MANUFACTURING SERVICE
Vacuümgietservice
Wij creëren mastermodellen en produceren vacuümgietprototypes en eindproducten op basis van uw ontwerp met behulp van polyurethaanmateriaal. Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
- Engineer reviewed
- ISO 9001:2015
- Drawing confidentiality
Onze vacuümgietservice
Vacuümgieten is een geavanceerde productietechniek voor het produceren van hoogwaardige prototypes en onderdelen in kleine volumes. Het begint met het maken van een hoofdmodel, een patroon genaamd, een fysieke replicatie van de gewenste vorm. Vervolgens wordt de holte gevormd met behulp van het model- en malmateriaal zoals siliconenrubber. Daarna wordt het gesmolten materiaal gegoten en gestold, waardoor sterke en betrouwbare componenten ontstaan.
We gebruiken CNC-bewerkingen en 3D-printen om nauwkeurige patronen te creëren. Hierdoor kunnen wij de kwaliteit en snelheid garanderen. Bijgevolg handhaaft onze geautomatiseerde gietapparatuur de consistentie gedurende de productiecycli.
1. Creatie van mastermodellen
Eerst hebben we een gedetailleerde en nauwkeurige weergave van het uiteindelijke onderdeel gemaakt met behulp van 3D-printen, CNC-bewerking of EDM-bewerking. We werken het model verder af om de precieze afmetingen en gladheid te garanderen en zo de perfecte siliconen mal te maken.
2. Vormen maken
De onderdompeling van het voltooide model in gesmolten siliconen en stolling vormt de gesmolten holte. Wij zorgen ervoor dat de mal schoon is en alle benodigde details bevat voordat we gaan gieten.
3. Gieten
Onze gietfabriek beschikt over geavanceerde en geautomatiseerde vacuümgietmachines die compatibel zijn met mallen van verschillende afmetingen. Het besturingssysteem houdt het proces nauwlettend in de gaten en sensoren geven realtime feedback om parameters zoals temperatuur en uithardingstijd aan te passen.
4. Ontvormen en afwerken
Nadat de hars volledig is uitgehard, wordt het onderdeel uit de siliconen mal geworpen en onderworpen aan pos-processen voor oppervlakteafwerking. We hebben verschillende opties; parelstralen, polijsten, schilderen, etc.
Probeer Prolean nu!
Vacuümgieten is een geavanceerde productietechniek voor het produceren van hoogwaardige prototypes en onderdelen in kleine volumes. Het begint met het maken van een hoofdmodel, een patroon genaamd, een fysieke replicatie van de gewenste vorm. Vervolgens wordt de holte gevormd met behulp van het model- en malmateriaal zoals siliconenrubber. Daarna wordt het gesmolten materiaal gegoten en gestold, waardoor sterke en betrouwbare componenten ontstaan.
We gebruiken CNC-bewerkingen en 3D-printen om nauwkeurige patronen te creëren. Hierdoor kunnen wij de kwaliteit en snelheid garanderen. Bijgevolg handhaaft onze geautomatiseerde gietapparatuur de consistentie gedurende de productiecycli.
Onze vacuümgietstroom
1. Creatie van mastermodellen
Eerst hebben we een gedetailleerde en nauwkeurige weergave van het uiteindelijke onderdeel gemaakt met behulp van 3D-printen, CNC-bewerking of EDM-bewerking. We werken het model verder af om de precieze afmetingen en gladheid te garanderen en zo de perfecte siliconen mal te maken.
2. Vormen maken
De onderdompeling van het voltooide model in gesmolten siliconen en stolling vormt de gesmolten holte. Wij zorgen ervoor dat de mal schoon is en alle benodigde details bevat voordat we gaan gieten.
3. Gieten
Onze gietfabriek beschikt over geavanceerde en geautomatiseerde vacuümgietmachines die compatibel zijn met mallen van verschillende afmetingen. Het besturingssysteem houdt het proces nauwlettend in de gaten en sensoren geven realtime feedback om parameters zoals temperatuur en uithardingstijd aan te passen.
4. Ontvormen en afwerken
Nadat de hars volledig is uitgehard, wordt het onderdeel uit de siliconen mal geworpen en onderworpen aan pos-processen voor oppervlakteafwerking. We hebben verschillende opties; parelstralen, polijsten, schilderen, etc.
Probeer Prolean nu!
Voordelen van vacuümgieten
Deze gietmethode zorgt voor een uitzonderlijke oppervlakteafwerking en ingewikkelde details. De siliconen mallen die bij vacuümgieten worden gebruikt, kunnen fijne kenmerken en texturen van het mastermodel vastleggen.
