خدمة الخراطة/المخرطة باستخدام الحاسب الآلي

تقدم Prolean Tech خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي باستخدام مخارط CNC المتقدمة مع الأدوات الحية، والتي تعتبر مثالية لإنشاء ثقوب محورية وقطرية، ومسطحات، وأخاديد، وفتحات. إليك ما نقدمه: جرب برولين الآن!

تقوم شركة Brass بتصنيع منتجات الخراطة CNC المتينة، بما في ذلك تركيبات السباكة والاتصالات الكهربائية. يُفضل استخدام Ms58 ​​(CuZn39Pb3) نظرًا لخصائصه سهلة الاستخدام ومقاومته العالية للتآكل. يعد الألومنيوم مثاليًا لـ CNC لإنشاء منتجات خفيفة الوزن مثل دعامات الطائرات وقطع غيار السيارات. تشمل سبائك الألومنيوم 2007 (Al-CuMgPb)، المستخدمة في الأجزاء عالية القوة، و6061 (Al-Mg1SiCu)، المستخدمة في الهياكل. يمكن استخدام الفولاذ منخفض الكربون في الأجزاء ذات الأغراض العامة، بما في ذلك أقواس السيارات وأجزاء الآلات. 1.S235JR فولاذ، بدون. 0038، تم اختياره للحام وله قوة معتدلة نسبيًا. تُستخدم سبائك الفولاذ، مثل التروس والأعمدة، في التطبيقات التي تتطلب القوة. يتمتع 1.7225 (42CrMo4) بصلابة عالية ومتانة ومقاومة للتآكل لتطبيقات محددة. يتم استخدام التيتانيوم عندما تكون هناك حاجة إلى نسبة عالية من القوة إلى الوزن، كما هو الحال في صناعة الطائرات والمجال الطبي. الصف 2 (3.7035) والصف 5 (Ti-6Al-4V) قويان ومقاومان للتآكل. تستخدم العلب المخصصة والنماذج الأولية للأجهزة ABS والبولي كربونات (PC). الأداء العالي لـ PEEK موجود في مجالات التطبيق التي تتطلب قوة ومتانة عالية.

كما مطحون أسرع التشطيبات السطحية على الإطلاق تترك الأجزاء ذات علامات أدوات مرئية وحواف حادة ونتوءات. خشونة السطح ناعمة مثل 125 μin Ra. يمكن إزالة بعض النتوءات والحواف الحادة عند الطلب. انفجار حبة يتضمن السفع الكاشطة، أو السفع الرملي، إطلاق مادة كاشطة بسرعة لتنعيم أو خشونة أو تشكيل الأسطح أو إزالة الشوائب. بأكسيد (النوع الثاني أو النوع الثالث) تعمل الأنودة من النوع الثاني على حماية الأسطح من التآكل وهي متوفرة باللون الشفاف أو الأسود أو الأحمر أو الذهبي للألمنيوم بشكل أساسي. يضيف النوع الثالث مقاومة إضافية للتآكل والتآكل. يضمن Grit #120 لونًا ناعمًا وموحدًا. يجب أن تتضمن الرسومات الفنية تفاصيل إخفاء الأجزاء. مسحوق الطلاء يطبق طلاء المسحوق طلاءًا متينًا مخبوزًا لمقاومة التآكل والتآكل. وهي متوفرة باللون الأسود أو أي لون RAL/Pantone. السُمك: 18-72 ميكرومتر. تفاصيل إخفاء الأجزاء مطلوبة في الرسومات الفنية. طلاء يمكن تطبيق التلميع من خلال الطرق الكهروكيميائية والميكانيكية. إنه ينتج لمسة نهائية ناعمة ورقيقة تشبه المرآة مع Ra منخفض يصل إلى 0.3 ميكرومتر. يُفضل تشطيب السطح هذا للأجزاء المُصنعة إذا كان الاحتكاك على السطح المنخفض ضروريًا للأداء أو الجماليات أمرًا مهمًا. أكسيد الأسود يعالج الأكسيد الأسود المواد الحديدية، مما يخلق طبقة أكسيد سوداء أنيقة ومقاومة للتآكل بشكل معتدل. إنه مثالي للمكونات الدقيقة التي تحتاج إلى سطح متين وقليل الانعكاس ويحافظ على التحمل المحكم. المزيد من خيارات التشطيب السطحي جرب برولين الآن!

