傳您的設計文件或直接發送郵件給我們的工程團隊。最快一小時內即可獲得準確報價，無需註冊帳戶。 - 03
開始生產
訂單確認後，生產立即開始。您可以透過訂單控制面板即時追蹤從切割到最終檢驗的整個生產流程。 - 04
收到你的部分
所有零件在出貨前均經過品質控制。我們採用特殊包裝方式防止零件在運送過程中損壞，並直接送貨上門。 - 05
我們通常在一小時內評估生產並提供報價。如果您需要立即更緊急的報價，請透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶。
鈑金加工的類型
雷射切割是一種高精度且有效的金屬板材切割技術，是大多數操作的理想選擇。對於較厚的材料，等離子切割速度較快，但精度較差。雷射切割因其卓越的品質而受到青睞。
剪切或模切是一種無需加熱即可切割金屬板材的工藝，類似於使用剪刀。它非常適合直線切割，並且對於不需要複雜形狀的零件非常有效。
在 Prolean Tech，我們使用帶有折彎機的彎曲工藝將金屬成型為從支架到外殼的各種零件。這種精確的技術對於汽車、航空航太和製造業至關重要。
使用沖孔工具在金屬板上沖孔，非常適合大量生產。它對於創建多個穿孔或設計來說具有成本效益，但由於需要各種工具，對於小批量生產來說可能會很昂貴。
開槽或縱切是使用專用機器在金屬板上形成槽或凹口。這對於需要精確插槽或獨特配件和連接器的應用至關重要。
雷射切割是一種高精度且有效的金屬板材切割技術，是大多數操作的理想選擇。對於較厚的材料，等離子切割速度較快，但精度較差。雷射切割因其卓越的品質而受到青睞。
剪切或模切是一種無需加熱即可切割金屬板材的工藝，類似於使用剪刀。它非常適合直線切割，並且對於不需要複雜形狀的零件非常有效。
在 Prolean Tech，我們使用帶有折彎機的彎曲工藝將金屬成型為從支架到外殼的各種零件。這種精確的技術對於汽車、航空航太和製造業至關重要。
使用沖孔工具在金屬板上沖孔，非常適合大量生產。它對於創建多個穿孔或設計來說具有成本效益，但由於需要各種工具，對於小批量生產來說可能會很昂貴。
開槽或縱切是使用專用機器在金屬板上形成槽或凹口。這對於需要精確插槽或獨特配件和連接器的應用至關重要。
鈑金加工材料
我們提供各種牌號，包括 2 級和 6Al-4V（也稱為 5 級）。
由於這些特性，它們被廣泛應用於航空航太零件、醫療植入物和高性能零件。
Prolean 的鋁板材加工服務是您獲得精密製造、耐用零件的入口網站。我們將尖端技術與經驗豐富的工藝相結合，將原始鋁板轉化為傑作，確保每件作品的可靠性和美觀性。
子類型：5052、5083、6061、6082
Prolean 提供黃銅鈑金製造服務，並專注於精準度和耐用性。使用優質黃銅板，我們確保為各種應用提供可靠且持久的產品。
色澤金黃，摩擦力低，機械加工性能優良，導電導熱性能高。黃銅易於加工，是低摩擦應用的最佳選擇。
亞型：C360、H59、H62
我們的銅板金屬製造服務將優質銅板轉變為耐用的組件。相信我們可以提供針對不同需求量身定制的可靠解決方案。
它具有良好的強度、硬度和優異的耐腐蝕性，以及優異的導熱性。它還具有非常吸引人的美學。
亞型：101、C110
依靠 Prolean 的不銹鋼鈑金零件服務來獲得耐腐蝕組件，這些組件將強度與拋光錶面相結合，是功能性和美觀性的理想選擇。
高機械強度、耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性。不銹鋼成本低，易機械加工。由不銹鋼製成的零件非常耐用，並且不會隨著時間的推移而失去強度。
亞型：301、304、316
為了獲得堅固而持久的效果，Prolean 的鋼板金屬零件服務採用優質鋼板製作精密零件，確保每件零件的強度和品質。
機械強度高、韌性好、耐磨、耐疲勞、堅固。除了碳之外，還可以根據所需的機械和物理品質添加其他合金元素。
子類型：1018、SPCC