De initiële installatiekosten zijn lager omdat de mallen zijn gemaakt van siliconen in plaats van duur staal of aluminium, in tegenstelling tot spuitgieten. Tegelijkertijd kunnen de mallen maximaal 20 cycli worden hergebruikt.
Het is geschikt voor diverse materialen, waaronder verschillende soorten polyurethaanharsen die de eigenschappen van productiekunststoffen zoals ABS, PP en zelfs rubberachtige materialen kunnen nabootsen.
De siliconen mal is geschikt voor complexe geometrieën en ondersnijdingen die een uitdaging zouden vormen voor stijve spuitgietmatrijzen. Bovendien maakt het proces eenvoudige aanpassingen mogelijk, zoals kleurvariatie en materiaaleigenschappen tussen de gietruns.
Zodra het mastermodel klaar is, gaat het maken van de siliconen mallen en het produceren van onderdelen relatief snel. Dit snelle proces is vooral gunstig voor prototyping en productie in kleine batches, omdat het snellere iteraties en time-to-market mogelijk maakt.
Vacuümgieten staat bekend om het efficiënte materiaalgebruik. De siliconen mallen kunnen meerdere keren hergebruikt worden, waardoor er minder afval ontstaat. Bovendien genereert het proces minder afvalmateriaal dan subtractieve productiemethoden.
Deze gietmethode zorgt voor een uitzonderlijke oppervlakteafwerking en ingewikkelde details. De siliconen mallen die bij vacuümgieten worden gebruikt, kunnen fijne kenmerken en texturen van het mastermodel vastleggen.
De initiële installatiekosten zijn lager omdat de mallen zijn gemaakt van siliconen in plaats van duur staal of aluminium, in tegenstelling tot spuitgieten. Tegelijkertijd kunnen de mallen maximaal 20 cycli worden hergebruikt.
Het is geschikt voor diverse materialen, waaronder verschillende soorten polyurethaanharsen die de eigenschappen van productiekunststoffen zoals ABS, PP en zelfs rubberachtige materialen kunnen nabootsen.
De siliconen mal is geschikt voor complexe geometrieën en ondersnijdingen die een uitdaging zouden vormen voor stijve spuitgietmatrijzen. Bovendien maakt het proces eenvoudige aanpassingen mogelijk, zoals kleurvariatie en materiaaleigenschappen tussen de gietruns.
Zodra het mastermodel klaar is, gaat het maken van de siliconen mallen en het produceren van onderdelen relatief snel. Dit snelle proces is vooral gunstig voor prototyping en productie in kleine batches, omdat het snellere iteraties en time-to-market mogelijk maakt.
Vacuümgieten staat bekend om het efficiënte materiaalgebruik. De siliconen mallen kunnen meerdere keren hergebruikt worden, waardoor er minder afval ontstaat. Bovendien genereert het proces minder afvalmateriaal dan subtractieve productiemethoden.
Vergelijking met andere productieprocessen
Vacuümgietmaterialen
U krijgt meer dan 20 materiaalopties voor vacuümgietprojecten bij ProleanTech; we gebruiken diverse polyurethaanharsen en andere materialen die de kenmerken van voornamelijk kunststoffen zoals ABS, polypropyleen, nylon, enz. kunnen nabootsen. U kunt kiezen op basis van uw eindgebruikseisen zoals sterkte, hardheid, flexibiliteit, slagvastheid, enz.
Dit zijn transparante en duurzame harsen die worden gebruikt voor het maken van heldere, stijve onderdelen, zoals optische onderdelen, lenzen en transparante prototypes.
Het is een rubberachtige flexibele hars, ideaal voor onderdelen die flexibiliteit en veerkracht vereisen, bijvoorbeeld pakkingen, afdichtingen, flexibele prototypes en schoenencomponenten.
Siliciumrubber wordt gebruikt voor het maken van mallen en zachte elastische onderdelen voor diverse toepassingen vanwege de flexibiliteit en duurzaamheid.
Ze bieden uitstekende mechanische eigenschappen en chemische bestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor structurele onderdelen, auto-onderdelen en elektronische behuizingen.
Het is een gemakkelijk vormbaar materiaal dat wordt gebruikt voor modellen, patronen en prototypes.
Stijve, heldere polyurethaanharsen (PU): Dit zijn transparante en duurzame harsen die worden gebruikt voor het maken van heldere, stijve onderdelen, zoals optische onderdelen, lenzen en transparante prototypes.