تقدم Prolean Tech دقة ممتازة، مع مستويات تحمل تبلغ ±0.005″، حسب المتطلبات. نحن نفخر بإنتاج مكونات معقدة بمعايير صارمة. نحن نقدم إمكانات لطلبات العينات الصغيرة والطلبات الكبيرة التي تصل إلى 100,000 قطعة ونتعامل مع الانتقال السهل من اختبار النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم. قم بترقية مكوناتك من خلال مجموعة Prolean Tech من الطلاءات السطحية المخصصة. نحن نقدم خدمات تشطيب مختلفة يمكن تطبيقها على مواد مختلفة لتلبية الاحتياجات الجمالية والوظيفية لأجزاء سيارتك. أقصى قطر: 10″، الحد الأدنى للقطر: 0.25″، الدقة: ±0.010″ – 0.020″

إن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي عملية تصنيع يتم التحكم فيها بالكامل بواسطة الكمبيوتر حيث تدور قطعة عمل مستديرة ويتم إدخال أداة فيها. أثناء الدوران، تتم إزالة المواد من السطح الخارجي لقطعة العمل عن طريق إدخالها في الأداة لإنشاء الشكل المطلوب. يحدد برنامج الكمبيوتر في النهاية عملية الإزالة. يمكن أن تعمل عملية الخراطة CNC في كلا محوري الدوران (الأفقي والرأسي). يمكن أن تقوم الخراطة بتجهيز مجموعة واسعة من قضبان المواد ، من النايلون إلى التيتانيوم والنحاس والصلب ، بمساعدة الحفر والتثقيب والتوسيع والحفر والخيوط والتخريش والدوران المستدقة وفقًا لتعليمات CAD والإدخال. إذا كنت ترغب في إنتاج ملفات تعريف تناظر محوري، مثل المخاريط أو الأسطوانات أو الأقراص أو مجموعة من هذه الأشكال، فإن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي بالتأكيد ما يناسبك. مبدأ عمل الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هو تنفيذ كود الكمبيوتر على ملف CAD لإزالة المواد من السطح الخارجي لشريط العمل لتحقيق الشكل المطلوب. يتم الانتهاء من عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي في أربع خطوات رئيسية: إنشاء تمثيل رقمي (CAD)، وإنشاء كود التشغيل الآلي من ملفات CAD، وإعداد مخرطة CNC، وتصنيع الأجزاء المحولة من تعليمات إدخال الكمبيوتر. يتم أولاً توصيل شريط المواد الخام بالظرف، والذي يبدأ في الدوران وفقًا لسرعة الإدخال. بعد ذلك، يتم تشغيل أداة القطع لتغذية المادة لإنتاج الشكل المطلوب. تتوفر أدوات الخراطة بسرعات وأحجام مختلفة لإنشاء شكل معين من قطعة العمل. على الرغم من أن عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي يتم التحكم فيها رقميًا، إلا أن الإشراف اليدوي لا يزال مطلوبًا لضمان الشكل الدقيق والتسامح المحكم. يمكن أن تعمل الخراطة CNC مع أشياء على شكل أسطوانة أو مربعة أو سداسية الشكل. ومع ذلك ، فإن الشكل الأكثر شيوعًا هو الشكل الأسطواني. في حين أن هناك العديد من عمليات الخراطة CNC المختلفة ، فإن بعض العمليات الأكثر شيوعًا تشمل الخراطة المستدقة ، والتدوير التدريجي ، والتدوير الكنتوري ، والحفر ، والفراق ، والخيوط ، والمزيد. الفرق الأساسي بين عمليات التحويل هذه هو كيفية إدخال المواد في أدوات التحويل المختلفة. تحول تفتق يقوم تدريجياً بتقليل أو زيادة قطر قطعة العمل الأسطوانية لإنتاج سطح مخروطي الشكل. في المقابل ، أ تصعيد تحول ينطوي على زيادة أو نقصان مفاجئ في القطر. تتبع أداة القطع محوريًا مسارًا بهندسة محددة مسبقًا عند تنفيذ أ تحول كفاف العملية. يتم إجراء قطع ضيق يسمى "الأخدود" حول السطح الأسطواني لقطعة العمل داخل الجزء المحدد أثناء التخليق . عملية الفراق يشبه الحز ، لكن أداة القطع تصل إلى محور الجزء وتقطع قسمًا. في عملية التحول المعروفة باسم خيوط ، يتم تحريك أداة على طول جانب قطعة العمل الأسطوانية لإنشاء أخاديد حلزونية مستمرة. ال ممل يرتبط بالدوران الداخلي ، مما يزيد من دقة قطر الثقب ، حيث يتم توسيع الفتحة مسبقة التكوين من خلال هذه العملية.