客製化零件製造的設計指南和DFM規則
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或從你遇到困難的功能入手。
標準，以及我們所秉持的原則
| 標稱尺寸（毫米） | f — 精細 | m — 中等 | c — 粗 |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 |
| 超過 3 – 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 |
| 超過 6 – 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
| 超過 30 – 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 |
| 超過 120 – 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 |
| 超過 400 – 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 |
| 超過 1000 – 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 |
| 超過 2000 – 4000 | ±2.0 | ±4.0 |
課程 v （非常粗糙）部分已省略：此標準適用於毛坯鑄件和火焰切割坯料，而非此處所述的製程。小於 0.5 毫米的標準要求單獨規定公差。
| 較短腿長（毫米） | f — 精細 | m — 中等 | c — 粗 |
|---|---|---|---|
| 到10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ |
| 超過 10 – 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° |
| 超過 50 – 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| 超過 120 – 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ |
| 以上400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ |
| 標稱尺寸（毫米） | f & m | 履歷 |
|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ±0.2 | ±0.4 |
| 超過 3 – 6 | ±0.5 | ±1.0 |
| 以上6 | ±1.0 | ±2.0 |
| Property | 我們聲明 | 來源 |
|---|---|---|
| 金屬的一般公差 | ISO 2768-fH （結尾） | 標準頁面 |
| 塑膠的一般公差 | ISO 2768-mK （中等的） | 標準頁面 |
| 線程類別 — 指標 | ISO 965-1，6H 內螺紋/6g 外螺紋 | 標準頁面 |
| 去毛刺 | 銳利邊緣倒角 0.25 ± 0.125 毫米 | 標準頁面 |
| 最嚴格的線性公差 | 標記特徵上的精度為±0.005毫米（±0.0002英吋） | 標準頁面 |
| 最小特徵尺寸 | 0.5 毫米或 Ø 0.50 毫米 | 標準頁面 |
| 最小壁厚 | 0.8毫米金屬/1.5毫米塑料 | 標準頁面 |
以上每一行都發佈在我們的網站上。 標準頁面這些是我們自己的工作限制，而不是 ISO 分類，這兩個頁面保持同步——如果一個值在一個頁面上發生變化，則在同一版本中，另一個頁面上的值也會發生變化。
| Thread 低功耗物聯網 | 瀝青 | 小直徑（6H） | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| M2×0.40 | 0.40 mm | 1.567 – 1.679 mm | 電子元件，小型外殼 |
| M3×0.50 | 0.50 mm | 2.459 – 2.599 mm | 最常用的機線 |
| M4×0.70 | 0.70 mm | 3.242 – 3.422 mm | 成員大會 |
| M5×0.80 | 0.80 mm | 4.134 – 4.334 mm | 面板和框架連接處 |
| M6×1.00 | 1.00 mm | 4.917 – 5.153 mm | 結構緊固 |
| M8×1.25 | 1.25 mm | 6.647 – 6.912 mm | 重型支架、底座 |
| Thread 低功耗物聯網 | TPI | 課程 | 攻絲鑽 |
|---|---|---|---|
| 4-40 | 40 | 2B | #43 – 0.0890 英寸 |
| 6-32 | 32 | 2B | #36 – 0.1065 英寸 |
| 8-32 | 32 | 2B | #29 – 0.1360 英寸 |
| 10-24 | 24 | 2B | #25 – 0.1495 英寸 |