Elastomeer polyurethaan: Het is een rubberachtige flexibele hars, ideaal voor onderdelen die flexibiliteit en veerkracht vereisen, bijvoorbeeld pakkingen, afdichtingen, flexibele prototypes en schoenencomponenten.
Siliconenrubber: Siliciumrubber wordt gebruikt voor het maken van mallen en zachte elastische onderdelen voor diverse toepassingen vanwege de flexibiliteit en duurzaamheid.
Epoxyharsen: Siliciumrubber wordt gebruikt voor het maken van mallen en zachte elastische onderdelen voor diverse toepassingen vanwege de flexibiliteit en duurzaamheid.
Was: Het is een gemakkelijk vormbaar materiaal dat wordt gebruikt voor modellen, patronen en prototypes.
Stijve, heldere polyurethaanharsen (PU).
Stijve, heldere polyurethaanharsen (PU): Dit zijn transparante en duurzame harsen die worden gebruikt voor het maken van heldere, stijve onderdelen, zoals optische onderdelen, lenzen en transparante prototypes.
Elastomeer polyurethaan
Elastomeer polyurethaan: Het is een rubberachtige flexibele hars, ideaal voor onderdelen die flexibiliteit en veerkracht vereisen, bijvoorbeeld pakkingen, afdichtingen, flexibele prototypes en schoenencomponenten.
Siliconenrubber
Siliconenrubber: Siliciumrubber wordt gebruikt voor het maken van mallen en zachte elastische onderdelen voor diverse toepassingen vanwege de flexibiliteit en duurzaamheid.
epoxy Resins
Epoxyharsen: Siliciumrubber wordt gebruikt voor het maken van mallen en zachte elastische onderdelen voor diverse toepassingen vanwege de flexibiliteit en duurzaamheid.
Wax
Was: Het is een gemakkelijk vormbaar materiaal dat wordt gebruikt voor modellen, patronen en prototypes.
Afwerkingsopties voor vacuümgieten
De vacuümgietdelen kunnen met verschillende technieken worden afgewerkt om specifieke oppervlakte-eigenschappen en uitstraling te verkrijgen. Bij ProleanTech hebben we verschillende mogelijkheden voor oppervlakteafwerking, afgestemd op uw behoeften.
Mat/Mat : Dit oppervlak heeft een lichte ruwheid en is een veelgebruikt en veelzijdig decoratief oppervlak. Het is vergelijkbaar met gezandstraald glas wanneer het op een transparant materiaal wordt aangebracht.
Kristaltransparantie : Dit effect wordt voornamelijk bereikt door de transparante hars, die een glanzend oppervlak kan bereiken door het onderdeel zoveel mogelijk te polijsten.
Metallic tinten : Er worden een paar microns toegevoegd aan het oppervlak van een vacuümgegoten onderdeel door het metaal vacuüm te verdampen, waardoor het onderdeel een metaalachtige glans krijgt. Het is een populaire keuze bij het prototypen van consumentenproducten en auto's.
Oppervlakken met kleurtextuur : Deze afwerkingen worden gedaan door kleuren nat te spuiten op vacuümgegoten onderdelen, met een keuze uit afwerkingen variërend van mat tot hoogglans.
meer opties
De vacuümgietdelen kunnen met verschillende technieken worden afgewerkt om specifieke oppervlakte-eigenschappen en uitstraling te verkrijgen. Bij ProleanTech hebben we verschillende mogelijkheden voor oppervlakteafwerking, afgestemd op uw behoeften.
Mat/Mat : Dit oppervlak heeft een lichte ruwheid en is een veelgebruikt en veelzijdig decoratief oppervlak. Het is vergelijkbaar met gezandstraald glas wanneer het op een transparant materiaal wordt aangebracht.
Kristaltransparantie : Dit effect wordt voornamelijk bereikt door de transparante hars, die een glanzend oppervlak kan bereiken door het onderdeel zoveel mogelijk te polijsten.
Metallic tinten : Er worden een paar microns toegevoegd aan het oppervlak van een vacuümgegoten onderdeel door het metaal vacuüm te verdampen, waardoor het onderdeel een metaalachtige glans krijgt. Het is een populaire keuze bij het prototypen van consumentenproducten en auto's.
Oppervlakken met kleurtextuur : Deze afwerkingen worden gedaan door kleuren nat te spuiten op vacuümgegoten onderdelen, met een keuze uit afwerkingen variërend van mat tot hoogglans.
meer opties
Learn more Vacuümgiettoepassingen
Vacuümgieten creëert complexe geometrieën met hoge precisie en uitstekende oppervlakteafwerking, wat essentieel is voor medische toepassingen zoals onderdelen van hoortoestellen, prototypen van apparatuur, op maat gemaakte orthesen, orthodontische houders, enz.