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我們提供各種牌號，包括 2 級和 6Al-4V（也稱為 5 級）。
由於這些特性，它們被廣泛應用於航空航太零件、醫療植入物和高性能零件。
Prolean 的鋁板材加工服務是您獲得精密製造、耐用零件的入口網站。我們將尖端技術與經驗豐富的工藝相結合，將原始鋁板轉化為傑作，確保每件作品的可靠性和美觀性。
子類型：5052、5083、6061、6082
Prolean 提供黃銅鈑金製造服務，並專注於精準度和耐用性。使用優質黃銅板，我們確保為各種應用提供可靠且持久的產品。
色澤金黃，摩擦力低，機械加工性能優良，導電導熱性能高。黃銅易於加工，是低摩擦應用的最佳選擇。
亞型：C360、H59、H62
我們的銅板金屬製造服務將優質銅板轉變為耐用的組件。相信我們可以提供針對不同需求量身定制的可靠解決方案。
它具有良好的強度、硬度和優異的耐腐蝕性，以及優異的導熱性。它還具有非常吸引人的美學。
亞型：101、C110
依靠 Prolean 的不銹鋼鈑金零件服務來獲得耐腐蝕組件，這些組件將強度與拋光錶面相結合，是功能性和美觀性的理想選擇。
高機械強度、耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性。不銹鋼成本低，易機械加工。由不銹鋼製成的零件非常耐用，並且不會隨著時間的推移而失去強度。
亞型：301、304、316
為了獲得堅固而持久的效果，Prolean 的鋼板金屬零件服務採用優質鋼板製作精密零件，確保每件零件的強度和品質。
機械強度高、韌性好、耐磨、耐疲勞、堅固。除了碳之外，還可以根據所需的機械和物理品質添加其他合金元素。
子類型：1018、SPCC
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鈑金零件的精加工選項
機械加工或去毛邊精加工是標準精加工，其中使用去毛邊工具去除不需要的附著碎片，並對鋒利的邊緣進行倒角以使表面光滑（3.2μm）。
噴砂處理可產生霧面紋理，消除加工工具的所有痕跡。它適用於 ABS、鋁、黃銅、不銹鋼和鋼零件。
陽極氧化涉及在鋁及其合金上添加氧化鋁塗層。這些層有各種顏色，可增加強度並保護表面免受腐蝕。
粉末噴塗是將乾粉以靜電方式施加到表面上。它產生的薄層具有出色的耐磨性、耐腐蝕性和耐磨性。
黑色氧化處理可降低表面反射率並提供輕度腐蝕保護。它涉及在表面上添加一薄層磁鐵礦。
作為機械加工或去毛刺
機械加工或去毛邊精加工是標準精加工，其中使用去毛邊工具去除不需要的附著碎片，並對鋒利的邊緣進行倒角以使表面光滑（3.2μm）。
噴砂
噴砂處理可產生霧面紋理，消除加工工具的所有痕跡。它適用於 ABS、鋁、黃銅、不銹鋼和鋼零件。
陽極氧化
陽極氧化涉及在鋁及其合金上添加氧化鋁塗層。這些層有各種顏色，可增加強度並保護表面免受腐蝕。
粉末塗料
粉末噴塗是將乾粉以靜電方式施加到表面上。它產生的薄層具有出色的耐磨性、耐腐蝕性和耐磨性。
鈑金應用
為了幫助您了解鈑金的不同應用並確定它是否適合您的項目，Prolean Tech 提供了對其各種用途的見解：
快速鈑金原型製作因其靈活性和強度而廣泛應用於汽車行業。它廣泛用於製造門、引擎蓋和屋頂等零件。金屬板材可以輕鬆彎曲、成型和焊接，適合生產堅固的汽車零件。
在建築業中，金屬板材是結構建造和框架的重要方面。它用於屋頂、覆層和結構構件，提供必要的防護以抵禦各種自然因素，並延長結構的使用壽命。
金屬板材在電子產業中發揮著至關重要的作用，特別是在外殼製造和屏蔽目的方面。它可以保護精密的電子設備和裝置免受潛在的干擾和損壞，從而提高其性能和安全性。
金屬板材是珠寶製作中最常用的材料之一。它允許設計師創造特殊的設計，這就是為什麼珠寶在製作功能性和裝飾性產品時更喜歡它。
為了幫助您了解鈑金的不同應用並確定它是否適合您的項目，Prolean Tech 提供了對其各種用途的見解：
鈑金服務常見問題解答
