Linee guida di progettazione e regole DFM per la produzione di componenti personalizzati
Consulta le linee guida per processo
Lavorazione CNC
Accesso agli utensili, raggi interni, indicazioni di filettatura e tolleranze per cui vale la pena pagare.
Fabbricazione della lamiera
Raggi di curvatura, distanza tra foro e curvatura, orli, intagli e direzione delle venature.
Stampaggio a iniezione
Angoli di sformo, uniformità delle pareti, nervature, sporgenze, incastri a scatto e posizionamento dei punti di iniezione.
Die Casting
Sformo, linea di separazione, raggi di fusione e quali caratteristiche necessitano di post-lavorazione.
Estrusione di alluminio
Cerchio di estrusione, spessore uniforme della parete, rapporti di linguetta e design del giunto.
Stampa 3D / Additiva
Dimensione minima delle caratteristiche, angoli di sporgenza, strategia di supporto e anisotropia.
Finitura Superficiale
Quale finitura evidenziare, dove Ra è importante e cosa nasconde i segni degli utensili.
Taglio e profilatura
Laser, getto d’acqua e plasma: spessore del taglio, dimensione minima del foro, margini di nidificazione.
Oppure inizia dalla funzionalità su cui sei bloccato
Lo standard e ciò che sosteniamo
| Dimensione nominale (mm) | f — bene | m — medio | c — grossolano |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 |
| oltre 3 – 6 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 |
| oltre 6 – 30 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 |
| oltre 30 – 120 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 |
| oltre 120 – 400 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 |
| oltre 400 – 1000 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 |
| oltre 1000 – 2000 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 |
| oltre 2000 – 4000 | – | ± 2.0 | ± 4.0 |
Classe v (molto grossolana) è omessa: è scritta per fusioni grezze e pezzi tagliati a fiamma, non per i processi qui citati. Al di sotto di 0.5 mm lo standard richiede una tolleranza specificata individualmente.
| Gamba più corta (mm) | f — bene | m — medio | c — grossolano |
|---|---|---|---|
| fino a 10 | ± 1 ° | ± 1 ° | ±1°30′ |
| oltre 10 – 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ± 1 ° |
| oltre 50 – 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ |
| oltre 120 – 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ |
| oltre 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ |
| Dimensione nominale (mm) | f & m | c e v |
|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ± 0.2 | ± 0.4 |
| oltre 3 – 6 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| oltre 6 | ± 1.0 | ± 2.0 |
| Proprietà | Ciò che affermiamo | Fonte |
|---|---|---|
| Tolleranza generale – metalli | ISO 2768-fH (Bene) | Pagina degli standard |
| Tolleranza generale — materie plastiche | ISO 2768-mK (Medium) | Pagina degli standard |
| Classe Thread — metrica | ISO 965-1, 6H interno / 6g esterno | Pagina degli standard |
| sbavatura | Bordi netti smussati di 0.25 ± 0.125 mm | Pagina degli standard |
| Tolleranza lineare più ristretta | ±0.005 mm (±0.0002 pollici) su una caratteristica contrassegnata | Pagina degli standard |
| Dimensione minima della funzione | 0.5 mm o Ø 0.50 mm | Pagina degli standard |
| Spessore minimo della parete | 0.8 mm metalli / 1.5 mm plastica | Pagina degli standard |
Ogni riga sopra è pubblicata sul nostro Pagina degli standardSi tratta di limiti operativi definiti da noi, non di una classe ISO, e le due pagine sono mantenute sincronizzate: se un valore cambia su una, cambia anche sull’altra nella stessa release.
