加工規格と品質管理

ホーム規格品質と基準加工規格と品質管理Proleanのすべての製品は、文書化された基準に基づいて加工および検査されます。このページでは、当社がデフォルトで適用する公差、特定の機能に対して達成可能なより厳しい許容範囲、各バッチでチェックされる項目、および部品に同梱されるレポートについて説明します。 お問い合わせはこちら お問い合わせ 🔒 すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。 ✓ ISO 9001:2015 SGS United Kingdom Ltdによる認証済み ISO 2768-fH / mK図面に公差の指示がない場合のデフォルトクラス（検査記録に記載）±0.0002インチ約±0.005mm — 特定の形状について、技術レビューの対象となり、見積もり時に確認されます。ISO 2859-1 レベルII生産バッチにサンプリングを実施 - 検査記録にコード文字、サンプルサイズ、Ac/Reを記載7つのオプション文書梱包リストは標準で同梱されます。その他の情報は見積もり段階でご依頼ください。 規格 許容範囲 ねじ山とローレット加工 表面仕上げ 機器 認定 取扱方法 ドキュメント サンプリング FAQ 01 規格4つの公表された規格がほぼすべての注文を網羅している。図面に異なる指示がある場合は、図面に従います。指示がない場合は、以下のデフォルト設定が適用されます。 01ISO 9001:2015 — 品質マネジメントシステムSGS英国法人による認証を受け、独立した監査を受けているため、部品の製造工程は文書化され、外部による検証が可能であり、単なる主張にとどまりません。 証明書とその検証方法をご覧ください。 ↓ 02ISO 2768 ― 一般公差クラスレターには2つの異なる意味が込められている。 f (NAIST) と m 線形クラスと角度クラスは ISO 2768-1：1989 — fは良好、mは中程度。 H (NAIST) と K 幾何学的クラスは ISO 2768-2：1989これは2021年2月に撤回され、新しい図面に置き換えられました。 ISO 22081:2021. 金属のfHとプラスチックのmKは プロリーン自身が合意した債務不履行これはISOが材料ごとに修正するものではありません。mKとマークされた図面は引き続き有効であり、同じように解釈されますが、撤回された部分を現在の一般的な規則として提示したり、HとKをISO 22081に暗黙のうちに再マッピングしたりすることはありません。図面に独自のクラスが指定されている場合は、その図面が優先されます。 ISO 2768クラスの仕組み ↗ ISO 22081:2021（iso.org） ↗ 03ISO 965-1 — メートルねじの公差メートルねじのねじ公差クラス。図面に指定がない場合は、 中流階級そして、検査記録にはどのクラスが使用されたかを明記します。 スレッドとローレット加工のデフォルト設定 ↓ 04ISO 2859-1 — 受入サンプリングISO 2859-1:1999、一般検査レベルII、単一サンプリング、通常検査、生産バッチに適用。重大度は、文書化された欠陥帳簿に基づいて、重大、主要、または軽微に分類され、検査記録には計画のコード文字、サンプルサイズ、および合格番号が記載されます。 AQLレベルと欠陥クラス ↓ 02 許容範囲±0.0002 in±0.005 mmエンジニアリングレビュー後の、特定の機能における当社が達成可能な最も厳しい限界値です。これは能力の上限値であり、図面のデフォルト値ではありません。 粗い技法終了一般公差 ― 金属（図面は省略） ISO 2768-fH — プロリーンデフォルト一般公差 - 塑性変形（図面は省略） ISO 2768-mK — プロリーンデフォルト達成可能な最も厳しい条件 — 指定された機能 ≈ ± 0.005 mm （±0.0002インチ）、レビュー後最小フィーチャーサイズ ２０ mm または直径0.50mm最小壁厚 ２０ mm 金属／1.5mmプラスチック達成可能な限界値は、すべての形状に対して一律の数値ではなく、材料、形状のサイズと形状、加工プロセス、表面仕上げの状態によって異なります。ご要望を明記した図面をお送りいただければ、当社のエンジニアが実現可能性を確認してからお見積もりいたします。お見積もりに記載された公差が、当社がお約束する公差となります。 CNC加工能力の全リストをご覧ください. ⚠ 2つの異なる数字。 図面に仕様が記載されていない場合は、一般公差が適用されます。達成可能限界は、指定され、確認されたフィーチャーにのみ適用されます。どちらも能力に関する基準であり、特定の部品の公差、検査方法、およびレポートは、その部品の見積書に記載されています。 03 ねじ山とローレット加工ねじ山の指示は、図面で最もよく欠落しているものです。お客様のシステムにシステム設定がある場合は、それに従います。設定がない場合は、以下のデフォルト設定を適用し、どのデフォルト設定を使用したかを検査報告書に記載します。 UNC 統一された粗嵌め合い・組立嵌め合い UNF 統一された微細・薄肉 メトリック ISO 261 / 262 プロファイル NPT ANSI / ASME B1.20.1 NPS / NPTF / STI / BSP 要求に応じて メトリックスレッドの場合、デフォルトでは ISO 965-1 中級クラスUNCおよびUNFでコールアウトがない場合は、ASME B1.1-2003を適用します。 2A 外部および 2B 社内向け。ACMEおよびThor-labsのスレッドは受け付けておりません。 デフォルトのスレッド許容クラス番手インナー外部最大M1.4までのネジに対応5H6hネジ径M1.6以上6H6g ローレット加工 — デフォルトではDIN 82 / ISO 13444:2012に準拠。 図面にローレット加工の位置をマークしてください。見積もり段階で別のローレット加工規格をご提案いただくことも可能です。製造前に実現可能性を確認いたします。 04 表面仕上げ仕上がりは、仮定ではなく、定められた条件下での検査によって保証されます。すべてのバッチで同じ表示設定が使用されるため、バッチ1とバッチ10が生産ラインに到達した際に同じように見えるのです。 視距離50 ± 10 cm矯正視力視角45°あらゆる方向へイルミネーション500〜1000ルクスニュートラルホワイト 化粧品 ― 主面に目に見える欠陥のない、均一な表面。 非化粧品 外観上の軽微な傷は、機能に影響しないため許容されます。お客様の部品に必要なものをお知らせください。 すべての表面仕上げオプションを見る. 05 機器寸法チェックはすべて自社の品質管理室で行われます。寸法検査は、お客様の部品を切削する機械と同じフロアにある自社品質管理室で行います。仕様書で外部試験（例えば材料化学分析など）が求められている場合は、認定を受けた第三者機関の試験室を利用し、その旨を報告書に明記します。 プライマリー 三次元測定機重要な寸法、位置、形状をプログラムによって3D測定します。測定レポートは手入力ではなく測定プログラムから生成されるため、寸法レポートの数値は測定ごとに再現可能です。