鈑金加工涉及使用金屬板透過彎曲、壓制和滾壓等各種技術形成多種結構。該過程使用精心定向的壓力來改變材料的形狀，而無需以任何方式切割它。
鈑金製造非常經濟，可以在更短的時間內生產出高強度、輕質、堅固且堅韌的零件。它具有通用性，可用於電子工業、汽車工業、建築、能源和許多其他需要原型的行業。
我們經驗豐富的工程師將與您密切合作，優化您零件的功能，並在整個製造過程中提供全面的幫助。他們將確保每個步驟都符合您的特定要求和最終產品的預期結果。
金屬沖壓是一種使用沖床工具和模具在盡可能短的時間內切割大量高精度零件的方法。金屬製造涉及根據給定應用的需要對金屬進行成型、成型和連接，這提供了更多的設計自由度並且更適合小批量生產。
Prolean Tech 專注於製造管道系統、電氣外殼、暖通空調櫃等。我們也製作桌子、椅子、工作台和車輛底盤等客製化物品。要獲得更多信息，請填寫我們的鈑金即時報價表，並從我們的工程師那裡獲取有關您的鈑金項目的建議。
客製化金屬製造是創建根據特定項目的需求設計的金屬零件的過程。該過程涉及使用金屬板、角鐵和管材來生產獨特的產品，例如滿足特定功能要求所需的特殊、非常規零件。
我們提供一系列鈑金製造的材料，包括鋁、不銹鋼、低碳鋼、銅和鋅。如果您有具體的材料要求，請告訴我們！
Prolean Tech 為其客戶提供鈑金原型製作、大量和小批量生產服務。從一個原型到數百個相同的零件（例如管道系統和外殼），我們都可以準確地交付它們。
什麼是鈑金成形？
鈑金加工涉及使用金屬板透過彎曲、壓制和滾壓等各種技術形成多種結構。該過程使用精心定向的壓力來改變材料的形狀，而無需以任何方式切割它。
鈑金加工有哪些好處？
鈑金製造非常經濟，可以在更短的時間內生產出高強度、輕質、堅固且堅韌的零件。它具有通用性，可用於電子工業、汽車工業、建築、能源和許多其他需要原型的行業。
你能協助我進行原型設計嗎？
我們經驗豐富的工程師將與您密切合作，優化您零件的功能，並在整個製造過程中提供全面的幫助。他們將確保每個步驟都符合您的特定要求和最終產品的預期結果。
金屬沖壓和金屬製造有什麼不同？
金屬沖壓是一種使用沖床工具和模具在盡可能短的時間內切割大量高精度零件的方法。金屬製造涉及根據給定應用的需要對金屬進行成型、成型和連接，這提供了更多的設計自由度並且更適合小批量生產。
你可以創造什麼產品？
Prolean Tech 專注於製造管道系統、電氣外殼、暖通空調櫃等。我們也製作桌子、椅子、工作台和車輛底盤等客製化物品。要獲得更多信息，請填寫我們的鈑金即時報價表，並從我們的工程師那裡獲取有關您的鈑金項目的建議。
什麼是客製化金屬製造？
客製化金屬製造是創建根據特定項目的需求設計的金屬零件的過程。該過程涉及使用金屬板、角鐵和管材來生產獨特的產品，例如滿足特定功能要求所需的特殊、非常規零件。
你們為鈑金製造提供哪些材料？
我們提供一系列鈑金製造的材料，包括鋁、不銹鋼、低碳鋼、銅和鋅。如果您有具體的材料要求，請告訴我們！
鈑金原型是您唯一製作的物體嗎？
Prolean Tech 為其客戶提供鈑金原型製作、大量和小批量生產服務。從一個原型到數百個相同的零件（例如管道系統和外殼），我們都可以準確地交付它們。
確保完美的 3 種方法
金屬：ISO-2768 fH（精細）
塑膠：ISO-2768 mK（中）
公制螺紋公差： ISO 965-1 標準 聯合國螺紋公差： ASME B1.1-2003 標準
滾花：ISO13444:2012標準。
我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證
恆定的目視檢查條件
化妝品表面品質的量化
工藝要求
零件清潔和保護
檢驗確認
尺寸確認
外觀確認
品質文件
相關標準
金屬：ISO-2768 fH（精細）
塑膠：ISO-2768 mK（中）
公制螺紋公差： ISO 965-1 標準 聯合國螺紋公差： ASME B1.1-2003 標準