| Filo | Intonazione | Diametro minore (6H) | Utilizzo tipico |
|---|---|---|---|
| M2 × 0.40 | 0.40 mm | 1.567 – 1.679 mm | Elettronica, piccoli contenitori |
| M3 × 0.50 | 0.50 mm | 2.459 – 2.599 mm | Filettatura per macchine più comune |
| M4 × 0.70 | 0.70 mm | 3.242 – 3.422 mm | Assemblea generale |
| M5 × 0.80 | 0.80 mm | 4.134 – 4.334 mm | Giunzioni tra pannello e telaio |
| M6 × 1.00 | 1.00 mm | 4.917 – 5.153 mm | Fissaggio strutturale |
| M8 × 1.25 | 1.25 mm | 6.647 – 6.912 mm | Staffe pesanti, basi |
| Filo | TPI | Classe | Punta da trapano |
|---|---|---|---|
| 4-40 | 40 | 2B | #43 – 0.0890 in |
| 6-32 | 32 | 2B | #36 – 0.1065 in |
| 8-32 | 32 | 2B | #29 – 0.1360 in |
| 10-24 | 24 | 2B | #25 – 0.1495 in |
| 10-32 | 32 | 2B | #21 – 0.1590 in |
| 1 / 4-20 | 20 | 2B | #7 – 0.2010 in |
Se il disegno specifica una classe di filettatura, disponiamo di quella indicata. Le filettature UNC e UNF sono conformi alla norma ASME B1.1 (2A esterna / 2B interna); la filettatura NPT è conforme alla norma ANSI/ASME B1.20.1. Le filettature NPS, NPTF, STI e BSP sono disponibili su richiesta; la filettatura ACME non lo è.
Consulta le linee guida per materiale
Leghe di alluminio
Acciaio inossidabile
Acciaio al carbonio e legato
Rame e ottone
Ingegneria delle materie plastiche
Alta temperatura e speciali
Eseguite il controllo DFM prima di inviarci il file.
Contrassegna la funzionalità and la sua posizione sul disegno. Quando il cartiglio è silenzioso applichiamo ISO 2768-fH Per i metalli, la tolleranza minima che applichiamo a una caratteristica marcata è di ±0.005 mm.
Capacità Prolean
Misurato come muro nominale sulla sezione. Capacità minima 0.8 mm nei metalli; le pareti sottili si flettono sotto la forza di taglio, quindi richiedono passaggi aggiuntivi e aumentano i costi.
Capacità Prolean
Confronta il raggio dell’angolo della tasca con il raggio della fresa che stai implicitamente richiedendo. Un raggio di almeno un terzo della profondità della tasca mantiene la lama rigida.
Valore di progetto consigliato
La base è profondità ÷ diametro della fresa. Fino a circa 4:1 è una procedura di routine; oltre a questo, abbiamo bisogno di utensili a lungo raggio, il che significa più passaggi, maggiore deflessione e un prezzo più elevato.
Riferimento di settore
Il nostro standard predefinito è ISO 965-1, 6 ore interne / 6 g esterneLa sola dicitura “M6” lascia aperta la classe della filettatura, ed è proprio la classe che il calibro controlla.
Capacità Prolean
La base è la interno raggio, non esterno. Come regola di partenza R ≥ 1 × t; le leghe più dure e ad alta resistenza necessitano di un valore maggiore prima di incrinarsi.
Riferimento di settore
Misurato dal bordo del foro alla tangente di curvatura — il punto da cui inizia il raggio. Non centro-centro e non fino all’asse della curvatura. Punto di partenza: ≥ 2.5 × t.
Riferimento di settore
La base è la larghezza più stretta rispetto allo spessore del materiale. Larghezza dell’intaglio almeno 1.5 × t; le linguette devono essere almeno larghe quanto il materiale, altrimenti si strappano.
Riferimento di settore
La base è la linea di piegatura rispetto alla direzione di laminazione. Piegatura operanti in La venatura si frattura a raggi molto più ampi rispetto alla flessione, quindi la disposizione del modello piatto è importante.
Valore di progetto consigliato
Indicare le dimensioni, gli angoli di piegatura, i raggi interni e la direzione di piegatura per ogni curva. Un modello piatto quotato da solo non definisce la sequenza di piegatura o il ritorno elastico.
Valore di progetto consigliato
La base è la parete nominale. Capacità minima 1.5 mm nelle materie plastiche. Le transizioni da spesso a sottile dovrebbero essere graduali: un cambiamento brusco fa affondare il lato spesso.
Capacità Prolean
La base è l’angolo rispetto alla profondità di estrazione, abbinata alla finitura: 0.5° minimo su superfici verticali lisce e approssimativamente 1° ogni 25 mm di profondità; 3° per texture opache leggere; 5° o più per texture medie e grossolane.