De siliconen mallen kunnen robuuste en duurzame polyurethaan gietonderdelen maken voor bouwapparatuur zoals beugels, steunen, armaturen, componentbehuizingen en op maat gemaakte fittingen.
Het snelle productieproces, de lage kosten van siliconenmallen, de precisie en de complexiteit waren allemaal voorstander van vacuümgieten voor het snel maken van prototypen van talloze ontwerpen. Het vergemakkelijkt het testen van het ontwerp, de validatie en de productie van monsters voor eindgebruik.
Vacuümgieten is ideaal voor elektronische behuizingen, beschermende behuizingen, apparatuurbehuizingen en beschermhoezen voor industriële artikelen.
Drie belangrijke redenen verhinderen de populariteit van urethaangieten: maatwerk, veelzijdigheid en oppervlakteafwerking. Enkele voorbeelden zijn keukengerei, decoratieve artikelen, fotolijsten, speelgoed, accessoires voor fitnessapparatuur en prototypes van horloges en sieraden.
medische industrie
Vacuümgieten creëert complexe geometrieën met hoge precisie en uitstekende oppervlakteafwerking, wat essentieel is voor medische toepassingen zoals onderdelen van hoortoestellen, prototypen van apparatuur, op maat gemaakte orthesen, orthodontische houders, enz.
medische industrie 
Structurele uitrusting
De siliconen mallen kunnen robuuste en duurzame polyurethaan gietonderdelen maken voor bouwapparatuur zoals beugels, steunen, armaturen, componentbehuizingen en op maat gemaakte fittingen.
Structurele uitrusting 
Snelle ontwikkeling van prototypen
Het snelle productieproces, de lage kosten van siliconenmallen, de precisie en de complexiteit waren allemaal voorstander van vacuümgieten voor het snel maken van prototypen van talloze ontwerpen. Het vergemakkelijkt het testen van het ontwerp, de validatie en de productie van monsters voor eindgebruik.
Snelle ontwikkeling van prototypen 
Behuizingen en behuizingsapparatuur
Vacuümgieten is ideaal voor elektronische behuizingen, beschermende behuizingen, apparatuurbehuizingen en beschermhoezen voor industriële artikelen.
Behuizingen en behuizingsapparatuur 
Consumer Products
Drie belangrijke redenen verhinderen de populariteit van urethaangieten: maatwerk, veelzijdigheid en oppervlakteafwerking. Enkele voorbeelden zijn keukengerei, decoratieve artikelen, fotolijsten, speelgoed, accessoires voor fitnessapparatuur en prototypes van horloges en sieraden.
Consumer Products Onderdelengalerij voor vacuümgieten
Veelgestelde vragen over vacuümgieten
Wat is vacuümgieten?
Vacuümgieten is een methode waarmee zeer nauwkeurige en hoogwaardige onderdelen in verschillende materialen worden gemaakt. Het proces omvat het maken van een siliconen mal rond een masterpatroon, het gieten van het gietmateriaal in de mal en het vervolgens uitharden van het materiaal in een vacuümkamer om luchtbellen te verwijderen.
Hoe verhoudt vacuümgieten zich tot spuitgieten?
Vacuümgieten is ideaal voor productie van kleine tot middelgrote volumes met flexibele materiaalopties, terwijl spuitgieten beter geschikt is voor productie van grote volumes met consistente precisie.
Welke materialen worden vaak gebruikt bij vacuümgieten?
Materialen die vaak worden gebruikt bij vacuümgieten zijn onder meer polyurethaanhars, ABS-achtige hars, transparante hars en flexibele rubberachtige hars.
Welke opties voor oppervlakteafwerking kunnen urethaangiethars opleveren?
Deze harsen bieden doorgaans uitzonderlijke vormbaarheid en uitgebreide opties voor oppervlakteafwerking, waaronder mat/mat, kristaltransparantie, medium tot hoogglanzende tinten en gekleurde gestructureerde oppervlakken.
Wat is de krimpsnelheid bij het urethaangietproces?
Bij de overgang van vloeibare harsen naar vaste stoffen bedraagt de krimpsnelheid van urethaangieten tijdens het maken van mallen gewoonlijk ongeveer 0.15%.
Laat uw onderdelen vandaag nog maken
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
NEXT STEP
Ready for an engineer to review your drawing?
Send the CAD file, quantity, material and critical requirements.