| 10-32 | 32 | 2B | #21 – 0.1590 英寸 |
| 1 / 4-20 | 20 | 2B | #7 – 0.2010 英寸 |
如果您的圖面指定了螺紋等級，我們可提供您指定的螺紋。 UNC 和 UNF 符合 ASME B1.1 標準（2A 外螺紋/2B 內螺紋）；NPT 符合 ANSI/ASME B1.20.1 標準。 NPS、NPTF、STI 和 BSP 可依要求提供；ACME 螺紋暫不提供。
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請在發送文件之前執行 DFM 檢查
標記該功能 以及 它在圖紙上的位置。當標題欄為空時，我們套用 ISO 2768-fH 對於金屬而言，我們對標記特徵保持的最精確度為±0.005毫米。
精實能力
以截面上的標稱壁厚衡量。最低能力 0.8 mm 在金屬加工中，薄壁在切削力的作用下會發生形變，因此需要增加加工次數和成本。
精實能力
將刀槽圓角半徑與您實際要求的刀具半徑進行比較。半徑至少為 口袋深度的三分之一 保持切割器剛性。
推薦設計值
計算基準為深度÷刀具直徑。最高可達約 4:1 這是常規操作；除此之外，我們需要長臂工具，這意味著更多的加工次數、更大的偏轉量和更高的價格。
產業參考
我們的預設標準是 ISO 965-1， 6H 內部 / 6g 外部單獨呼叫「M6」會將螺紋類別保持開啟狀態，而該類別正是量規檢查的內容。
精實能力
基礎是 內 指的是半徑，而不是外表面。作為基本規則，R ≥ 1 × t；硬度更高、強度更大的合金需要更大的半徑才會開裂。
產業參考
從…測量 孔邊緣到彎曲切線 — 半徑的起始點。不是中心到中心的距離，也不是到彎曲中心線的距離。起始點：≥ 2.5 × t。
產業參考
基準寬度是指相對於材料厚度最窄的寬度。缺口寬度至少 1.5 × t標籤的寬度至少要和材質一樣寬，否則容易撕裂。
產業參考
基準線是相對於軋製方向的彎曲線。彎曲 橫過 木紋的裂紋半徑遠大於其彎曲半徑，因此平面圖案的佈局很重要。
推薦設計值
給出每個折彎的成形尺寸、折彎角度、內半徑和折彎方向。僅提供尺寸標註的展開圖無法確定折彎順序或回彈情況。
推薦設計值
基準為標稱牆體。最低能力要求 1.5 mm 在塑膠製品中，厚薄過渡應該會平緩－階梯式變化會導致厚側下陷。
精實能力
基準是角度與拉深的關係，與最終效果相符： 最低0.5° 在光滑的垂直面上，大致 每 25 毫米 1° 深度； 3° 適用於輕薄霧面質感； 5°或更多 適用於中等和粗糙質地。
產業參考
基準是肋厚相對於標稱壁厚。肋位於 0.5–0.6 × 牆高度不超過牆體的3倍，底部呈圓弧形。肋條厚度與牆體厚度相同，並向下彎曲。
推薦設計值
基礎是boss牆靠著普通牆。 boss牆環繞著 0.6 × 牆尖銳的底部會集中壓力，並在其對面形成凹陷痕跡。
推薦設計值
判斷依據是該特徵能否沿拉拔軸釋放。未申報的底切通常在刀具製造階段被發現，此時修復成本很高。
推薦設計值
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將它與您的詢價單一起上傳——DFM 審查是免費的，工程師會告訴您以上哪些項目實際上適用於您的零件。
推薦設計指南
在這個階段，工程師會問我們以下問題
你們接受哪些圖面格式？
支援原生和中性CAD格式：STEP、IGES、X_T、SLDPRT、SLDASM、IPT和STL。請將3D模型與包含GD&T的2D PDF檔案關聯－對於任何有實際公差標註的零件，我們都以PDF檔案為準進行檢驗。
我需要付費才能進行DFM評估嗎？
不。每份報價都包含工程師進行的可製造性評估。我們會指出哪些功能會增加成本或導致問題，並在必要時提出修改建議—這一切都會在您下訂單之前完成。
如果我的圖面上沒有文字，我應該採用哪種公差等級？
我們對材質採用 ISO 2768 通用公差預設值： 金屬的 fH（細） 以及 塑膠的mK（中）與我們的一致 標準頁面我們使用的等級已在檢驗文件中註明。如果需要更嚴格的尺寸，請標記該特徵。 以及 我們確認的是它在圖紙上的位置，而不是收緊整個標題欄——報價中確認了該特徵可實現的公差。
最低訂購數量是多少？
這取決於工藝流程，因為模具也很重要。 數控加工、鈑金加工和3D列印 由於沒有專用模具，單一零件的訂單屬於正常訂單，原型製作也是我們日常工作的一部分。 射出成型、壓鑄和擠出成型 需要模具，因此經濟最低價格由模具決定——我們將模具和零件價格一起報價，以便您了解損益平衡點在哪裡。
如何選擇表面處理方式？
從基材和功能入手，而不是從外觀入手。陽極氧化僅適用於鋁；粉末塗層適用於鋼和鋁，但會產生積垢，這在公差要求嚴格的配合面上是個問題；鈍化適用於不銹鋼；發黑適用於鋼。告訴我們基材是什麼，以及表面需要滿足哪些功能——耐腐蝕、耐磨、導電、外觀——我們就能幫您篩選出真正合適的表面處理方案。 表面處理指南 比較每種方案的成本和交貨時間。
你能只根據二維圖紙進行創作嗎？
是的，適用於平面、二維異形零件——雷射切割、水刀切割以及根據尺寸標註的平面圖進行簡單的沖裁加工。對於任何… 成型或彎曲請提供每次彎曲的成形尺寸、彎曲角度、內半徑和彎曲方向。僅提供展開圖無法確定彎曲順序或材料的回彈方式，我們只能猜測最終零件的形狀。對於加工的三維幾何體，請提供模型。