Riferimento di settore
La base è lo spessore della nervatura rispetto alla parete nominale. La nervatura a 0.5–0.6 × paretealtezza non superiore a 3 × parete, arrotondata alla base. Una nervatura spessa quanto la parete si incastra.
Valore di progetto consigliato
La base è il muro principale contro il muro nominale. Muro principale intorno 0.6 × pareteUna base appuntita concentra la pressione e crea un avvallamento sul lato opposto.
Valore di progetto consigliato
La base è stabilire se la funzione può essere rilasciata sull’asse di disegno. Un sottosquadro non dichiarato viene rilevato in fase di lavorazione, quando la sua correzione risulta costosa.
Valore di progetto consigliato
Corretto 0 of 15 · confermato 0 · non applicabile 0 · ho bisogno di aiuto su 0
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Allega il documento alla tua richiesta di offerta (RFQ): la revisione DFM è inclusa gratuitamente e un ingegnere ti indicherà quali elementi sopra elencati si applicano effettivamente al tuo componente.
Guide di progettazione consigliate
Domande che gli ingegneri ci pongono in questa fase
Quali formati di disegno accettate?
CAD nativi e neutri: STEP, IGES, X_T, SLDPRT, SLDASM, IPT e STL. Abbina il modello 3D a un PDF 2D che includa le tolleranze geometriche e dimensionali (GD&T): per qualsiasi elemento con una specifica di tolleranza reale, il PDF è il riferimento utilizzato per l’ispezione.
Devo pagare per una revisione DFM?
No. Ogni preventivo include una verifica di fattibilità da parte di un ingegnere. Segnaliamo le caratteristiche che potrebbero far lievitare i costi o causare problemi e, se necessario, suggeriamo una modifica, prima che tu confermi l’ordine.
Quale classe di tolleranza si applica se il mio disegno è silenzioso?
Per il materiale applichiamo la tolleranza generale predefinita ISO 2768: fH (fine) per metalli and mK (medio) per le materie plastiche, in linea con il nostro Pagina degli standardLa classe utilizzata è indicata nella documentazione di ispezione. Se una dimensione deve essere più stretta, contrassegnare la caratteristica and la sua posizione sul disegno piuttosto che stringere l’intero cartiglio: confermiamo la tolleranza realizzabile su tale caratteristica nel preventivo.
Qual è la quantità minima d’ordine?
Dipende dal processo, perché lo fanno gli utensili. Per Lavorazione CNC, lavorazione della lamiera e stampa 3D non c’è attrezzatura, quindi una parte è un ordine normale e la prototipazione fa parte del nostro normale carico di lavoro. Per stampaggio a iniezione, pressofusione ed estrusione È necessario uno stampo, quindi il costo minimo economico è determinato da tale attrezzatura: nel preventivo forniamo sia il costo dell’attrezzatura che il prezzo del pezzo, in modo che possiate vedere dove si trova il punto di pareggio.
Come scelgo la finitura superficiale?
Parti dal substrato e dalla funzione, non dall’aspetto. L’anodizzazione si applica solo all’alluminio; la verniciatura a polvere è adatta all’acciaio e all’alluminio, ma crea accumulo, che è un problema sulle superfici di accoppiamento con tolleranze ristrette; la passivazione è per l’acciaio inossidabile; l’ossido nero è per l’acciaio. Dicci qual è il substrato e cosa deve fare la superficie (corrosione, usura, conduttività, aspetto) e restringeremo la scelta alle finiture effettivamente adatte. guida alla finitura superficiale Confronta i costi e i tempi di consegna per ciascuna opzione.
Riesci a lavorare partendo solo da un disegno 2D?
Sì per parti piatte, profilate in 2D: il laser, il getto d’acqua e la semplice tranciatura funzionano da un modello piatto quotato. Per qualsiasi cosa che sia formato o piegatoInvia le dimensioni formate, gli angoli di piegatura, i raggi interni e la direzione di piegatura per ogni piega. Un modello piatto da solo non definisce la sequenza di piegatura né come il materiale tornerà alla sua forma originale, e saremmo solo delle supposizioni sul pezzo finito. Per la geometria 3D lavorata, invia il modello.