Standard di lavorazione e controllo qualità
Ogni ordine Prolean viene lavorato e ispezionato secondo uno standard documentato. Questa pagina illustra le tolleranze che applichiamo di default, i limiti più ristretti che possiamo raggiungere su una specifica caratteristica, i controlli effettuati su ogni lotto e i report che vengono forniti con i pezzi.
Quattro norme pubblicate coprono quasi ogni ordine
Se il disegno indica qualcosa di diverso, lo seguiamo. Laddove non sia specificato nulla, applichiamo le impostazioni predefinite.
ISO 9001:2015 — sistema di gestione della qualità
Certificati da SGS United Kingdom Ltd e sottoposti a verifiche indipendenti, i processi di produzione dei vostri componenti sono documentati e controllabili esternamente, non solo dichiarati.
Visualizza il certificato e scopri come verificarlo.ISO 2768 — tolleranze generali
Le lettere di classe hanno due significati diversi. f and m sono le classi lineari e angolari di ISO 2768-1: 1989 — f è fine, m è medio. H and K sono le classi geometriche di ISO 2768-2: 1989, che è stato ritirato nel febbraio 2021 e sostituito per nuovi disegni da ISO 9001 e ISO 14001.
fH per i metalli e mK per le materie plastiche è Predefinito concordato da ProleanNon è qualcosa che ISO risolve tramite il materiale. I disegni ancora contrassegnati con mK restano vincolanti e li leggiamo allo stesso modo, ma non presentiamo la parte ritirata come regola generale corrente e non rimappiamo silenziosamente H e K a ISO 22081. Se il tuo disegno specifica la propria classe, il disegno ha la precedenza.
Come funzionano le classi ISO 2768 Norma ISO 22081:2021 disponibile su iso.orgISO 965-1 — tolleranza delle filettature metriche
Classe di tolleranza della filettatura per filettature metriche. Laddove il disegno non ne specifica una, applichiamo la classe mediae indichiamo quale classe è stata utilizzata nel verbale di ispezione.
Impostazioni predefinite per filettatura e zigrinaturaISO 2859-1 — campionamento di accettazione
ISO 2859-1:1999, Ispezione generale di livello II, campionamento singolo, ispezione normale, applicata ai lotti di produzione. La gravità è classificata come critica, maggiore o minore rispetto a un registro dei difetti documentato, e il codice identificativo del piano, la dimensione del campione e il numero di accettazione sono indicati nel verbale di ispezione.
Livelli AQL e classi di difettiIl nostro limite massimo raggiungibile, per una specifica funzionalità, previa revisione tecnica. Un limite di capacità, non un valore predefinito per il vostro progetto.
Il limite raggiungibile non è un valore fisso per ogni caratteristica: dipende dal materiale, dalle dimensioni e dalla geometria della caratteristica, dal processo di lavorazione e dallo stato di finitura superficiale. Inviateci il disegno con i requisiti specificati e i nostri ingegneri ne verificheranno la fattibilità prima di fornirvi un preventivo: la tolleranza che ci impegniamo a garantire è quella indicata nel preventivo. Consulta l'elenco completo delle capacità di lavorazione CNC..
Le indicazioni relative ai filetti sono l'elemento più comune che manca in un disegno.
Se il vostro ne ha uno, lo seguiamo. In caso contrario, applichiamo le impostazioni predefinite riportate di seguito e indichiamo quale impostazione predefinita abbiamo utilizzato nel rapporto di ispezione.
Per i thread metrici utilizziamo come impostazione predefinita Classe media ISO 965-1. Per UNC e UNF senza indicazione specifica applichiamo ASME B1.1-2003 — 2A esterno e 2B Per uso interno. Non accettiamo filettature ACME e Thor-labs.
| Dimensioni del filo | Interno | Esterno |
|---|---|---|
| Filettature fino a M1.4 | 5H | 6h |
| Filettature M1.6 e superiori | 6H | 6g |

La finitura è garantita da un esame effettuato in condizioni fisse, non da una supposizione.
La stessa configurazione di visualizzazione viene utilizzata per ogni lotto: è questo che garantisce che il lotto 1 e il lotto 10 abbiano lo stesso aspetto quando arrivano alla linea di produzione.
Cosmetico — una superficie uniforme senza difetti visibili sulla faccia principale. Non cosmetico — Sono ammesse piccole imperfezioni visive poiché l'aspetto non è funzionale. Indicaci di quale tipo ha bisogno il tuo componente. Visualizza tutte le opzioni di finitura superficiale.
Ogni controllo dimensionale viene effettuato nella nostra camera di controllo qualità.
Il controllo dimensionale viene effettuato nella nostra sala di controllo qualità, sullo stesso piano delle macchine che tagliano i vostri pezzi. Laddove una specifica richieda test esterni, ad esempio sulla composizione chimica dei materiali, ci avvaliamo di un laboratorio terzo accreditato e lo indichiamo nel rapporto.
Macchina di misura a coordinate
Misurazione 3D programmata di dimensioni critiche, posizione e profilo. I report vengono generati dal programma di misurazione anziché essere digitati manualmente, garantendo così la ripetibilità dei valori riportati nel report dimensionale a ogni misurazione.