滾花：ISO13444:2012標準。
我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證
檢查與保護
恆定的目視檢查條件
化妝品表面品質的量化
工藝要求
零件清潔和保護
質檢報告
檢驗確認
尺寸確認
外觀確認
品質文件
技術概覽
您是否希望根據 2D 或 3D 設計創建實際的零件和產品？那麼，鈑金製造可能是最適合您的方法。
鈑金製造是指透過製造過程的步驟來創造所需的形狀。它涉及每個步驟的各種替代方案，例如切割、彎曲、連接和表面處理。但是，選擇正確的製程類型有助於優化製造的功能和成本。 ProLean 讓您變得輕鬆。我們根據您的要求為您的專案決定最佳步驟。
鈑金加工是將金屬板加工成所需的形狀。這個過程涉及多個步驟，同時操縱金屬板形成車身，例如切割、彎曲、焊接、表面處理等等，這取決於所需形狀的複雜程度。
鈑金的製造從圖紙（2D 和 3D）開始。然而，在開始實際製造之前，製造商會開發 3D 文件，例如 CAD 文件。願望形狀的 3D 為應該採取哪些行動、哪種策略最合適和實用、需要哪些製造步驟以及許多其他事情提供了指導。
• 鈑金製造是原型開發和大規模生產的低成本且有效的方法。 • 由金屬板材製成的成品零件或產品具有較高的強度重量比。 • 鈑金製造提供了多種材料選擇來創建所需的形狀。
鈑金製造步驟開始 準備所需零件的完整藍圖。 例如，它可能是包含所有尺寸的紙質繪圖或 CAD-3D。然後，需要確定切割、彎曲、焊接、組裝和表面處理等製造步驟。
切割金屬板是實際製造開始的步驟。可以透過數控切割、雷射切割、水刀切割等多種方法將金屬板切割成圖面尺寸。切割操作後，需要透過鉚接和焊接將切割件連接起來形成形狀。如果需要有角度或複雜的形狀，則涉及其他工藝，例如彎曲和車削。如果形狀中存在孔，則使用沖孔或鑽孔操作來建立孔。
組件的組裝是根據零件或產品的設計產生所需的形狀。最後但並非最不重要的一點是，必須進行表面處理程序，包括電鍍、去毛邊、粉末塗層或噴漆。
許多行業使用鈑金製造流程來製造零件和最終產品。
引言
您是否希望根據 2D 或 3D 設計創建實際的零件和產品？那麼，鈑金製造可能是最適合您的方法。
鈑金製造是指透過製造過程的步驟來創造所需的形狀。它涉及每個步驟的各種替代方案，例如切割、彎曲、連接和表面處理。但是，選擇正確的製程類型有助於優化製造的功能和成本。 ProLean 讓您變得輕鬆。我們根據您的要求為您的專案決定最佳步驟。
鈑金加工是將金屬板加工成所需的形狀。這個過程涉及多個步驟，同時操縱金屬板形成車身，例如切割、彎曲、焊接、表面處理等等，這取決於所需形狀的複雜程度。
鈑金的製造從圖紙（2D 和 3D）開始。然而，在開始實際製造之前，製造商會開發 3D 文件，例如 CAD 文件。願望形狀的 3D 為應該採取哪些行動、哪種策略最合適和實用、需要哪些製造步驟以及許多其他事情提供了指導。
• 鈑金製造是原型開發和大規模生產的低成本且有效的方法。 • 由金屬板材製成的成品零件或產品具有較高的強度重量比。 • 鈑金製造提供了多種材料選擇來創建所需的形狀。
製作步驟
鈑金製造步驟開始 準備所需零件的完整藍圖。 例如，它可能是包含所有尺寸的紙質繪圖或 CAD-3D。然後，需要確定切割、彎曲、焊接、組裝和表面處理等製造步驟。
切割金屬板是實際製造開始的步驟。可以透過數控切割、雷射切割、水刀切割等多種方法將金屬板切割成圖面尺寸。切割操作後，需要透過鉚接和焊接將切割件連接起來形成形狀。如果需要有角度或複雜的形狀，則涉及其他工藝，例如彎曲和車削。如果形狀中存在孔，則使用沖孔或鑽孔操作來建立孔。
組件的組裝是根據零件或產品的設計產生所需的形狀。最後但並非最不重要的一點是，必須進行表面處理程序，包括電鍍、去毛邊、粉末塗層或噴漆。
許多行業使用鈑金製造流程來製造零件和最終產品。
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